双组光纤与钢筋笼的布置结构制造技术

本技术涉及灌注混凝土施工结构技术领域，公开了双组光纤与钢筋笼的布置结构，包括钢筋笼、第一光纤主体和第二光纤主体，所述钢筋笼由若干钢筋主筋与若干钢圈焊接制成，所述第一光纤主体与第二光纤主体均自上而下布置于钢筋笼的两根钢筋主筋上，通过在钢筋笼上设置双组光纤，从而可通过光纤传感技术感知桩身灌注混凝土作用于光纤上的振动、温度、应力变化，从而可实时获取混凝土灌注面的具体位置，实现孔内混凝土面高度全程智能监测，并由此指导灌注导管拆卸，避免造成导管埋深不足而出现断桩，或埋管太深导致堵管事故，同时，控制混凝土的浇灌高度，避免超灌高度过高造成材料浪费或混凝土浇灌高度不足造成桩头缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术专利涉及灌注混凝土施工结构，具体而言，涉及双组光纤与钢筋笼的布置结构。

技术介绍

1、为保证混凝土灌注质量，泥浆护壁灌注桩混凝土须采用回顶法进行灌注，其基本原理为：将密封连接的导管作为混凝土灌注通道，导管内混凝土在压力差作用下向孔内下落，顶升孔内已灌注的混凝土，并置换出孔内的泥浆，直至混凝土灌注至预定标高。混凝土灌注过程中，需准确掌握混凝土面灌注高度，并逐节拆除导管，保证导管埋入混凝土深度2～6m，防止导管埋入混凝土面太浅造成断桩事故，或导管埋入混凝土面太深造成堵管事故。另外，灌注桩在混凝土灌注过程中，由于桩顶浮浆层的影响，通常要在设计的灌注桩高度上超灌0.8～1.0m，以保证凿除浮浆高度后暴露的桩顶混凝土强度满足设计要求，超灌高度过高，将造成砼材料浪费、基础开挖难度增大及施工成本增加，同时又带来混凝土弃块的污染问题，超灌高度过低，需进行接桩处理、延误工期。

2、因此，在灌注桩混凝土灌注过程中，准确测量混凝土面灌注高度是保证灌注质量、控制施工成本、实现环保施工的重要环节。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供双组光纤与钢筋笼的布置结构，旨在解决现有技术中，混凝土面灌注高度不便于测量的问题。

2、本技术是这样实现的，双组光纤与钢筋笼的布置结构，包括钢筋笼、第一光纤主体和第二光纤主体，所述钢筋笼由若干钢筋主筋与若干钢圈焊接制成，所述第一光纤主体与第二光纤主体均自上而下布置于钢筋笼的两根钢筋主筋上，第一光纤主体和第二光纤主体靠近钢筋笼底的位置分别呈第一u形回路和第二u形回路布设，第一光纤主体与第二光纤主体靠近钢筋笼顶的位置均设置有预留光纤，预留光纤远离钢筋笼的一端连接有连接插头。

3、优选的，若干所述钢筋主筋沿圆周方向均匀布置。

4、优选的，所述钢圈沿轴向均匀焊接在若干钢筋主筋上。

5、优选的，所述钢筋笼直径大于1.5米。

6、优选的，所述第一光纤主体与第二光纤主体均通过若干自锁扎带绑扎在钢筋主筋上。

7、优选的，所述第一光纤主体与第二光纤主体均绑扎在钢筋主筋的内侧并紧贴于钢筋主筋上。

8、优选的，若干所述自锁扎带之间的间隔为0.2米～0.5米。

9、优选的，绑扎有所述第一光纤主体和第二光纤主体的两根钢筋主筋之间相互对称且间距相等。

10、优选的，两个所述预留光纤的长度均满足空桩段高度以及桩位至光纤传感系统仪器的放置位置的间距要求。

11、优选的，所述第一光纤主体与第二光纤主体均呈u形绑扎在钢筋笼上。

12、与现有技术相比，本技术提供的双组光纤与钢筋笼的布置结构，通过在钢筋笼上设置双组光纤，从而可通过光纤传感技术感知桩身灌注混凝土作用于光纤上的振动、温度、应力变化，从而可实时获取混凝土灌注面的具体位置，实现孔内混凝土面高度全程智能监测，并由此指导灌注导管拆卸，避免造成导管埋深不足而出现断桩，或埋管太深导致堵管事故，同时，控制混凝土的浇灌高度，避免超灌高度过高造成材料浪费或混凝土浇灌高度不足造成桩头缺陷。

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【技术保护点】

1.双组光纤与钢筋笼的布置结构，其特征在于，包括钢筋笼、第一光纤主体和第二光纤主体，所述钢筋笼由若干钢筋主筋与若干钢圈焊接制成，所述第一光纤主体与第二光纤主体均自上而下布置于钢筋笼的两根钢筋主筋上，第一光纤主体和第二光纤主体靠近钢筋笼底的位置分别呈第一U形回路和第二U形回路布设，第一光纤主体与第二光纤主体靠近钢筋笼顶的位置均设置有预留光纤，预留光纤远离钢筋笼的一端连接有连接插头。

2.如权利要求1所述的双组光纤与钢筋笼的布置结构，其特征在于，若干所述钢筋主筋沿圆周方向均匀布置。

3.如权利要求1所述的双组光纤与钢筋笼的布置结构，其特征在于，所述钢圈沿轴向均匀焊接在若干钢筋主筋上。

4.如权利要求1所述的双组光纤与钢筋笼的布置结构，其特征在于，所述钢筋笼直径大于1.5米。

5.如权利要求1所述的双组光纤与钢筋笼的布置结构，其特征在于，所述第一光纤主体与第二光纤主体均通过若干自锁扎带绑扎在钢筋主筋上。

6.如权利要求5所述的双组光纤与钢筋笼的布置结构，其特征在于，所述第一光纤主体与第二光纤主体均绑扎在钢筋主筋的内侧并紧贴于钢筋主筋上。

7.如权利要求5所述的双组光纤与钢筋笼的布置结构，其特征在于，若干所述自锁扎带之间的间隔为0.2米～0.5米。

8.如权利要求1所述的双组光纤与钢筋笼的布置结构，其特征在于，绑扎有所述第一光纤主体和第二光纤主体的两根钢筋主筋之间相互对称且间距相等。

9.如权利要求1所述的双组光纤与钢筋笼的布置结构，其特征在于，两个所述预留光纤的长度均满足空桩段高度以及桩位至光纤传感系统仪器的放置位置的间距要求。

10.如权利要求8所述的双组光纤与钢筋笼的布置结构，其特征在于，所述第一光纤主体与第二光纤主体均呈U形绑扎在钢筋笼上。

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【技术特征摘要】

1.双组光纤与钢筋笼的布置结构，其特征在于，包括钢筋笼、第一光纤主体和第二光纤主体，所述钢筋笼由若干钢筋主筋与若干钢圈焊接制成，所述第一光纤主体与第二光纤主体均自上而下布置于钢筋笼的两根钢筋主筋上，第一光纤主体和第二光纤主体靠近钢筋笼底的位置分别呈第一u形回路和第二u形回路布设，第一光纤主体与第二光纤主体靠近钢筋笼顶的位置均设置有预留光纤，预留光纤远离钢筋笼的一端连接有连接插头。

2.如权利要求1所述的双组光纤与钢筋笼的布置结构，其特征在于，若干所述钢筋主筋沿圆周方向均匀布置。

3.如权利要求1所述的双组光纤与钢筋笼的布置结构，其特征在于，所述钢圈沿轴向均匀焊接在若干钢筋主筋上。

4.如权利要求1所述的双组光纤与钢筋笼的布置结构，其特征在于，所述钢筋笼直径大于1.5米。

5.如权利要求1所述的双组光纤与钢筋笼的布置结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷斌，洪成雨，冯栋栋，杜子纯，林强有，刘小敏，杨静，李波，王荣发，赵园园，李红波，童心，莫莉，郑磊，刘智明，沙桢晖，
申请(专利权)人：深圳市工勘岩土集团有限公司，
类型：新型
国别省市：