【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝渣进料斗，特别涉及一种改进型铝渣进料斗。
技术介绍
1、目前，锡冶炼电炉熔炼过程中，返回品铝渣进料主要通过炉顶的进料口直接倾倒，虽然可以快速完成铝渣的进料工作，但是此种进料方式存在诸多弊端：第一、操作员在加料时需要站在炉顶，靠近电极操作，进料过程需停止高压，每班次加料耗时长达一小时，会大大减少电炉的有效熔炼时间；第二、打开炉顶盖投料时，高温烟气会从进料口喷出，对操作人员造成烧伤、灼伤等伤害；第三、会导致电炉烟气无组织排放。
2、为了解决上述技术问题，尝试使用标准的锥形料斗，完成铝渣进料工作。但如果铝渣中含有火星，倾倒时可能会引发铝渣粉尘的燃爆，给操作人员带来严重的安全隐患。
3、因此，如何设计一种能够有效降低烧伤、灼伤风险且能有组织排烟的铝渣进料斗是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种改进型铝渣进料斗，解决现有铝渣进料斗减少电炉有效熔炼时间且易烧伤或灼伤操作人员的技术问题。
2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下，一种改进型铝渣进料斗，包括：第一料斗及第二料斗，
3、所述第一料斗的大面积开口端朝上布置且其一侧面为自上而下依次向其中心方向倾斜的第一倾斜面，所述第一倾斜面位于所述第一料斗大面积开口端的下方；所述第二料斗的大面积开口端朝上布置且其大面积开口端固定并连通在所述第一料斗的小面积开口端，所述第二料斗对应所述第一倾斜面下方的一侧面为自上而下依次向其中心方向倾斜的第二倾斜面，所述第
4、本专利技术的有益效果是：
5、1.先在第一料斗大面积开口端的下方设置第一倾斜面，由于第二料斗的大面积开口端固定且连通在第一料斗的小面积端，可以将进入第一料斗的铝渣缓慢导入第二料斗内，使倒入的粉状铝渣可缓慢流畅滑入，同时不在斗内堵塞；而后再在第二料斗大面积开口端的下方设置第二倾斜面，由于第二倾斜面的倾斜角度大于第一倾斜面的倾斜角度，可对倒入的粉状铝渣滑入起到缓冲的作用，有效防止铝渣扬尘，降低斗内铝渣粉尘浓度；
6、2.第一倾斜面和第二倾斜面的结构布局，可以将第一料斗大面积开口端和第二料斗小面积开口端错位布置，从而避免高温烟气直接从第一料斗大面积开口端喷出，防止灼伤或烧伤操作人员，延长有效熔炼时间。
7、在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
8、进一步，所述第二料斗与所述第二倾斜面相对的另一侧面为自上而下依次向远离所述第二料斗中心方向倾斜的第三倾斜面。
9、进一步，还包括进料格栅，所述进料格栅封固在所述第一料斗的大面积开口端内。
10、采用上述进一步的有益效果是：通过在第一料斗大面积开口端封固进料格栅，可以将结块的铝渣格挡，降低螺旋进料机的堵塞压力。
11、进一步，所述进料格栅的网孔直径为40～100mm。
12、进一步，还包括防尘挡板，所述防尘挡板位于所述第一料斗内且其一边侧固定在所述第一料斗大面积开口端的内侧沿，所述防尘挡板与所述第一料斗固定的固定点为a点，所述防尘挡板自靠近所述a点向远离所述a点的方向依次向下倾斜布置，所述防尘挡板的低端与所述第一倾斜面之间预留有进料间隙。
13、采用上述进一步的有益效果是：通过在第一料斗的内部设置倾斜布置的防尘挡板，可以阻挡第二料斗内铝渣扬灰，保护生态环境。
14、进一步，所述防尘挡板的倾斜角度为40～50°。
15、进一步，所述第一料斗与所述第一倾斜面相对的侧面为梯形面且其上部的空间小于下部的空间。
16、进一步，所述第一倾斜面的倾斜角度为130～140°。
17、进一步，所述第二倾斜面的倾斜角度为145～160°。
18、进一步，所述第一料斗和所述第二料斗均采用q235。
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1.一种改进型铝渣进料斗，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种改进型铝渣进料斗，其特征在于，所述第二料斗(2)与所述第二倾斜面(21)相对的另一侧面为自上而下依次向远离所述第二料斗(2)中心方向倾斜的第三倾斜面。
3.根据权利要求1所述的一种改进型铝渣进料斗，其特征在于，还包括进料格栅(3)，所述进料格栅(3)封固在所述第一料斗(1)的大面积开口端内。
4.根据权利要求3所述的一种改进型铝渣进料斗，其特征在于，所述进料格栅(3)的网孔直径为40～100mm。
5.根据权利要求1所述的一种改进型铝渣进料斗，其特征在于，还包括防尘挡板(4)，所述防尘挡板(4)位于所述第一料斗(1)内且其一边侧固定在所述第一料斗(1)大面积开口端的内侧沿，所述防尘挡板(4)与所述第一料斗(1)固定的固定点为A点，所述防尘挡板(4)自靠近所述A点向远离所述A点的方向依次向下倾斜布置，所述防尘挡板(4)的低端与所述第一倾斜面(11)之间预留有进料间隙。
6.根据权利要求5所述的一种改进型铝渣进料斗，其特征在于，所述防尘挡板(4)的倾斜
7.根据权利要求1所述的一种改进型铝渣进料斗，其特征在于，所述第一料斗(1)与所述第一倾斜面(11)相对的侧面为梯形面且其上部的空间小于下部的空间。
8.根据权利要求1所述的一种改进型铝渣进料斗，其特征在于，所述第一倾斜面(11)的倾斜角度为130～140°。
9.根据权利要求1所述的一种改进型铝渣进料斗，其特征在于，所述第二倾斜面(21)的倾斜角度为145～160°。
10.根据权利要求1所述的一种改进型铝渣进料斗，其特征在于，所述第一料斗(1)和所述第二料斗(2)均采用Q235。
...【技术特征摘要】
1.一种改进型铝渣进料斗，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种改进型铝渣进料斗，其特征在于，所述第二料斗(2)与所述第二倾斜面(21)相对的另一侧面为自上而下依次向远离所述第二料斗(2)中心方向倾斜的第三倾斜面。
3.根据权利要求1所述的一种改进型铝渣进料斗，其特征在于，还包括进料格栅(3)，所述进料格栅(3)封固在所述第一料斗(1)的大面积开口端内。
4.根据权利要求3所述的一种改进型铝渣进料斗，其特征在于，所述进料格栅(3)的网孔直径为40～100mm。
5.根据权利要求1所述的一种改进型铝渣进料斗，其特征在于，还包括防尘挡板(4)，所述防尘挡板(4)位于所述第一料斗(1)内且其一边侧固定在所述第一料斗(1)大面积开口端的内侧沿，所述防尘挡板(4)与所述第一料斗(1)固定的固定点为a点，所述防尘挡板(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，曹睿，樊家剑，刘波，范桐文，刘超，李雍，李鹏程，
申请(专利权)人：云南锡业股份有限公司锡业分公司，
类型：发明
国别省市：
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