System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 电机和车辆制造技术_技高网

电机和车辆制造技术

技术编号:43129802 阅读:19 留言:0更新日期:2024-10-29 17:37
本发明专利技术提供了一种电机和车辆,其中,电机包括定子和转子,转子位于定子外,定子包括:铁芯主体、绕组和多个插齿,铁芯主体包括轭部和多个固定齿,固定齿与轭部相连接,多个固定齿沿轭部的周向分布,铁芯主体通过直条卷绕或对拼卷绕成型,轭部上设有安装部。多个插齿与安装部相连接,相邻两个固定齿之间设有一个插齿,固定齿和插齿之间设有绕线槽,绕组绕设于固定齿且位于绕线槽内,铁芯主体的内径为D1,铁芯主体的外径为D2,满足,0.23≤/D2≤0.3。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电机,具体而言,涉及一种电机和车辆


技术介绍

1、目前,在对定子铁芯上进行绕线的过程中,由于绕线设备的一部分需要伸入定子铁芯的槽口内,槽口内被的一部分空间被绕线设备占用,导致槽口内无法容纳大量绕线,槽满率较低,影响电机性能。


技术实现思路

1、本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、有鉴于此,第一方面,本专利技术提出了一种电机,包括:定子和转子,转子位于定子外,定子包括:铁芯主体,铁芯主体包括轭部和多个固定齿,固定齿与轭部相连接,多个固定齿沿轭部的周向分布,铁芯主体通过直条卷绕或对拼卷绕成型,轭部上设有安装部;多个插齿,与安装部相连接,相邻两个固定齿之间设有一个插齿,固定齿和插齿之间设有绕线槽;绕组绕设于固定齿且位于绕线槽内;铁芯主体的内径为d1,铁芯主体的外径为d2,满足,0.23≤(d2-d1)/d2≤0.3。

3、本专利技术提出的定子,在轭部的周向上设置有多个固定齿,固定齿上用于绕线,从而在固定齿绕设形成绕组。在轭部上设置有安装部,将插齿与安装部相连接,从而将插齿固定于轭部上。

4、具体地,固定齿与轭部为一体成型结构,而插齿与轭部不是一体成型结构,将插齿装配至轭部之后,形成一个完整的定子铁芯。安装部是位于相邻两个固定齿之间的,因此插齿也是安装至相邻两个固定齿之间。在将插齿装置至安装部之间,相邻两个安装部之间具有较大的空间,因此,向固定齿上绕线之前,插齿不需要安装至安装部,即使绕线设备的一部分伸入铁芯主体的绕线槽内,由于相邻两个安装部之间的空间较大,因此可以提高绕线空间,增大绕线量,在绕线完成后,将插齿与安装部相连接,降低定子铁芯上的槽口宽度,从而降低齿槽扭矩。通过上述绕线方式,能够提高槽满率,降低绕线难度,提高生产效率,通过增加绕线量,有利于增大电机的功率密度,提升电机的性能。

5、当铁芯主体的内径和铁芯主体的外径满足0.23≤(d2-d1)/d2≤0.3时,定子的绕线槽的槽深较大,能够进一步提高绕线量。

6、另外,根据本专利技术提供的上述技术方案中的电机,还可以具有如下附加技术特征:

7、在上述技术方案中,轭部的径向宽度为w3,绕线槽的槽口宽度为w4,固定齿和插齿的数量之和为z;其中,w4≤(d2-d1+w3)×π/z。

8、在该技术方案中,在铁芯主体通过直条卷绕或对拼卷绕成型的情况下,当满足w4≤(d2-d1+w3)×π/z时,绕线槽的槽口宽度较小,因此可以降低定子的损耗,有利于提升电机的性能。

9、在一种可能的应用中,槽口宽度w4不大于3.5mm。

10、在上述任一技术方案中,固定齿的齿身宽度为w1,插齿的齿身宽度为w2,w1≥w2。

11、在该技术方案中,在对固定齿进行绕线之前,插齿暂时不需要安装至安装部,此时,相比于相关技术,相当于在相邻两个固定齿之间减少了一个齿部,增大了相邻两个固定齿之间的空间。由于相邻两个固定齿之间的空间较大,因此可以增大固定齿的宽度,使得固定齿上可以绕设更多的线束,从而进一步提高绕线量。或者,由于插齿上不需要进行绕线,可以相应减小插齿的宽度,从而减小宽度的插齿为绕线提供更多的空间。

12、在上述任一技术方案中,固定齿的轴向长度为l1,插齿的轴向长度为l2,l1≤l2。

13、在该技术方案中,为了进一步提高绕线空间,可以相应减小插齿的宽度,在不改变材料用量的情况下,可以增大插齿的轴向长度。

14、具体地,为了保证电机的性能,可以通过增大插齿的长度,可以有效减少电机的端部漏磁,保证电机的效率。

15、在上述任一技术方案中,插齿的径向一侧、固定齿和轭部之间形成第一线槽,插齿的径向另一侧、固定齿和轭部之间形成第二线槽,沿定子的轴向截取定子,第一线槽的截面积与第二线槽的截面积相等。

16、在该技术方案中,相邻两个固定齿和轭部之间形成绕线槽,在安装插齿之前,绕组绕设在绕线槽内。将插齿安装至安装部之后,插齿将绕线槽分隔为两部分,其中,插齿的一侧为第一线槽,插齿的另一侧为第二线槽,第一线槽和第二线槽的截面积相等。

17、插齿对绕线槽进行平分,因此第一线槽和第二线槽的内的空间基本相同,从而使得第一线槽和第二线槽内的绕线量基本相同,保证绕组均匀分布在多个第一线槽和第二线槽内,能够保证电机运行时的平稳性,有利于提升电机的性能。

18、在上述任一技术方案中,安装部和插齿中的一个上设有插槽,另一个上设有插接部,插接部能够插接至插槽内。

19、在该技术方案中,安装部和插齿通过插接的方式进行连接,在安装部和插齿中的一个上设置有插槽,安装部和插齿中的另一个插接至插槽内。

20、以安装部上加工成型有插槽进行示例性说明,需要将插齿与安装部进行装配时,将插齿的一部分插接至插槽内,插槽对插齿起到限位的作用,使得插齿不易相对铁芯主体偏移,从而可以提高插齿和安装部的连接稳定性。

21、在一种可能的应用中,插齿和插槽通过过盈的方式进行配合,使得插齿不易分离于插槽。

22、在一种可能的应用中,将插齿插接至插槽,然后通过焊接或粘接的方式将插齿固定于安装部。

23、示例性地,在插齿上设置有插接部,插接部能够插接至插槽内,插槽为燕尾槽,插接部的径向截面为梯形,使得插接部能够沿铁芯主体的轴向端部插接至燕尾槽内。

24、当然,也可以在插齿上设置插槽。

25、在上述任一技术方案中,基于安装部上设有插槽,伸入插槽内的一部分插齿上设有内凹面,内凹面和插槽的内壁之间设有注胶槽,注胶槽内用于注胶。

26、在该技术方案中,插齿上设置有插接部,插接部能够插接至插槽内,在插接部上设置有内凹面,在插接部插接至插槽内的情况下,内凹面和插槽的内壁之间形成槽型区域,该部分槽型区域为注胶槽,可以向注胶槽内进行注胶,使得插接部稳定地粘接于插槽内,有利于提高插齿和安装部的连接稳定性。

27、在上述任一技术方案中,定子还包括:绝缘槽纸,相邻两个固定齿和轭部之间形成绕线槽,绝缘槽纸插接至绕线槽内,绝缘槽纸中接近轭部的一侧向背离轭部的方向弯折。

28、在该技术方案中,绝缘槽纸能够对绕组和铁芯主体之间进行绝缘,避免二者相连通,绝缘槽纸也能够对绕组起到保护作用,避免绕组被铁芯主体刮碰而破损。

29、在绕线之前,先将绝缘槽纸插接至绕线槽内,然后在将绕组绕设于固定齿上,在绕线完成之后,需要将插齿安装至安装部,由于绝缘槽纸为完整的纸张,需要将绝缘槽纸的中部剪断,从而使得插齿可以穿过绝缘槽纸的剪断部分,并与安装部相连接。为了便于对绝缘槽纸进行剪断,将绝缘槽纸靠近轭部的一侧向内折弯,从而使得绝缘槽纸需要被剪断的部分与轭部之间存在间隙,方便工具伸入绝缘槽纸和轭部之间,以便于对绝缘槽纸进行剪断,降低工作人员的操作难度。

30、在上述任一技术方案中,铁芯主体的内径d1满足,145mm≤d1≤180mm;和/或轭部的径向宽本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电机,其特征在于,所述轭部的径向宽度为W3,所述绕线槽的槽口宽度为W4,所述固定齿和所述插齿的数量之和为Z;

3.根据权利要求1或2所述的电机,其特征在于,所述固定齿的齿身宽度为W1,所述插齿的齿身宽度为W2,W1≥W2。

4.根据权利要求1或2所述的电机,其特征在于,所述固定齿的轴向长度为L1,所述插齿的轴向长度为L2,L1≤L2。

5.根据权利要求1或2所述的电机,其特征在于,所述插齿的径向一侧、所述固定齿和所述轭部之间形成第一线槽,所述插齿的径向另一侧、所述固定齿和所述轭部之间形成第二线槽,沿所述定子的轴向截取所述定子,所述第一线槽的截面积与所述第二线槽的截面积相等。

6.根据权利要求1或2所述的电机,其特征在于,所述安装部和所述插齿中的一个上设有插槽,另一个上设有插接部,所述插接部能够插接至所述插槽内。

7.根据权利要求6所述的电机,其特征在于,基于所述安装部上设有所述插槽,伸入所述插槽内的一部分所述插齿上设有内凹面,所述内凹面和所述插槽的内壁之间设有注胶槽,所述注胶槽内用于注胶。

8.根据权利要求1或2所述的电机,其特征在于,所述定子还包括:

9.根据权利要求1或2所述的电机,其特征在于,所述铁芯主体的内径D1满足,145mm≤D1≤180mm;和/或,

10.根据权利要求1或2所述的电机,其特征在于,所述插齿的宽度在4.5mm与7.5mm之间,所述固定齿的宽度在5.5mm与7.5mm之间。

11.根据权利要求1或2所述的电机,其特征在于,所述绕线槽的槽口的宽度不大于3.5mm。

12.根据权利要求1或2所述的电机,其特征在于,Z为48或56。

13.一种车辆,其特征在于,包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种电机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电机,其特征在于,所述轭部的径向宽度为w3,所述绕线槽的槽口宽度为w4,所述固定齿和所述插齿的数量之和为z;

3.根据权利要求1或2所述的电机,其特征在于,所述固定齿的齿身宽度为w1,所述插齿的齿身宽度为w2,w1≥w2。

4.根据权利要求1或2所述的电机,其特征在于,所述固定齿的轴向长度为l1,所述插齿的轴向长度为l2,l1≤l2。

5.根据权利要求1或2所述的电机,其特征在于,所述插齿的径向一侧、所述固定齿和所述轭部之间形成第一线槽,所述插齿的径向另一侧、所述固定齿和所述轭部之间形成第二线槽,沿所述定子的轴向截取所述定子,所述第一线槽的截面积与所述第二线槽的截面积相等。

6.根据权利要求1或2所述的电机,其特征在于,所述安装部和所述插齿中的一个上设有插槽,另一个上设有插接部,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰海钟冠鸣徐锡锋刘海量张守军
申请(专利权)人:美的威灵电机技术上海有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1