【技术实现步骤摘要】
本申请涉及水泥基材料性能测量，尤其是涉及一种自修复水泥基材料自修复性能测试装置。
技术介绍
1、自修复水泥基材料作为能够自主修复微裂缝的水泥基材料，其能够自动对水泥基材料内部早期出现的裂缝进行修复，减少因渗透带来的危害并阻止裂缝的进一步扩展，提高水泥基材料的耐久性能和力学性能，从而达到延长其服役寿命的目的，和常规修复方法相比具有修复及时，不依赖外界操作等优点。
2、为了评估水泥基自修复材料的自修复能力，需比较不同配比、不同养护制度的水泥基试样产生裂纹前后的性能。现有的水泥基材料自修复性能评价方法多为人为制造裂缝后通过裂缝观测仪进行观察裂缝的愈合情况。
3、如公告号为cn210719967u的中国专利公开的一种自修复水泥基材料自修复性能测试装置，其技术要点是：包括底座和安装在底座上的预压模块；所述预压模块包括底座、压板和螺母，所述底座的四角处均设有螺纹立柱，所述螺纹立柱穿过所述压板上的通孔与螺母连接；所述底座和压板之间叠设有多块待压试件，相邻两待压试件之间设有垫板。
4、上述装置通过扭紧螺母，能够对试件产生轴向压力从而达到制造裂缝的目的，同时也能保持对水泥基材料施加的压荷载。但是每次操作时都需依次将四个螺母扭紧，而不同的修复龄期都需将试件取出，对试件进行裂缝宽度的测量和强度的测试，因此试验过程中需要频繁地将螺母扭紧和旋松，过程较为繁琐。
技术实现思路
1、为了使得试验过程更加简便，本申请提供一种自修复水泥基材料自修复性能测试装置。
2、
3、一种自修复水泥基材料自修复性能测试装置，包括底座、压板和压紧组件，所述压板滑动设置于底座上，所述压紧组件包括螺纹杆、主动齿轮、从动齿轮和安装板，所述螺纹杆设置有多个，所述螺纹杆设置于底座上，所述压板滑动穿设于螺纹杆上，所述从动齿轮的数量和螺纹杆的数量相同，所述主动齿轮和从动齿轮均转动设置于安装板上，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合，所述从动齿轮位于螺纹杆穿出压板的一端，所述从动齿轮与对应的螺纹杆螺纹连接。
4、通过采用上述技术方案，转动主动齿轮，即可带动从动齿轮转动，由于从动齿轮的底部和压板相抵，从动齿轮转动即可对压板施加压力，从而进行试验，因而只需转动主动齿轮即可带动多个从动齿轮同步转动，操作过程更加简便。
5、可选的，所述主动齿轮上设置有转轴，所述转轴的一端从安装板中穿出，所述转轴穿出安装板的一端开设有与扭力扳手相适配的插槽。
6、通过采用上述技术方案，将扭力扳手的端部插入插槽中，即可带动主动齿轮转动，使得每个从动齿轮均达到扭力预定值，有助于试验的顺利进行。
7、可选的，所述安装板上设置有驱动部件，所述驱动部件包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮和主动齿轮同轴连接，所述蜗杆转动设置于安装板上，所述蜗轮与蜗杆相啮合。
8、通过采用上述技术方案，转动蜗杆即可带动蜗轮转动，蜗轮带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，对压板进行施压；由于蜗轮无法带动蜗杆转动，因而蜗轮和蜗杆的配合除了起到传动和换向作用之外，还可进一步降低从动齿轮发生松动的可能，有助于保证对试块施加恒定的压力。
9、可选的，所述蜗杆上设置有握持杆，所述握持杆与蜗杆垂直。
10、通过采用上述技术方案，握持杆的设置便于操作人员转动蜗杆，操作更省力。
11、可选的，所述握持杆上设置有防滑块。
12、通过采用上述技术方案，防滑块可降低操作人员转动握持杆时手滑的可能。
13、可选的，所述底座上设置有定位机构，所述定位机构包括两定位组件，所述定位组件包括调节螺栓和夹持板，所述调节螺栓螺纹连接于底座上，所述夹持板滑动设置于底座上，所述夹持板和调节螺栓的端部转动连接，两所述夹持板间隔平行设置，所述调节螺栓位于两夹持板相互远离的一侧。
14、通过采用上述技术方案，将试件放置于两夹持板之间的底座上，分别转动两调节螺栓，使得两夹持板相互靠近并将试件夹紧，即可对试件进行定位，有助于提升试件在试验过程中的稳定性。
15、可选的，所述夹持板上设置有夹紧部件，所述夹紧部件包括夹持块和双头螺杆，所述夹持块设置有两个且相互平行，所述夹持块沿夹持板的长度方向滑动设置于夹持板上，所述双头螺杆沿夹持板长度方向设置，所述双头螺杆转动设置于夹持板上，所述双头螺杆两端的螺纹方向相反，所述双头螺杆的一端与其中一夹持块螺纹连接，所述双头螺杆的另一端与另一夹持块螺纹连接。
16、通过采用上述技术方案，转动双头螺杆使得两夹持块相互靠近，并使得两夹持块分别抵紧于试件的两侧，因而可对试件进一步定位，从而提升试件的稳定性。
17、可选的，所述夹持块上设置有刷毛，所述刷毛与底座相抵。
18、通过采用上述技术方案，转动双头螺杆使得两夹持块朝相互远离的方向滑动时，刷毛可将位于底座上的碎屑刷走，因而有助于保证底座的清洁。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.转动主动齿轮，即可带动从动齿轮转动，从而通过压板对试件施压，因而操作过程更加简便，有助于提高试验效率。
21、2.试验过程中，夹持板抵紧于试件的两侧，因而有助于提升试件在试验过程中的稳定性。
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1.一种自修复水泥基材料自修复性能测试装置，其特征在于：包括底座（1）、压板（2）和压紧组件（3），所述压板（2）滑动设置于底座（1）上，所述压紧组件（3）包括螺纹杆（31）、主动齿轮（32）、从动齿轮（33）和安装板（34），所述螺纹杆（31）设置有多个，所述螺纹杆（31）设置于底座（1）上，所述压板（2）滑动穿设于螺纹杆（31）上，所述从动齿轮（33）的数量和螺纹杆（31）的数量相同，所述主动齿轮（32）和从动齿轮（33）均转动设置于安装板（34）上，所述主动齿轮（32）和从动齿轮（33）相啮合，所述从动齿轮（33）位于螺纹杆（31）穿出压板（2）的一端，所述从动齿轮（33）与对应的螺纹杆（31）螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种自修复水泥基材料自修复性能测试装置，其特征在于：所述主动齿轮（32）上设置有转轴（321），所述转轴（321）的一端从安装板（34）中穿出，所述转轴（321）穿出安装板（34）的一端开设有与扭力扳手相适配的插槽（3211）。
3.根据权利要求1所述的一种自修复水泥基材料自修复性能测试装置，其特征在于：所述安装板（34）上
4.根据权利要求3所述的一种自修复水泥基材料自修复性能测试装置，其特征在于：所述蜗杆（41）上设置有握持杆（5），所述握持杆（5）与蜗杆（41）垂直。
5.根据权利要求4所述的一种自修复水泥基材料自修复性能测试装置，其特征在于：所述握持杆（5）上设置有防滑块（51）。
6.根据权利要求1所述的一种自修复水泥基材料自修复性能测试装置，其特征在于：所述底座（1）上设置有定位机构，所述定位机构包括两定位组件（6），所述定位组件（6）包括调节螺栓（61）和夹持板（62），所述调节螺栓（61）螺纹连接于底座（1）上，所述夹持板（62）滑动设置于底座（1）上，所述夹持板（62）和调节螺栓（61）的端部转动连接，两所述夹持板（62）间隔平行设置，所述调节螺栓（61）位于两夹持板（62）相互远离的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种自修复水泥基材料自修复性能测试装置，其特征在于：所述夹持板（62）上设置有夹紧部件（7），所述夹紧部件（7）包括夹持块（71）和双头螺杆（72），所述夹持块（71）设置有两个且相互平行，所述夹持块（71）沿夹持板（62）的长度方向滑动设置于夹持板（62）上，所述双头螺杆（72）沿夹持板（62）长度方向设置，所述双头螺杆（72）转动设置于夹持板（62）上，所述双头螺杆（72）两端的螺纹方向相反，所述双头螺杆（72）的一端与其中一夹持块（71）螺纹连接，所述双头螺杆（72）的另一端与另一夹持块（71）螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种自修复水泥基材料自修复性能测试装置，其特征在于：所述夹持块（71）上设置有刷毛（8），所述刷毛（8）与底座（1）相抵。
...【技术特征摘要】
1.一种自修复水泥基材料自修复性能测试装置，其特征在于：包括底座（1）、压板（2）和压紧组件（3），所述压板（2）滑动设置于底座（1）上，所述压紧组件（3）包括螺纹杆（31）、主动齿轮（32）、从动齿轮（33）和安装板（34），所述螺纹杆（31）设置有多个，所述螺纹杆（31）设置于底座（1）上，所述压板（2）滑动穿设于螺纹杆（31）上，所述从动齿轮（33）的数量和螺纹杆（31）的数量相同，所述主动齿轮（32）和从动齿轮（33）均转动设置于安装板（34）上，所述主动齿轮（32）和从动齿轮（33）相啮合，所述从动齿轮（33）位于螺纹杆（31）穿出压板（2）的一端，所述从动齿轮（33）与对应的螺纹杆（31）螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种自修复水泥基材料自修复性能测试装置，其特征在于：所述主动齿轮（32）上设置有转轴（321），所述转轴（321）的一端从安装板（34）中穿出，所述转轴（321）穿出安装板（34）的一端开设有与扭力扳手相适配的插槽（3211）。
3.根据权利要求1所述的一种自修复水泥基材料自修复性能测试装置，其特征在于：所述安装板（34）上设置有驱动部件（4），所述驱动部件（4）包括蜗轮（42）和蜗杆（41），所述蜗轮（42）和主动齿轮（32）同轴连接，所述蜗杆（41）转动设置于安装板（34）上，所述蜗轮（42）与蜗杆（41）相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种自修复水泥基材料自修复性能测试装置，其特征在于：所述蜗杆（41）上设置有握持杆（5），...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小军，
申请(专利权)人：湖北城涛建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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