【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机器人底座，具体的是一种喷涂机器人的旋转工作台。
技术介绍
1、喷涂机器人具有高度智能化的功能，能够根据预先设定的程序完成各类物体的喷涂任务，以至于喷涂机器人在运作时，其底部均连接有旋转工作台，为此旋转工作台能将喷涂机器人底部位置进行限定，然后依据特定圆形滑轨结合程序让机器人进行方位的转动，使之进一步的提高对各类物体的喷涂完整性；
2、但现有的旋转工作台还存在以下缺陷：由于当前旋转工作台的结构较为简单，其只能将喷涂机器人的位置及旋转路径进行限定，为此喷涂机器人在嵌入工作台上后还需进行牵线通电连接，从而机器人在外部线轴的影响下，自身在通过工作台旋转时则极易产生线轴余线的缠绕，以至于会造成线路缠绕过度而导致的通电区域掉落而形成的断电情况。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提供一种喷涂机器人的旋转工作台。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种喷涂机器人的旋转工作台，其结构包括：定位块、底座、调试盒、平行层、通电旋转器，所述定位块焊接于底座的下层部位，所述底座侧边与调试盒进行固定连接，所述平行层与底座上层为一体化结构，所述通电旋转器通过平行层嵌入于底座的中心部位并与调试盒进行电连接。
3、更进一步的，所述通电旋转器设有汇集槽、隔断柱、滑层、牵制通电盘、电转轮、固定器，所述汇集槽与隔断柱内部为一体化结构，所述隔断柱上端与滑层为一体化结构，所述牵制通电盘通过滑层嵌入于隔断柱顶部中心，所述电转轮与牵制通电盘处于同一圆心点
4、更进一步的，所述固定器设有绝缘框、金属块、插槽、实心导电柱、输出块，所述绝缘框覆盖于金属块的边缘部位，所述插槽与金属块中心为一体化结构，所述实心导电柱通过插槽嵌入于金属块内部并相重合，所述输出块通过实心导电柱与金属块相重叠。
5、更进一步的，所述汇集槽内部新增设有凸块、吸附片、凹槽、缠绕壁、垂直柱，所述凸块与吸附片相互垂直，所述吸附片边缘开拓有凹槽，所述缠绕壁设置于凹槽的下方，所述垂直柱与缠绕壁为一体化结构并与吸附片处于同一垂直中心线上。
6、更进一步的，所述汇集槽在隔断柱内以呈现为垂直形态，所述隔断柱上端的滑层为精抛光形态，所述牵制通电盘直径小于电转轮的直径并且边缘为抛光形态，所述固定器为四方形形状。
7、更进一步的，所述绝缘框形状与金属块形状为一致，所述插槽与实心导电柱相适配，所述输出块为实心形态。
8、更进一步的，所述凸块为小型圆柱体形状，所述吸附片的凹槽为圆形形状。
9、有益效果
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、1.本技术通过通电旋转器进一步改进后，其依据隔断柱内部汇集槽能将机器人外部所牵引的线轴统一堆积于汇集槽内部，避免线轴外露影响机器人的正常旋转作业，为此通过工作台的辅助下能提高机器人的喷涂作业效果，然后牵制通电盘相重合的电转轮可利用四方形固定器的叠加来提高对机器人位置的固定通电效果，避免旋转时产生的晃动以及将线轴收纳至隔断柱内产生的通电不稳情况，使之能提高旋转工作台的实用性效果。
12、2.本技术通过汇集槽内部所新增的垂直柱配合下，垂直柱将利用边缘缠绕壁可让线轴进行逐一缠绕至自身边缘，从而通过层层有序缠绕可避免全部塞入汇集槽内部后造成的相互交织而形成的后续难以区分的情况，最后线轴的另一端可插入吸附片的边缘部位，达成与凸块的通电效果，使得凸块能通过穿插进入牵制通电盘内部将电能输送至电转轮、固定器、喷涂机器人区域，为此能够提高整体工作台的使用效果以及确保机器人的正常作业效果。
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1.一种喷涂机器人的旋转工作台，其结构包括：定位块（1）、底座（2）、调试盒（3）、平行层（4）、通电旋转器（5），其特征在于：所述定位块（1）焊接于底座（2）的下层部位，所述底座（2）侧边与调试盒（3）进行固定连接，所述平行层（4）与底座（2）上层为一体化结构，所述通电旋转器（5）通过平行层（4）嵌入于底座（2）的中心部位并与调试盒（3）进行电连接；
2.根据权利要求1所述的一种喷涂机器人的旋转工作台，其特征在于：所述固定器（56）设有绝缘框（561）、金属块（562）、插槽（563）、实心导电柱（564）、输出块（565），所述绝缘框（561）覆盖于金属块（562）的边缘部位，所述插槽（563）与金属块（562）中心为一体化结构，所述实心导电柱（564）通过插槽（563）嵌入于金属块（562）内部并相重合，所述输出块（565）通过实心导电柱（564）与金属块（562）相重叠。
3.根据权利要求1所述的一种喷涂机器人的旋转工作台，其特征在于：所述汇集槽（51）内部新增设有凸块（511）、吸附片（512）、凹槽（513）、缠绕壁（514）、垂直柱（515）
4.根据权利要求1所述的一种喷涂机器人的旋转工作台，其特征在于：所述汇集槽（51）在隔断柱（52）内以呈现为垂直形态，所述隔断柱（52）上端的滑层（53）为精抛光形态，所述牵制通电盘（54）直径小于电转轮（55）的直径并且边缘为抛光形态，所述固定器（56）为四方形形状。
5.根据权利要求2所述的一种喷涂机器人的旋转工作台，其特征在于：所述绝缘框（561）形状与金属块（562）形状为一致，所述插槽（563）与实心导电柱（564）相适配，所述输出块（565）为实心形态。
6.根据权利要求3所述的一种喷涂机器人的旋转工作台，其特征在于：所述凸块（511）为小型圆柱体形状，所述吸附片（512）的凹槽（513）为圆形形状。
...【技术特征摘要】
1.一种喷涂机器人的旋转工作台，其结构包括：定位块（1）、底座（2）、调试盒（3）、平行层（4）、通电旋转器（5），其特征在于：所述定位块（1）焊接于底座（2）的下层部位，所述底座（2）侧边与调试盒（3）进行固定连接，所述平行层（4）与底座（2）上层为一体化结构，所述通电旋转器（5）通过平行层（4）嵌入于底座（2）的中心部位并与调试盒（3）进行电连接；
2.根据权利要求1所述的一种喷涂机器人的旋转工作台，其特征在于：所述固定器（56）设有绝缘框（561）、金属块（562）、插槽（563）、实心导电柱（564）、输出块（565），所述绝缘框（561）覆盖于金属块（562）的边缘部位，所述插槽（563）与金属块（562）中心为一体化结构，所述实心导电柱（564）通过插槽（563）嵌入于金属块（562）内部并相重合，所述输出块（565）通过实心导电柱（564）与金属块（562）相重叠。
3.根据权利要求1所述的一种喷涂机器人的旋转工作台，其特征在于：所述汇集槽（51）内部新增设有凸块（511）、吸附片（512）、...
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