一种钢结构的上漆装置制造方法及图纸

技术编号:43129695 阅读:8 留言:0更新日期:2024-10-29 17:37
本技术公开了一种钢结构的上漆装置,涉及钢结构的上漆装置技术领域,本技术包括用于支撑的底板,所述底板上设有第一支撑板、第二支撑板,所述第一支撑板与第二支撑板上设有转动组件;所述转动组件包括第一电机、传动轴、轴承、转动轴、安装板、固定夹板、移动夹板、第一滑槽、第一滑块、第一螺纹杆,所述第一电机设置在第一支撑板一侧,所述第一支撑板上开设有第一圆形通孔,所述传动轴设置在第一圆形通孔内,所述传动轴一端与第一电机输出端连接,所述第二支撑板一侧开设有安装槽。本技术为一种钢结构的上漆装置,使得设备能够对钢结构进行翻面,减少所需人工,同时大大提高了上漆效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢结构的上漆装置,特别涉及一种钢结构的上漆装置。


技术介绍

1、钢结构是指以钢材为主要构件材料,通过焊接、螺栓连接等方式组装而成的建筑结构。它广泛应用于工业厂房、商业建筑、桥梁、高层建筑、体育场馆等领域,由于钢结构构件制作精度高、施工现场操作简便,建造速度相对较快,可以缩短工期,为工程进度提供便利,钢材可以通过回收再利用,减少对自然资源的消耗。此外,钢结构在施工过程中也能减少水泥、砂浆等对环境的污染。

2、现有钢结构暴露在大气中容易受到氧气、水分和其他腐蚀性物质的侵蚀,导致钢材表面生锈和腐蚀。上漆可以形成一层坚固、密封的防护膜,延长其使用寿命,钢结构在上漆作业中,需要人工对其进行翻面,并且大型的钢结构还需要多人操作,非常耗费人工,大大降低了上漆效率,因此有必要提出一种新的解决方案。

3、现有的钢结构漆作业中需要人工对其进行翻面,非常耗费人工,大大降低了上漆效率,为此,我们提出一种钢结构的上漆装置。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种钢结构的上漆装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种钢结构的上漆装置,包括用于支撑的底板,所述底板上设有第一支撑板、第二支撑板,所述第一支撑板与第二支撑板上设有转动组件,第一支撑板、第二支撑板用于对组件进行安装支撑的作用,转动组件用于对上漆的钢结构进行转动翻面;

3、所述转动组件包括第一电机、传动轴、轴承、转动轴、安装板、固定夹板、移动夹板、第一滑槽、第一滑块、第一螺纹杆,所述第一电机设置在第一支撑板一侧,所述第一支撑板上开设有第一圆形通孔,所述传动轴设置在第一圆形通孔内,所述传动轴一端与第一电机输出端连接,所述第二支撑板一侧开设有安装槽,所述轴承设置在安装槽内,所述转动轴一端设置在轴承内,所述安装板设有两组,两组安装板分别设置在传动轴以及转动轴另一端,所述第一滑槽开设在安装板一侧,所述第一滑块设置在第一滑槽内,所述固定夹板设置在安装板一侧,所述移动夹板设置在第一滑块一侧,所述第一滑槽一侧开设有第二圆形通孔,所述第一滑块上开设有第一螺纹通孔,所述第一螺纹杆设置在第二圆形通孔内,所述第一螺纹杆一端贯穿第一螺纹通孔与第一滑槽一侧活动连接,第一电机用于带动传动轴进行转,轴承便于转动轴进行转动,转动轴用于配合传动轴带动钢结构进行转动,传动轴用于带动安装板进行转动,第一螺纹杆用于配合第一螺纹通孔带动第一滑块在第一滑槽内滑动,第一滑块用于带动移动夹板移动,配合固定夹板对钢结构进行固定夹持。

4、优选地,所述第一支撑板顶部设有顶板,所述顶板一侧与第二支撑板一端连接,所述顶板上开设有两组第二滑槽,两组所述第二滑槽内均现有第二滑块,顶板用于安装支撑,第二滑槽用于第二滑块进行滑动。

5、优选地,两组所述第二滑槽一侧开设有第三圆形通孔,两组所述第二滑块一组开设有第四圆形通孔,两组所述第二滑块另一组开设有第二螺纹通孔,第三圆形通孔便于第二螺纹杆进行转动,第四圆形通孔用于一组第二滑块在滑杆上滑动。

6、优选地,所述第三圆形通孔内设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆一端连接有第二电机,所述第二螺纹杆另一端贯穿第二螺纹通孔与第二滑槽一侧活动连接,所述第四圆形通孔内设有滑杆,所述滑杆两端与另一组第二滑槽两侧连接,第二电机用于带动第二螺纹杆进行转动,第二螺纹杆通过第二螺纹通孔带动一组第二滑块在第二滑槽内滑动,滑杆用于对另一组第二滑块进行限位。

7、优选地,两组所述第二滑块顶部设有支撑板,所述支撑板上设有加压泵,所述支撑板上开设有第五圆形通孔,所述第五圆形通孔内设有输送管,所述输送管一端与加压泵一侧连接,所述加压泵另一侧设有连接管,加压泵可以提供所需的压力来维持管道内稳定的漆液流动,输送管用于输送漆液,连接管用于加压泵连接。

8、优选地,两组所述第二滑块底部设有喷洒管,所述喷洒管底部设有若干喷洒头,若干所述喷洒头等间距阵列分布,所述顶板上开设有通槽,所述输送管另一端贯穿通槽与喷洒管顶端连接,输送管用于将漆液送入喷洒管内,再通过若干喷洒头喷向钢结构进行上漆,通槽用于输送管跟随喷洒管进行移动。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

10、本技术中,将钢结构两端分别放置在两组固定夹板与移动夹板之间,再扭动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆配合第一螺纹通孔带动第一滑块在第一滑槽内滑动,第一滑块带动移动夹板移动,配合固定夹板对钢结构进行固定夹持,当需要翻面时启动第一电机带动传动轴进行转,同时轴承便于转动轴进行转动,转动轴配合传动轴带动钢结构进行转动进行翻面,使得设备能够对钢结构进行翻面,减少所需人工,同时大大提高了上漆效率。

11、本技术中,将连接管与漆液管连接,漆液通过加压泵提供所需的压力来维持管道内稳定的漆液流动,由输送管将漆液送入喷洒管内,再有若干喷洒头喷向钢结构进行上漆,同时启动第二电机带动第二螺纹杆进行转动,第二螺纹杆通过第二螺纹通孔带动一组第二滑块在第二滑槽内滑动,滑杆对另一组第二滑块进行限位两组第二滑块带动喷洒管进行往复运动,对钢结构进行喷漆,便于设备对钢结构进行喷漆,方便用户进行使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢结构的上漆装置,包括用于支撑的底板(1),其特征在于:所述底板(1)上设有第一支撑板(2)、第二支撑板(3),所述第一支撑板(2)与第二支撑板(3)上设有转动组件;

2.根据权利要求1所述的一种钢结构的上漆装置,其特征在于:所述第一支撑板(2)顶部设有顶板(4),所述顶板(4)一侧与第二支撑板(3)一端连接,所述顶板(4)上开设有两组第二滑槽(15),两组所述第二滑槽(15)内均现有第二滑块(16)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构的上漆装置,其特征在于:两组所述第二滑槽(15)一侧开设有第三圆形通孔,两组所述第二滑块(16)一组开设有第四圆形通孔,两组所述第二滑块(16)另一组开设有第二螺纹通孔。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构的上漆装置,其特征在于:所述第三圆形通孔内设有第二螺纹杆(17),所述第二螺纹杆(17)一端连接有第二电机(19),所述第二螺纹杆(17)另一端贯穿第二螺纹通孔与第二滑槽(15)一侧活动连接,所述第四圆形通孔内设有滑杆(18),所述滑杆(18)两端与另一组第二滑槽(15)两侧连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构的上漆装置,其特征在于:两组所述第二滑块(16)顶部设有支撑板,所述支撑板上设有加压泵(22),所述支撑板上开设有第五圆形通孔,所述第五圆形通孔内设有输送管(25),所述输送管(25)一端与加压泵(22)一侧连接,所述加压泵(22)另一侧设有连接管(21)。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构的上漆装置,其特征在于:两组所述第二滑块(16)底部设有喷洒管(23),所述喷洒管(23)底部设有若干喷洒头(24),若干所述喷洒头(24)等间距阵列分布,所述顶板(4)上开设有通槽(20),所述输送管(25)另一端贯穿通槽(20)与喷洒管(23)顶端连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种钢结构的上漆装置,包括用于支撑的底板(1),其特征在于:所述底板(1)上设有第一支撑板(2)、第二支撑板(3),所述第一支撑板(2)与第二支撑板(3)上设有转动组件;

2.根据权利要求1所述的一种钢结构的上漆装置,其特征在于:所述第一支撑板(2)顶部设有顶板(4),所述顶板(4)一侧与第二支撑板(3)一端连接,所述顶板(4)上开设有两组第二滑槽(15),两组所述第二滑槽(15)内均现有第二滑块(16)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构的上漆装置,其特征在于:两组所述第二滑槽(15)一侧开设有第三圆形通孔,两组所述第二滑块(16)一组开设有第四圆形通孔,两组所述第二滑块(16)另一组开设有第二螺纹通孔。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构的上漆装置,其特征在于:所述第三圆形通孔内设有第二螺纹杆(17),所述第二螺纹杆(17)一端连接有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋见涛
申请(专利权)人:潍坊腾尚强建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1