【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及清洁装置，尤其涉及一种粮仓底部清扫装置。
技术介绍
1、大型粮库中有很多用于储存粮食的粮仓，粮仓内的粮食全部出库后，粮仓的地面上会残留很多粮食中的杂质（粉尘），在装入新的粮食之前需要对粮仓地面上的粉尘、杂质进行清扫。目前通常都是采用人工清扫，但是粮仓面积很大，以长50m、宽20m的粮仓为例，其底面积为1000平方米，人工清扫1000平方米的粮仓，清扫时间长、清扫效率低，而且粮仓内通常比较封闭，尤其是夏季粮仓内环境炎热，人工长时间在粮仓内作业，很容易中暑。
技术实现思路
1、本专利技术为了解决现有技术中存在的上述问题，提供了一种粮仓地面清理效率高、除尘效果好的粮仓底部清扫装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种粮仓底部清扫装置，包括可在粮仓内行走的车体、安装在车体前端的支架、设置在支架上的清扫机构；所述清扫机构包括基板、若干固设在基板上的转动座、若干清扫刷以及驱动清扫刷转动的驱动机构，所述清扫刷包括刷杆、固设在刷杆下端的刷体，所述刷杆与转动座转动连接，所述刷体的底部设有与地面接触的刷毛； 所述基板上设有吸气座，所述吸气座上连接有若干吸尘管，所述车体上设有吸尘风机、布袋储尘箱，所述吸尘风机的一端通过第一管道与吸气座连接，吸尘风机的另一端通过第二管道与布袋储尘箱连接。
4、通过采用上述技术方案：车体在粮仓内行走，清洁刷转动一方面将粘在地面上的杂质刷下来，另一方面将地面上的粉尘扬起，吸尘管吸气的时候将含有粉尘的空
5、作为优选，所述清扫刷设置为前后两排，所述基板的上侧平行固设有连接板，所述刷杆的上端转动穿过连接板；所述驱动机构包括固设在刷杆上端的蜗轮、安装在连接板的蜗杆、与蜗杆一端连接的电机，所述蜗杆设置在两排蜗轮之间的部位且同时与所有蜗轮啮合；当电机带动蜗杆转动时，所述的蜗轮同步转动，进而使得所有的清扫刷转动。
6、两排清扫刷清扫的更加干净，通过一个电机带动所有清扫刷转动，同时前后相邻的两个清扫刷的转动反向相反，清扫效果更好。
7、作为优选，所述转动座内设有若干沿周向均匀分布的吸气通孔，所述基板的上端固设有盖板，所述盖板的底面与转动座的对应处设有环形凸台，所述环形凸台的底面设有与吸气通孔连通的环形槽，每个环形槽均通过独立的吸尘管与所述吸气座连接。将吸气通孔集尘在转动座内且沿着周向分布，从而在清扫刷的上侧区域构建一个负压区，使得被清扫刷扬起的粉尘能第一时间被吸走，防止粉尘污染周围的环境。
8、作为优选，所述的刷体呈星形结构。星形结构的刷体，不易遮挡吸气通孔，使得含有粉尘的空气能够更加顺畅的进入吸气通孔内。
9、作为优选，前排的清扫刷的刷毛配置为钢丝刷毛，后排的清扫刷的刷毛配置为尼龙刷毛。钢丝刷毛耐磨损，清扫力更大，能够扫除残留在地面上的顽固杂质，尼龙毛刷更加细腻，能够将更加细小的粉尘扬起，进一步提高清扫、吸尘效果。
10、作为优选，所述基板的下侧固设有防尘罩，所述防尘罩的横截面呈u形结构，防尘罩的开口端朝向车体前进方向，所有的清扫刷均位于防尘罩内。防尘罩防止粉尘向周围分散。
11、作为优选，所述防尘罩的开口端两侧向外扩展延伸形成刮尘板，所述刮尘板的上侧设有防尘盖，所述防尘罩的下端边缘处设有阻尘刷。阻尘刷与地面接触，一方面防止粉尘从防尘罩与地面之间的间隙处逸出，另一方面将地面上残留的微量粉尘收集在一起，使得地面更加清洁。
12、作为优选，所述阻尘刷配置为棕毛刷。棕毛刷非常致密且柔性，沿着地面移动时能够将残留的粉尘扫在一起。
13、作为优选，所述基板的上侧设有平行的支撑板，所述支撑板通过支架与车体连接，所述支撑板的两端固设有竖直的滑杆，所述基板的两侧固设有滑动座，所述滑杆穿过滑动座形成滑动连接，所述支撑板上设有用于驱动基板升降的电缸。通过电缸可以调节基板与地面之间的距离，即调节刷毛与地面的接触距离，以确保最佳清扫效果。
14、作为优选，所述基板的底部设有用于检测基板与地面距离的感应器，当感应器的检测值小于预设值时，所述电缸带动基板上升，当感应器的检测值大于预设值时，所述电缸带动基板下降。车体的车轮内的气压改变会导致基板与地面之间的距离改变，通过感应器配合电缸来调节基板的高度，确保刷买与地面的最佳接触状态。
15、因此，本专利技术具有粮仓地面清理效率高、除尘效果好的有益效果。
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1.一种粮仓底部清扫装置，其特征是，包括可在粮仓内行走的车体（1）、安装在车体（1）前端的支架（2）、设置在支架（2）上的清扫机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种粮仓底部清扫装置，其特征是，所述清扫刷（32）设置为前后两排，所述基板（30）的上侧平行固设有连接板（33），所述刷杆（320）的上端转动穿过连接板（33）；
3.根据权利要求2所述的一种粮仓底部清扫装置，其特征是，所述转动座（31）内设有若干沿周向均匀分布的吸气通孔（310），所述基板（30）的上端固设有盖板（34），所述盖板（34）的底面与转动座（31）的对应处设有环形凸台（340），所述环形凸台（340）的底面设有与吸气通孔（310）连通的环形槽（341），每个环形槽（341）均通过独立的吸尘管（50）与所述吸气座（5）连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种粮仓底部清扫装置，其特征是，所述的刷体（321）呈星形结构。
5.根据权利要求2所述的一种粮仓底部清扫装置，其特征是，前排的清扫刷（32）的刷毛配置为钢丝刷毛，后排的清扫刷（32）的刷毛配置为尼龙刷毛。
6.根据权利要求1所述的一种粮仓底部清扫装置，其特征是，所述基板（30）的下侧固设有防尘罩（6），所述防尘罩（6）的横截面呈U形结构，防尘罩（6）的开口端朝向车体（1）前进方向，所有的清扫刷（32）均位于防尘罩（6）内。
7.根据权利要求6所述的一种粮仓底部清扫装置，其特征是，所述防尘罩（6）的开口端两侧向外扩展延伸形成刮尘板（61），所述刮尘板（61）的上侧设有防尘盖（62），所述防尘罩（6）的下端边缘处设有阻尘刷（63）。
8.根据权利要求7所述的一种粮仓底部清扫装置，其特征是，所述阻尘刷（63）配置为棕毛刷。
9.根据权利要求1所述的一种粮仓底部清扫装置，其特征是，所述基板（30）的上侧设有平行的支撑板（7），所述支撑板（7）通过支架（2）与车体（1）连接，所述支撑板（7）的两端固设有竖直的滑杆（71），所述基板（30）的两侧固设有滑动座（72），所述滑杆（71）穿过滑动座（72）形成滑动连接，所述支撑板（7）上设有用于驱动基板（30）升降的电缸（73）。
10.根据权利要求9所述的一种粮仓底部清扫装置，其特征是，所述基板（30）的底部设有用于检测基板与地面距离的感应器，当感应器的检测值小于预设值时，所述电缸带动基板（30）上升，当感应器的检测值大于预设值时，所述电缸带动基板（30）下降。
...【技术特征摘要】
1.一种粮仓底部清扫装置，其特征是，包括可在粮仓内行走的车体（1）、安装在车体（1）前端的支架（2）、设置在支架（2）上的清扫机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种粮仓底部清扫装置，其特征是，所述清扫刷（32）设置为前后两排，所述基板（30）的上侧平行固设有连接板（33），所述刷杆（320）的上端转动穿过连接板（33）；
3.根据权利要求2所述的一种粮仓底部清扫装置，其特征是，所述转动座（31）内设有若干沿周向均匀分布的吸气通孔（310），所述基板（30）的上端固设有盖板（34），所述盖板（34）的底面与转动座（31）的对应处设有环形凸台（340），所述环形凸台（340）的底面设有与吸气通孔（310）连通的环形槽（341），每个环形槽（341）均通过独立的吸尘管（50）与所述吸气座（5）连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种粮仓底部清扫装置，其特征是，所述的刷体（321）呈星形结构。
5.根据权利要求2所述的一种粮仓底部清扫装置，其特征是，前排的清扫刷（32）的刷毛配置为钢丝刷毛，后排的清扫刷（32）的刷毛配置为尼龙刷毛。
6.根据权利要求1所述的一种粮仓底部清扫装置，其特征是，所述基板（30）的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯亚飞，张云峰，李洪波，程永仙，陈永根，程松，
申请(专利权)人：浙江省储备粮管理集团绍兴粮库有限公司，
类型：发明
国别省市：
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