【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆料，尤其涉及新型电缆料粒子成品仓。
技术介绍
1、目前在电缆料的生产中，电缆料从双阶机组单螺杆挤出造粒后，粒子通过水输送经过脱水机，沸腾仓干燥后，进入成品仓，包装工人再将粒子从成品仓放入包装纸箱中。这个过程因受输送环境影响，粒子经过沸腾仓干燥进入成品仓后，粒子料温较高（70℃），导致包装工人在包装时，料温偏高的粒子直接包入纸箱，因箱包装方式为600kg/箱，粒子数量较大，另外电缆料本身的特性，其保温性较好，包装完的电缆料在仓库存储24小时后，物流运输到客户处，纸箱内的电缆料粒子温度偏高（40℃），会存在箱料内层和外层粒子温差较大的情况（相差5℃）。
2、经检索，公告号为cn203419310u的技术公开了一种电缆料成品自动计量包装装置，涉及一种自动包装机械。包括储料仓、螺旋加料机、加料斗和水平输送机构，储料仓的出料端连接有螺旋加料机，螺旋加料机的出料端连接有加料斗，所述加料斗上安装有计量传感器，加料斗的出口端设置有夹袋装置，所述加料斗的夹袋装置的正下方设置有水平输送机构，水平输送机构的输出端安装有缝包机。本技术结构简单、巧妙，使用方便；有效提高了包装效率，降低了人力资源成本，并且避免了在包装过程中造成的电缆料的浪费。
3、国内电缆厂上料方式大多为吸料机吸料，吸料管插入箱料内部，会优先将内部热粒子吸入原料仓，待电缆厂开机时，有温差的粒子会导致设备出现电流波动和电缆绝缘层厚度不一的情况，导致最终生产的电缆存在质量缺陷。同时，沸腾仓干燥后的粒子料温偏高，进入成品仓，不能及时散热，高温会导致成品粒子
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在沸腾仓干燥后的粒子料温偏高，进入成品仓，不能及时散热，高温会导致成品粒子偏红，影响电缆料的成品质量，过高的成品温度不利于包装工人进行成品抽检，温度高，手无法翻料，无法更好的挑拣出问题成品，增加成品质量风险的缺点，而提出的新型电缆料粒子成品仓。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、新型电缆料粒子成品仓，包括外圆柱筒，所述外圆柱筒的底部固定连接有外圆锥筒，所述外圆柱筒和外圆锥筒的内部开设有同一个第一空腔，所述外圆锥筒的底部开设有出料口；
4、多个连通管，多个所述连通管的一端均与第一空腔的内壁相连通，多个所述连通管的另一端固定连接有同一个内圆柱筒，所述内圆柱筒的底部固定连接有内圆锥筒，所述内圆锥筒的内部开设有与连通管相连通的第二空腔；
5、模温机，所述模温机设置在外圆柱筒的一侧，所述模温机的一侧设置有对称设置的两个热水管，两个所述热水管的另一端均与第一空腔的顶部相连通，所述模温机的两侧均设置有冷水管，两个所述冷水管的另一端均与外圆锥筒的外壁相连通；
6、抽检组件，所述抽检组件包括环形柱，所述环形柱固定连接在外圆锥筒的底部，所述抽检组件设置在环形柱的内部并用于对物料进行抽检；
7、混合组件，所述混合组件设置在连通管的内部并用于对物料进行混合。
8、在一种可能的设计中，所述抽检组件包括转动贯穿环形柱一侧的操作杆，所述操作杆的外壁固定套设有翻板，所述翻板与环形柱配合使用，所述操作杆的一侧固定连接有侧板，所述侧板的内部开设有螺纹孔，所述环形柱的一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽和螺纹孔的内部设置有同一个螺丝。
9、在一种可能的设计中，所述混合组件包括转动贯穿连通管内部的转轴，所述转轴的外壁固定套设有叶轮，所述叶轮位于连通管的内部。
10、在一种可能的设计中，所述转轴的外壁固定设置有多个搅拌叶。
11、在一种可能的设计中，所述操作杆的外壁固定套设有橡胶套。
12、在一种可能的设计中，所述外圆柱筒的两侧分别设置有料位计和温度传感器。
13、在一种可能的设计中，所述翻板的外壁固定套设有密封圈。
14、本申请中，开机生产电缆料前，先将模温机打开，将软冷水从外圆锥筒的入水口通入成品仓，使冷水填满第一空腔后，通过连通管进入第二空腔后，再从顶部出水口出来，进入外部水箱，水箱的水再进入模温机，使得水形成一个循环，当开机生产后热的成品从入料口进入成品仓，储存在成品仓，成品仓夹层的水循环，快速带走成品粒子的温度，使其快速降温，内部的内圆柱筒和内圆锥筒可以有效的冷却内部粒子，防止外部粒子冷却过快，造成内外粒子温度差，观察温度传感器，当料温处于包装温度时进行包装，当仓内料位低于料位计时停止包装；
15、同时在水分进入连通管的内部后，此时可以不断的推动叶轮转动，叶轮带动转轴不断转动，转轴带动多个搅拌叶转动，搅拌叶不断搅动内部的物料，可以帮助冷却，同时抽检时，可以将螺丝旋出，此时可以解除对侧板的固定状态，进而带动翻板翻转，取出部分物料后，可以进行抽检，还可以用作出料开关，完成出料操作。
16、本技术中，所述新型电缆料粒子成品仓，通过抽检组件，可以达到方便工人快速抽检的效果；
17、本技术中，所述新型电缆料粒子成品仓，通过混合组件，可以达到对物料进行快速混合的效果；
18、本技术中，通过成品仓夹层内的水流动，快速带走成品粒子的热量，内部上下互通小料仓可快速冷却内部成品，防止成品形成内外温差；使用模温机控制水温，增强水温可控性，可以根据入料温度合理控制水温；模温机使用软水可以减少夹层内部的水垢形成，防止水垢导致冷却效果下降，同时延长成品仓的使用寿命，降低员工清理次数。成品在成品仓完成冷却，防止纸箱包装导致电缆料内外温差，从而导致客户使用时电流波动的情况出现，防止温度过高的粒子储存时出现粒子发红的情况。低温成品粒子便于包装工人抽检，能够及时发现异常成品，减低质量风险。内壁使用光滑不锈钢材质，粉尘不易堆积，内部横杠三角形结构粒子不易停留，防止卡料出现灰粒子，增加质量风险，该装置整体结构简单，清洁方便，将气管从入料口放入就可以完成内部粉尘清洁。
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1.新型电缆料粒子成品仓，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的新型电缆料粒子成品仓，其特征在于，所述抽检组件包括转动贯穿环形柱（3）一侧的操作杆（4），所述操作杆（4）的外壁固定套设有翻板（13），所述翻板（13）与环形柱（3）配合使用。
3.根据权利要求1所述的新型电缆料粒子成品仓，其特征在于，所述混合组件包括转动贯穿连通管（12）内部的转轴（20），所述转轴（20）的外壁固定套设有叶轮（23），所述叶轮（23）位于连通管（12）的内部。
4.根据权利要求3所述的新型电缆料粒子成品仓，其特征在于，所述转轴（20）的外壁固定设置有多个搅拌叶（22）。
5.根据权利要求2所述的新型电缆料粒子成品仓，其特征在于，所述操作杆（4）的外壁固定套设有橡胶套（16）。
6.根据权利要求1所述的新型电缆料粒子成品仓，其特征在于，所述外圆柱筒（1）的两侧分别设置有料位计（8）和温度传感器（9）。
7.根据权利要求2所述的新型电缆料粒子成品仓，其特征在于，所述操作杆（4）的一侧固定连接有侧板（15），所述侧板（15）的
8.根据权利要求2所述的新型电缆料粒子成品仓，其特征在于，所述翻板（13）的外壁固定套设有密封圈。
...【技术特征摘要】
1.新型电缆料粒子成品仓，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的新型电缆料粒子成品仓，其特征在于，所述抽检组件包括转动贯穿环形柱（3）一侧的操作杆（4），所述操作杆（4）的外壁固定套设有翻板（13），所述翻板（13）与环形柱（3）配合使用。
3.根据权利要求1所述的新型电缆料粒子成品仓，其特征在于，所述混合组件包括转动贯穿连通管（12）内部的转轴（20），所述转轴（20）的外壁固定套设有叶轮（23），所述叶轮（23）位于连通管（12）的内部。
4.根据权利要求3所述的新型电缆料粒子成品仓，其特征在于，所述转轴（20）的外壁固定设置有多个搅拌叶（22）。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：费邹烽，舒康玉，赵淑群，莫佳楠，阳念，
申请(专利权)人：浙江万马高分子材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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