【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂离子电池，更具体的，涉及一种锂电池极片粘结强度测试装置及测试方法。
技术介绍
1、在锂电池中电极活性物质是通过粘接剂粘附在集流体表面，其整个电极活性涂层与作为基底的箔材的界面结合强度能直接影响锂电池的电化学性能，因此定量的评价其结合强度成为粘接剂性能优劣的重要指标。目前常见的极片粘接强度测试方法有：百格测试，剥离强度测试，激光层裂法。其中百格测试只能定性评价；激光层裂法设备复杂，操作难度大。
2、cn109870353a公开一种锂离子电池极片剥离强度的测试方法，包括以下步骤：s1：将双面胶(1)的一面粘在钢板(2)上，在所述双面胶(1)的另一面下部放上第一垫膜(3)后再粘在锂离子电池极片(4)的敷料层的正面上，使所述极片(4)下部不与所述双面胶(1)下部粘接；s2：将所述极片(4)下端固定在拉力测试仪器的第一端，将所述钢板(2)固定在所述拉力测试仪器的第二端；s3：启动所述拉力测试仪器开始测试，得到最大剥离强度，但剥离强度测试受限于极片分切宽度与测试胶带重合程度等影响数据波动较大。
技术实现思路
1、本专利技术第一方面提供了一种锂电池极片粘结强度测试装置，包括：载物台和微米划痕仪，所述载物台和微米划痕仪为一体结构或独立结构，所述微米划痕仪可在载物台的长度方向、宽度方向和高度方向上移动。
2、所述微米划痕仪可在载物台的高度方向上施加载荷。
3、本专利技术第二方面提供了一种测试锂电池极片粘结强度的方法，包括以下步骤：
4、
5、步骤2：调整微米划痕仪的末端与极片表面的距离，设定微米划痕仪的初始载荷f0、加载速率、划痕速度；
6、步骤3：启动划痕仪，使划痕仪在载物台的长度方向和高度方向上移动，直到极片开始露铝时停止，起始点至极片开始露铝点长度为i，得到长度为l的划痕，并记录终止载荷f1；
7、步骤4：根据式1公式计算，得到粘接强度f为；
8、步骤5：将微米划痕仪在载物台的宽度方向上移动，在原划痕下方重复步骤2-4，得到粘接强度f'；
9、步骤6：若f与f'相对偏差不大于5%，则粘结强度为f与f'的平均值，若f与f'相对偏差大于5%，则重新进行步骤1-6，直至f与f'相对偏差不大于5%；
10、，式1。
11、所述步骤2中微米划痕仪的末端与极片表面相接触。
12、所述划痕长度为10-50mm。
13、所述加载速率为0.01-0.2n/min。
14、优选的，所述加载速率为0.01-0.1n/min。
15、所述划痕速度为10-200mm/min。
16、优选的，所述划痕速度为30-100mm/min。
17、本申请研究发现，所述加载速率为0.01-0.2n/min，划痕速度为10-200mm/min，可提高检测的准确度，可能是降低了微米划痕仪在运行过程中的波动性。
18、所述初始载荷为5-30mn。
19、优选的，所述初始载荷为5-20mn。
20、所述终止载荷为40-80mn。
21、优选的，所述终止载荷为40-60mn。
22、有益效果：
23、1.使用微米划痕法来定量表征极片粘接强度，使用仪器简单，便于操作。
24、2.本申请装置结合测试方法可在同一极片上多次测试，重复性好。
25、3.本申请方法便捷高效，不会受限于极片分切宽度与测试胶带重合程度等影响。
26、4.本申请方法可实现粘结强度的定量测量，所述加载速率为0.01-0.2n/min，划痕速度为10-200mm/min，终止载荷为40-80mn，可提高检测的准确度。
27、5.本申请测试方法具有可拓展性，可进一步接入视觉检测系统，实现更快速的在线量化检测。
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1.一种锂电池极片粘结强度测试装置，其特征在于，包括：载物台（1）和微米划痕仪（2），所述载物台（1）和微米划痕仪（2）为一体结构或独立结构，所述微米划痕仪（2）可在载物台（1）的长度方向、宽度方向和高度方向上移动；
2.根据权利要求1所述的锂电池极片粘结强度测试装置，其特征在于，所述步骤2中微米划痕仪（2）的末端与极片表面相接触。
3.根据权利要求2所述的测试锂电池极片粘结强度的装置，其特征在于，所述划痕长度为10-50mm。
4.根据权利要求3所述的锂电池极片粘结强度测试装置，其特征在于，所述加载速率为0.01-0.2N/min。
5.根据权利要求4所述的锂电池极片粘结强度测试装置，其特征在于，所述加载速率为0.01-0.1N/min。
6.根据权利要求5所述的锂电池极片粘结强度测试装置，其特征在于，所述划痕速度为10-200mm/min。
7.根据权利要求6所述的锂电池极片粘结强度测试装置，其特征在于，所述初始载荷为5-30mN。
8.根据权利要求7所述的锂电池极片粘结强度测试装置，其特征在
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片粘结强度测试装置，其特征在于，包括：载物台（1）和微米划痕仪（2），所述载物台（1）和微米划痕仪（2）为一体结构或独立结构，所述微米划痕仪（2）可在载物台（1）的长度方向、宽度方向和高度方向上移动；
2.根据权利要求1所述的锂电池极片粘结强度测试装置，其特征在于，所述步骤2中微米划痕仪（2）的末端与极片表面相接触。
3.根据权利要求2所述的测试锂电池极片粘结强度的装置，其特征在于，所述划痕长度为10-50mm。
4.根据权利要求3所述的锂电池极片粘结强度测...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞焚博，徐侠，周昶吉，
申请(专利权)人：浙江中科立德新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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