一种废渣自动清理的磁芯收料装置制造方法及图纸

技术编号:43128551 阅读:2 留言:0更新日期:2024-10-29 17:36
本技术公开了一种废渣自动清理的磁芯收料装置,涉及磁芯生产领域,工作台底端的中间位置处通过联轴器固定连接有驱动电机,所述工作台的四个拐角处固定连接有安装架,且驱动电机的输出端延伸至工作台的上方并固定连接有收集槽。该废渣自动清理的磁芯收料装置,磁芯经过安装盒的下方,利用清扫刷与磁芯相互接触,从而将磁芯表面残留的废渣进行清理,避免废渣残留在磁芯的表面影响磁芯后续加工,同时被清扫下来的碎屑会通过固定槽掉落至传送架的下方,避免碎屑残留在传送架的内侧造成脏污,同时也能够在进行磁芯运转的过程中将废渣进行清理,避免废渣堆积后影响整体的工作效率,从而有效保证装置在整体工作时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磁芯生产,具体为一种废渣自动清理的磁芯收料装置


技术介绍

1、磁粉芯是由铁磁性粉粒与绝缘介质混合压制而成的一种软磁材料,采用的是粉末冶金工艺制造,其特殊的磁性能使得其在许多应用场合具有其他材料难以比拟的优势,这种材料已成为软磁材料的重要组成部分,磁粉芯采用的是粉末冶金工艺制造,利用收料装置能够更好的对磁粉芯进行收料。

2、现有技术中,授权公告号cn111747041a的中国专利公开了一种磁芯成型的自动收料装置,属于磁芯制造设备领域,包括机架,所述机架上安装有转盘组件和落料滑道组件,所述转盘组件包括转盘和转盘驱动组件,所述落料滑道组件包括入料口和出料口,所述转盘上方设有用于将位于转盘上距离中心较远处的工件拨向转盘中心的拨片,所述拨片可以将落到转盘上的磁芯从转盘的外沿拨到转盘的中间,从而避免与后续落下的磁芯发生碰撞造成损坏,并且可以同时起到输送和存放磁芯的作用,解决了现有技术中没有专门用于磁芯的收料装置,用普通的收料装置成本较高并且容易造成零部件失去精度的问题。

3、上述机构通过转盘、拨片等相互配合将磁芯位置进行调整,从而实现收料,但是在实际使用的过程中,磁芯由于是利用粉末压制而成,在生产出来后,部分磁芯的外表面残留有废渣,造成在后续进行收料时会导致脏污的问题,影响装置的长期使用。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种废渣自动清理的磁芯收料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的磁芯表面会残留有废渣,造成装置工作台脏污的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种废渣自动清理的磁芯收料装置,工作台底端的中间位置处通过联轴器固定连接有驱动电机,所述工作台的四个拐角处固定连接有安装架,且驱动电机的输出端延伸至工作台的上方并固定连接有收集槽,所述工作台一侧的两端均固定连接有支撑架;

3、所述支撑架之间的一端固定连接有传送架,所述传送架之间的一端固定连接有清扫机构,且所述清扫机构用于对磁芯外侧的废渣进行清理,避免废渣进入收料装置的内部影响后续加工;

4、所述驱动电机输出端的外侧通过皮带轮设置有连接轴,且连接轴的顶端延伸至工作台的上方并设置有收集机构,所述收集机构用于对废渣进行收集,避免废渣堆积在工作台的表面。

5、进一步的,所述清扫机构包括安装盒,且所述安装盒固定连接于传送架内侧之间的一端,所述安装盒的内部通过连接弹簧滑动连接有滑动板,且滑动板的底端固定连接有清扫刷。

6、进一步的,所述滑动板的顶端与连接弹簧相连接,且连接弹簧与安装盒之间呈焊接一体化结构。

7、进一步的,所述传送架的底端开设有多个固定槽,且固定槽设置于清扫刷的下方。

8、进一步的,所述收集机构包括拨杆,且所述拨杆固定连接于连接轴外侧的上端,所述工作台顶端的固定槽下方开设有多个落渣口,且工作台底端的两端均固定连接有限位架,所述限位架的内侧卡合连接有收集盒。

9、进一步的,所述限位架的横截面呈l形,且限位架关于工作台水平方向的中轴线对称。

10、进一步的,所述收集盒设置于落渣口的下方,且收集盒与限位架之间为滑动连接。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1.通过传送架能够将磁芯进行输送,在输送的过程中,磁芯经过安装盒的下方,利用清扫刷与磁芯相互接触,从而将磁芯表面残留的废渣进行清理,避免废渣残留在磁芯的表面影响磁芯后续加工,同时被清扫下来的碎屑会通过固定槽掉落至传送架的下方,避免碎屑残留在传送架的内侧造成脏污,同时也能够在进行磁芯运转的过程中将废渣进行清理,减少后续装置在进行加工过程中的操作流程;

13、进一步的,通过连接弹簧的弹力能够在磁芯经过时对磁芯的表面施加压力,从而使得磁芯在传送架的上方转动,使得磁芯的外侧能够与清扫刷的外侧充分接触,从而更好的起到清扫的作用,减少废渣的残留;

14、更进一步的,利用滑动板使得清扫刷能够在安装盒的内部反复上下移动,并且利用清扫刷自身的重量能够向下降落,从而使得清扫刷始终对磁芯施加压力,保证清理效果,并且也能够阻挡废渣直接滑落至收集槽的上方,避免影响后续收料;

15、2.碎屑通过固定槽掉落在工作台的上方,同时利用驱动电机输出端带动收集槽进行转动,驱动电机的输出端带动皮带轮和连接轴进行转动,使得连接轴带动拨杆进行转动,拨杆能够将掉落在工作台表面的废渣拨动并通过落渣口掉落至收集盒的内部,从而进行废渣的收集与清理;

16、进一步的,通过利用驱动电机和皮带轮的相互配合能够使得连接轴不停的转动,从而实现稳定的废渣清理,同时利用皮带轮也能够有效的减少能耗,利用同一驱动带动收集槽和连接轴进行转动工作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种废渣自动清理的磁芯收料装置,工作台(1)底端的中间位置处通过联轴器固定连接有驱动电机(16),所述工作台(1)的四个拐角处固定连接有安装架(15),且驱动电机(16)的输出端延伸至工作台(1)的上方并固定连接有收集槽(2),所述工作台(1)一侧的两端均固定连接有支撑架(3);

2.根据权利要求1所述的一种废渣自动清理的磁芯收料装置,其特征在于:所述清扫机构包括安装盒(10),且所述安装盒(10)固定连接于传送架(4)内侧之间的一端,所述安装盒(10)的内部通过连接弹簧(11)滑动连接有滑动板(12),且滑动板(12)的底端固定连接有清扫刷(13)。

3.根据权利要求2所述的一种废渣自动清理的磁芯收料装置,其特征在于:所述滑动板(12)的顶端与连接弹簧(11)相连接,且连接弹簧(11)与安装盒(10)之间呈焊接一体化结构。

4.根据权利要求3所述的一种废渣自动清理的磁芯收料装置,其特征在于:所述传送架(4)的底端开设有多个固定槽(14),且固定槽(14)设置于清扫刷(13)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种废渣自动清理的磁芯收料装置,其特征在于:所述收集机构包括拨杆(7),且所述拨杆(7)固定连接于连接轴(6)外侧的上端,所述工作台(1)顶端的固定槽(14)下方开设有多个落渣口(8),且工作台(1)底端的两端均固定连接有限位架(17),所述限位架(17)的内侧卡合连接有收集盒(9)。

6.根据权利要求5所述的一种废渣自动清理的磁芯收料装置,其特征在于:所述限位架(17)的横截面呈L形,且限位架(17)关于工作台(1)水平方向的中轴线对称。

7.根据权利要求6所述的一种废渣自动清理的磁芯收料装置,其特征在于:所述收集盒(9)设置于落渣口(8)的下方,且收集盒(9)与限位架(17)之间为滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种废渣自动清理的磁芯收料装置,工作台(1)底端的中间位置处通过联轴器固定连接有驱动电机(16),所述工作台(1)的四个拐角处固定连接有安装架(15),且驱动电机(16)的输出端延伸至工作台(1)的上方并固定连接有收集槽(2),所述工作台(1)一侧的两端均固定连接有支撑架(3);

2.根据权利要求1所述的一种废渣自动清理的磁芯收料装置,其特征在于:所述清扫机构包括安装盒(10),且所述安装盒(10)固定连接于传送架(4)内侧之间的一端,所述安装盒(10)的内部通过连接弹簧(11)滑动连接有滑动板(12),且滑动板(12)的底端固定连接有清扫刷(13)。

3.根据权利要求2所述的一种废渣自动清理的磁芯收料装置,其特征在于:所述滑动板(12)的顶端与连接弹簧(11)相连接,且连接弹簧(11)与安装盒(10)之间呈焊接一体化结构。

4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建定陈娟景吕建龙张亚良
申请(专利权)人:浙江通达磁业有限公司
类型:新型
国别省市:

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