【技术实现步骤摘要】
本技术涉及无纺布热轧，具体地说，涉及一种复合无纺布热轧覆膜装置。
技术介绍
1、覆膜无纺布是新型的布料，是在无纺布的表面添加一层高分子薄膜，从而方便地赋予无纺布表面新的物理化学特性，通过无纺布与各种薄膜的复合，制造多种新型薄膜复合无纺布材料，在需要对复合无纺布进行热轧覆膜的时候，需要用到热轧覆膜装置；
2、目前在对复合无纺布进行热轧覆膜的时候，通常是通过热轧辊对复合无纺布进行热轧覆膜，在热轧覆膜的过程中，通过收卷装置进行收卷，然而在实际使用的过程中，复合无纺布的表面会附着有废料，在经过热轧辊的时候，废料会粘附在热轧辊的表面，致使热轧辊产生的热量被废料隔绝，无法有效的进行热轧工作，复合无纺布与高分子膜无法有效的粘接的一起，热轧覆膜后的复合无纺布无法使用，从而大大增加了热轧覆膜所需要的成本，并且，复合无纺布的两侧通常会存在毛边，在热轧覆膜完成后，需要使用者手动对毛边进行修整，费时费力，大大增加了使用者的劳动量，也耽误后续的工作进程，因此，我们提供一种复合无纺布热轧覆膜装置。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种复合无纺布热轧覆膜装置，通过第二电动伸缩杆带动连接板和刮板向一端移动，使刮板的一端与复合无纺布的顶部和底部贴合，通过驱动电机带动第四转杆进行转动，在第四转杆转动的过程中带动第二皮带轮、皮带、第一皮带轮、第三转杆和收卷辊进行转动，通过收卷辊对复合无纺布进行收卷，在收卷的过程中，通过热轧辊进行热轧覆膜工作，通
3、(二)技术方案
4、本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种复合无纺布热轧覆膜装置所采用的技术方案是：包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有第三连接架，所述第三连接架表面的下端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第四转杆，所述第四转杆的表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面啮合有皮带，所述皮带内表面的顶部啮合有第一皮带轮，所述第一皮带轮的内腔固定连接有第三转杆，所述第三转杆的表面固定连接有收卷辊，所述收卷辊的表面缠绕有复合无纺布，所述底板顶部的中心处固定连接有第二连接架，所述第二连接架内表面的上端活动连接有第一转杆，所述第一转杆的表面固定安装有热轧辊，所述底板顶部的左侧固定连接有第一连接架，所述第一连接架的内表面活动连接有第二转杆，所述第二转杆的表面固定安装有限位辊，所述第一连接架的左侧固定连接有固定架，所述固定架内表面底部和顶部的两侧均固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有刮板。
5、作为优选方案，所述底板顶部右侧的前端和后端均固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有安装架，所述安装架内表面顶部和底部的两侧均固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有横板，所述横板的一端固定连接有切刀。
6、可选地，在刮板的一端与复合无纺布的顶部和底部贴合完成后，使用者启动第一电动伸缩杆进行工作，通过第一电动伸缩杆带动横板向一端移动，通过横板带动切刀向一端移动，使切刀的一端与毛边进行贴合，在收卷的过程中，将毛边切下，无需使用者后续手动进行修整，省时省力，提高工作效率。
7、作为优选方案，所述第二连接架的表面固定连接有供电箱，所述供电箱的内腔设置有蓄电池。
8、可选地，通过蓄电池和供电箱的设置，对装置进行供电。
9、作为优选方案，所述第三连接架内表面的前端固定连接有轴承，所述第三转杆的前端与轴承的内圈固定连接。
10、可选地，通过轴承的设置，减少第三转杆转动期间的磨损。
11、作为优选方案，所述底板底部的四周均固定连接有支撑块，且支撑块为橡胶块。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本技术提供了一种复合无纺布热轧覆膜装置，具备以下有益效果。
14、1、本技术通过第二电动伸缩杆带动连接板和刮板向一端移动，使刮板的一端与复合无纺布的顶部和底部贴合，通过驱动电机带动第四转杆进行转动，在第四转杆转动的过程中带动第二皮带轮、皮带、第一皮带轮、第三转杆和收卷辊进行转动，通过收卷辊对复合无纺布进行收卷，在收卷的过程中，通过热轧辊进行热轧覆膜工作，通过刮板将附着在复合无纺布表面的废料刮下，废料不会粘附在热轧辊的表面，可以有效的进行热轧工作，复合无纺布与高分子膜可以有效的粘接的一起，大大降低热轧覆膜所需要的成本。
15、2、在刮板的一端与复合无纺布的顶部和底部贴合完成后，使用者启动第一电动伸缩杆进行工作，通过第一电动伸缩杆带动横板向一端移动，通过横板带动切刀向一端移动，使切刀的一端与毛边进行贴合，在收卷的过程中，将毛边切下，无需使用者后续手动进行修整，省时省力，提高工作效率。
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1.一种复合无纺布热轧覆膜装置，包括底板(9)，其特征在于：所述底板(9)顶部的右侧固定连接有第三连接架(13)，所述第三连接架(13)表面的下端固定安装有驱动电机(27)，所述驱动电机(27)的输出端固定连接有第四转杆(29)，所述第四转杆(29)的表面固定连接有第二皮带轮(28)，所述第二皮带轮(28)的表面啮合有皮带(25)，所述皮带(25)内表面的顶部啮合有第一皮带轮(26)，所述第一皮带轮(26)的内腔固定连接有第三转杆(24)，所述第三转杆(24)的表面固定连接有收卷辊(14)，所述收卷辊(14)的表面缠绕有复合无纺布(5)，所述底板(9)顶部的中心处固定连接有第二连接架(10)，所述第二连接架(10)内表面的上端活动连接有第一转杆(3)，所述第一转杆(3)的表面固定安装有热轧辊(1)，所述底板(9)顶部的左侧固定连接有第一连接架(8)，所述第一连接架(8)的内表面活动连接有第二转杆(4)，所述第二转杆(4)的表面固定安装有限位辊(2)，所述第一连接架(8)的左侧固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)内表面底部和顶部的两侧均固定安装有第二电动伸缩杆(20)，所述第二
2.根据权利要求1所述的一种复合无纺布热轧覆膜装置，其特征在于：所述底板(9)顶部右侧的前端和后端均固定连接有固定块(19)，所述固定块(19)的顶部固定连接有安装架(15)，所述安装架(15)内表面顶部和底部的两侧均固定安装有第一电动伸缩杆(17)，所述第一电动伸缩杆(17)的一端固定连接有横板(16)，所述横板(16)的一端固定连接有切刀(18)。
3.根据权利要求1所述的一种复合无纺布热轧覆膜装置，其特征在于：所述第二连接架(10)的表面固定连接有供电箱(12)，所述供电箱(12)的内腔设置有蓄电池(11)。
4.根据权利要求1所述的一种复合无纺布热轧覆膜装置，其特征在于：所述第三连接架(13)内表面的前端固定连接有轴承(23)，所述第三转杆(24)的前端与轴承(23)的内圈固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种复合无纺布热轧覆膜装置，其特征在于：所述底板(9)底部的四周均固定连接有支撑块(7)，且支撑块(7)为橡胶块。
...【技术特征摘要】
1.一种复合无纺布热轧覆膜装置，包括底板(9)，其特征在于：所述底板(9)顶部的右侧固定连接有第三连接架(13)，所述第三连接架(13)表面的下端固定安装有驱动电机(27)，所述驱动电机(27)的输出端固定连接有第四转杆(29)，所述第四转杆(29)的表面固定连接有第二皮带轮(28)，所述第二皮带轮(28)的表面啮合有皮带(25)，所述皮带(25)内表面的顶部啮合有第一皮带轮(26)，所述第一皮带轮(26)的内腔固定连接有第三转杆(24)，所述第三转杆(24)的表面固定连接有收卷辊(14)，所述收卷辊(14)的表面缠绕有复合无纺布(5)，所述底板(9)顶部的中心处固定连接有第二连接架(10)，所述第二连接架(10)内表面的上端活动连接有第一转杆(3)，所述第一转杆(3)的表面固定安装有热轧辊(1)，所述底板(9)顶部的左侧固定连接有第一连接架(8)，所述第一连接架(8)的内表面活动连接有第二转杆(4)，所述第二转杆(4)的表面固定安装有限位辊(2)，所述第一连接架(8)的左侧固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)内表面底部和顶部的两侧均固定安装有第二电动伸缩杆(20)，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓兵，漆春香，李明，张振华，
申请(专利权)人：江西康裕医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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