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一种用于加工多芯线缆的线缆加工设备制造技术

技术编号:43129265 阅读:12 留言:0更新日期:2024-10-29 17:37
本发明专利技术属于线缆加工技术领域,具体的说是一种用于加工多芯线缆的线缆加工设备,包括工作台,工作台上设置有夹持机构和绷紧机构,若拉丝机与绞线机之间的金属单丝出现线材过热断裂的情况,金属单丝对绷紧轮产生向上的作用力就会消失,由于弹簧二的张力使装配板向下移动,装配板向下移动过程中会通过折形杆带动球体移动至两个圆弧板之间的正下方,两个夹持板对金属单丝进行固定使其不能活动,对拉丝机与绞线机之间的金属单丝进行检修,解决了现有技术中金属单丝在生产过程中存在线材过热断裂的情况,导致后端的金属单丝在失去牵引力后会迅速回弹造成安全隐患,进而影响多芯线缆的生产加工过程的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于线缆加工,具体的说是一种用于加工多芯线缆的线缆加工设备


技术介绍

1、随着城市的发展,对电力的需求也越来越大,在电力输送过程中,往往需要用到线缆,电力线缆通常为多芯线缆。

2、具体的,目前,多芯线缆加工通常先由拉丝机将金属材料拉成所需直径及长度的金属单丝,然后绞线机将拉丝机输出的若干金属单丝绞合成导体,金属单丝从拉丝机传输至绞线机的这段加工过程中,金属单丝通常需要保持一定的张力以防止金属单丝出现松散或滑动,同时在对金属单丝在拉丝过程中需要喷淋水对线材进行冷却和润滑,但是依旧存在线材过热断裂的情况,导致后端的金属单丝在失去牵引力后会迅速回弹造成安全隐患,进而影响多芯线缆的生产加工过程。

3、为此,本专利技术提供一种用于加工多芯线缆的线缆加工设备。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种用于加工多芯线缆的线缆加工设备,包括工作台,所述工作台上设置有引导机构,所述引导机构包括引导轮一、引导轮二、引导轮三,所述引导轮一、引导轮二、引导轮三均通过支柱固定安装在工作台上表面且用于传输外部的线缆金属单丝;所述工作台上设置有用于外部线缆金属单丝发生断线时对其后部分进行夹持的夹持机构,所述夹持机构包括支架板一、折形板,所述支架板一竖直固定在工作台上,所述支架板一的内侧顶部设置有伸缩杆一,所述伸缩杆一下端设置有球体,所述折形板对称设置有两个,所述折形板的一端固定连接有圆弧板,所述折形板的另一端固定连接有夹持板,所述折形板与支架板一的内侧之间设置有弹簧一;所述工作台上连接有用于对外部线缆金属单丝发生断线时能及时做出反应的绷紧机构,所述绷紧机构包括支架板二、装配板,所述支架板二竖直固定在工作台上,所述装配板上表面与支架板二的内侧顶部之间设置有弹簧二,所述装配板下表面固定安装有绷紧轮,所述装配板上表面固定连接有折形杆,所述折形杆远离装配板的一端与球体的中部固定连接。

3、进一步地,所述工作台上连接有用于测试拉丝机输出的线缆金属单丝韧性的测试机构,所述测试机构包括支架板三、定位板,所述支架板三竖直固定在工作台上,所述支架板三的内侧固定安装有伸缩器一,所述伸缩器一的输出端设置有支撑板,所述支撑板的内侧固定连接有滑轨,所述定位板的上表面通过滑块滑动连接在滑轨上。

4、进一步地,所述定位板的一端设置有按压板,所述定位板的另一端设置有l形板,所述支撑板的内侧固定安装有伸缩器二,所述伸缩器二的输出端与l形板固定连接。

5、进一步地,所述检测机构还包括中空管一、活塞杆一以及安装块,所述中空管一的一端对称设置有两个夹持部,所述活塞杆一的一端与l形板远离伸缩器二的一侧固定连接,所述活塞杆一的另一端密封滑动连接在中空管一内。

6、进一步地,所述夹持部包括中空管二、活塞杆二,靠近所述支撑板的中空管二通过安装块与支撑板固定连接,所述中空管二的一端与中空管一固定连接且其内部相互连通,所述活塞杆二的一端密封滑动连接在中空管二内,所述活塞杆二另一端固定连接有活动板,所述活动板远离活塞杆二的一侧面固定连接有夹持块。

7、进一步地,所述中空管二的圆周外表面固定套接有横板,所述横板与活动板之间设置有弹簧三。

8、进一步地,所述工作台上表面连接有用于检测拉丝机输出的线缆金属单丝直径是否符合要求的检测机构,所述检测机构包括支架板四、直角板,所述支架板四竖直固定在工作台上,所述支架板四顶部与直角板的底部之间设置有弹性板,所述直角板的一侧设置有检测板一、检测板二,所述检测板一、检测板二之间形成有检测空隙。

9、进一步地,所述直角板顶部固定连接有连接杆,所述连接杆远离直角板的一端按压杆,所述按压杆位于折形杆的正上方且可向下压动折形杆。

10、进一步地,所述检测板一上表面设置有磁性板一,所述检测板二上表面设置有磁性板二,所述按压板下表面设置有磁性板三。

11、进一步地,所述夹持板、夹持块均采用硅胶材质制成。

12、本专利技术的有益效果如下:

13、1.本专利技术所述的一种用于加工多芯线缆的线缆加工设备,通过在工作台上设置夹持机构和绷紧机构,若拉丝机与绞线机之间的金属单丝出现线材过热断裂的情况,金属单丝对绷紧轮产生向上的作用力就会消失,由于弹簧二的张力使装配板向下移动,装配板向下移动过程中会通过折形杆带动球体移动至两个圆弧板之间的正下方,此时伸缩杆一伸至最长,两个夹持板对金属单丝进行固定使其不能活动,对拉丝机与绞线机之间的金属单丝进行检修,解决了现有技术中金属单丝在生产过程中存在线材过热断裂的情况,导致后端的金属单丝在失去牵引力后会迅速回弹造成安全隐患,进而影响多芯线缆的生产加工过程的技术问题。

14、2.本专利技术所述的一种用于加工多芯线缆的线缆加工设备,通过在工作台上设置测试机构,首先驱动伸缩器二的伸缩杆伸长,使两个夹持块相互靠近直至相接触对拉丝机与绞线机之间的金属单丝进行夹持,并且可以针对不同直径的金属单丝进行夹持,然后驱动伸缩器一的伸缩杆向下伸长,使两个夹持块向下移动,检测拉丝机与绞线机之间的金属单丝是否会出现断线,进而实现监测在多芯线缆加工过程中拉丝机输出的金属单丝的韧性是否合格。

15、3.本专利技术所述的一种用于加工多芯线缆的线缆加工设备,通过在工作台上设置检测机构,当拉丝机输出的金属单丝直径过大时,伸缩器一的伸缩杆向下伸长会带动按压板向下移动与检测板一相接触,检测板一跟随按压板向下移动,检测板一带动直角板向下移动,弹性板被压缩,按压杆向下压动折形杆使球体移动至两个圆弧板之间的正下方,进而使伸缩杆一伸至最长,两个夹持板对金属单丝进行固定使其不能活动,便于工作人员检查拉丝机输出的金属单丝直径过大的原因;当拉丝机输出的金属单丝直径过小时,伸缩器一的伸缩杆向下伸长会带动按压板向下移动与检测板二相接触,检测板二跟随按压板向下移动,检测板二带动直角板向下移动,弹性板被压缩,按压杆向下压动折形杆使球体移动至两个圆弧板之间的正下方,进而使伸缩杆一伸至最长,两个夹持板对金属单丝进行固定使其不能活动,便于工作人员检查拉丝机输出的金属单丝直径过小的原因;当拉丝机输出的金属单丝直径符合要求时,伸缩器一的伸缩杆向下伸长会带动按压板向下移动通过检测空隙,检测板一、检测板二均不会向下移动;进而实现监测在多芯线缆加工过程中拉丝机输出的金属单丝尺寸是否符合加工要求。

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【技术保护点】

1.一种用于加工多芯线缆的线缆加工设备,包括工作台(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种用于加工多芯线缆的线缆加工设备,其特征在于:所述工作台(1)上连接有用于测试拉丝机输出的线缆金属单丝韧性的测试机构(5),所述测试机构(5)包括支架板三(51)、定位板(55),所述支架板三(51)竖直固定在工作台(1)上,所述支架板三(51)的内侧固定安装有伸缩器一(52),所述伸缩器一(52)的输出端设置有支撑板(53),所述支撑板(53)的内侧固定连接有滑轨(54),所述定位板(55)的上表面通过滑块滑动连接在滑轨(54)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工多芯线缆的线缆加工设备,其特征在于:所述定位板(55)的一端设置有按压板(56),所述定位板(55)的另一端设置有L形板(57),所述支撑板(53)的内侧固定安装有伸缩器二(58),所述伸缩器二(58)的输出端与L形板(57)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工多芯线缆的线缆加工设备,其特征在于:所述测试机构(5)还包括中空管一(510)、活塞杆一(511)以及安装块(512),所述中空管一(510)的一端对称设置有两个夹持部(59),所述活塞杆一(511)的一端与L形板(57)远离伸缩器二(58)的一侧固定连接,所述活塞杆一(511)的另一端密封滑动连接在中空管一(510)内。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工多芯线缆的线缆加工设备,其特征在于:所述夹持部(59)包括中空管二(591)、活塞杆二(592),靠近所述支撑板(53)的中空管二(591)通过安装块(512)与支撑板(53)固定连接,所述中空管二(591)的一端与中空管一(510)固定连接且其内部相互连通,所述活塞杆二(592)的一端密封滑动连接在中空管二(591)内,所述活塞杆二(592)另一端固定连接有活动板(593),所述活动板(593)远离活塞杆二(592)的一侧面固定连接有夹持块(594)。

6.根据权利要求5所述的一种用于加工多芯线缆的线缆加工设备,其特征在于:所述中空管二(591)的圆周外表面固定套接有横板(595),所述横板(595)与活动板(593)之间设置有弹簧三(596)。

7.根据权利要求6所述的一种用于加工多芯线缆的线缆加工设备,其特征在于:所述工作台(1)上表面连接有用于检测拉丝机输出的线缆金属单丝直径是否符合要求的检测机构(6),所述检测机构(6)包括支架板四(61)、直角板(62),所述支架板四(61)竖直固定在工作台(1)上,所述支架板四(61)顶部与直角板(62)的底部之间设置有弹性板(63),所述直角板(62)的一侧设置有检测板一(64)、检测板二(65),所述检测板一(64)、检测板二(65)之间形成有检测空隙(66)。

8.根据权利要求7所述的一种用于加工多芯线缆的线缆加工设备,其特征在于:所述直角板(62)顶部固定连接有连接杆(67),所述连接杆(67)远离直角板(62)的一端按压杆(68),所述按压杆(68)位于折形杆(45)的正上方且可向下压动折形杆(45)。

9.根据权利要求8所述的一种用于加工多芯线缆的线缆加工设备,其特征在于:所述检测板一(64)上表面设置有磁性板一(69),所述检测板二(65)上表面设置有磁性板二(610),所述按压板(56)下表面设置有磁性板三(513)。

10.根据权利要求5所述的一种用于加工多芯线缆的线缆加工设备,其特征在于:所述夹持板(36)、夹持块(594)均采用硅胶材质制成。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于加工多芯线缆的线缆加工设备,包括工作台(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种用于加工多芯线缆的线缆加工设备,其特征在于:所述工作台(1)上连接有用于测试拉丝机输出的线缆金属单丝韧性的测试机构(5),所述测试机构(5)包括支架板三(51)、定位板(55),所述支架板三(51)竖直固定在工作台(1)上,所述支架板三(51)的内侧固定安装有伸缩器一(52),所述伸缩器一(52)的输出端设置有支撑板(53),所述支撑板(53)的内侧固定连接有滑轨(54),所述定位板(55)的上表面通过滑块滑动连接在滑轨(54)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工多芯线缆的线缆加工设备,其特征在于:所述定位板(55)的一端设置有按压板(56),所述定位板(55)的另一端设置有l形板(57),所述支撑板(53)的内侧固定安装有伸缩器二(58),所述伸缩器二(58)的输出端与l形板(57)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工多芯线缆的线缆加工设备,其特征在于:所述测试机构(5)还包括中空管一(510)、活塞杆一(511)以及安装块(512),所述中空管一(510)的一端对称设置有两个夹持部(59),所述活塞杆一(511)的一端与l形板(57)远离伸缩器二(58)的一侧固定连接,所述活塞杆一(511)的另一端密封滑动连接在中空管一(510)内。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工多芯线缆的线缆加工设备,其特征在于:所述夹持部(59)包括中空管二(591)、活塞杆二(592),靠近所述支撑板(53)的中空管二(591)通过安装块(512)与支撑板(53)固定连接,所述中空管二(591)的一端与中空管一(510)固定连接且其内部相互连通,所述活塞杆二...

【专利技术属性】
技术研发人员:路庆海顾卫中陈俊杰张兴陈澍
申请(专利权)人:苏州永鼎线缆科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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