【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械零部件加工相关，特别是涉及一种加工机械零部件的孔口倒角装置。
技术介绍
1、机械零部件为组成机械设备中的某个部件，在对零部件进行生产时，为了便于机械零部件之间的相互安装，可能会在零部件上开设安装孔，因此为了能够便于使用安装孔，一般都会在安装孔的孔口位置打磨出倒角状，以便使用机械零部件的安装使用工作；
2、但是现有的零部件孔口倒角装置在使用时，由于在倒角打磨过程中，需要对倒角打磨结构进行高度调节，但是现有的设备大都在高度调节时，需要控制电机同步跟随倒角打磨结构移动，进而会使电机经常进行位置移动，因此会影响到电机控制倒角打磨结构的旋转，会影响到倒角打磨工作稳定，同时装置所使用的废屑防飞溅结构无法进行距离调节，从而无法对不同尺寸的机械零部件进行防飞溅处理。为此，我们提供了一种加工机械零部件的孔口倒角装置，用以解决上述中的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种加工机械零部件的孔口倒角装置，通过活动杆在伸缩柱内部的移动，可保证倒角块对机械零部件进行稳定打磨，同时两块防溅板之间距离的调节，可对不同尺寸机械零部件打磨所产生的废屑进行防飞溅处理。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种加工机械零部件的孔口倒角装置，包括底板；底板上端面的后部位固定有竖向板，竖向板的正前方设置有电机，电机下方的转轴端固定有伸缩柱，伸缩柱的内部开设有活动孔，活动孔的内部滑动设置有活动杆，活动杆的下端部固定有工形板，工形板的
4、本技术进一步设置为，竖向板的上端部固定有顶板，电机固定在顶板的下表面位置，行程气缸的顶部与竖向板固定连接。
5、本技术进一步设置为，位于行程气缸下方的竖向板侧壁贯穿开设有竖向口，竖向口的上下面固定有定位杆。
6、本技术进一步设置为，联动板的后端部固定有滑动处在竖向口内部位置的定位板，定位板通过开设的定位孔滑动套设在定位杆的周侧位置。
7、本技术进一步设置为，位于竖向板后方的底板上表面开设有滑动口，滑动口的左右端面均固定有滑杆。
8、本技术进一步设置为，两个限位板相近部位的下面均固定有滑动处在滑动口内部位置的滑块，滑块通过开设的滑孔套设在滑杆的周侧位置。
9、本技术进一步设置为，伸缩柱的下端面开设有与活动孔内部相接通的移动孔，活动杆穿过移动孔的内部位置，活动杆的端部固定有滑动处在活动孔内部位置的圆板。
10、本技术进一步设置为，圆板的周侧开设有四个呈环形均布设置的凹口，活动孔的内侧壁固定有穿过凹口内部位置的条块。
11、本技术具有以下有益效果：
12、本技术在使用时，控制行程气缸工作，进而行程气缸会通过联动板带动活动杆在活动孔的内部向下滑动，由此会将活动杆下方的倒角块移动到与机械零部件的孔口位置相接，并控制电机工作，从而电机会带动伸缩柱旋转，使活动杆跟随旋转，此时活动杆会带动倒角块对机械零部件的孔口位置进行倒角打磨处理，保证打磨的稳定。
13、本技术在使用时，由于防溅板能够在底板的上表面位置进行滑动，从而可使两块防溅板之间的距离进行调节，因此可使不同尺寸的机械零部件放在底板上，以便两块防溅板对不同尺寸的机械零部件进行防护处理，避免打磨中的废屑四处飞溅。
14、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
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1.一种加工机械零部件的孔口倒角装置，包括底板（1）；其特征在于：所述底板（1）上端面的后部位固定有竖向板（2），所述竖向板（2）的正前方设置有电机（3），所述电机（3）下方的转轴端固定有伸缩柱（4），所述伸缩柱（4）的内部开设有活动孔（401），所述活动孔（401）的内部滑动设置有活动杆（8），所述活动杆（8）的下端部固定有工形板（801），所述工形板（801）的下端面设置有倒角块（5），位于所述电机（3）与竖向板（2）之间的位置处设置有行程气缸（6），所述行程气缸（6）的活塞端固定有联动板（601），所述联动板（601）的前端部固定有旋转套设在所述工形板（801）周侧位置的套环（602），位于所述倒角块（5）左右方的所述底板（1）上端面设置有防溅板（7），所述防溅板（7）的后端部固定有与所述竖向板（2）后表面滑动连接的限位板（701），所述工形板（801）的下端面开设有螺孔（804），所述倒角块（5）的上端面固定有螺旋处在所述螺孔（804）内部位置的螺杆（501）。
2.根据权利要求1所述的一种加工机械零部件的孔口倒角装置，其特征在于，所述竖向板（2）的上端部固定
3.根据权利要求1所述的一种加工机械零部件的孔口倒角装置，其特征在于，位于所述行程气缸（6）下方的所述竖向板（2）侧壁贯穿开设有竖向口（202），所述竖向口（202）的上下面固定有定位杆（203）。
4.根据权利要求3所述的一种加工机械零部件的孔口倒角装置，其特征在于，所述联动板（601）的后端部固定有滑动处在所述竖向口（202）内部位置的定位板（603），所述定位板（603）通过开设的定位孔（604）滑动套设在所述定位杆（203）的周侧位置。
5.根据权利要求1所述的一种加工机械零部件的孔口倒角装置，其特征在于，位于所述竖向板（2）后方的所述底板（1）上表面开设有滑动口（101），所述滑动口（101）的左右端面均固定有滑杆（102）。
6.根据权利要求5所述的一种加工机械零部件的孔口倒角装置，其特征在于，两个所述限位板（701）相近部位的下面均固定有滑动处在所述滑动口（101）内部位置的滑块（702），所述滑块（702）通过开设的滑孔（703）套设在所述滑杆（102）的周侧位置。
7.根据权利要求1所述的一种加工机械零部件的孔口倒角装置，其特征在于，所述伸缩柱（4）的下端面开设有与所述活动孔（401）内部相接通的移动孔（402），所述活动杆（8）穿过所述移动孔（402）的内部位置，所述活动杆（8）的端部固定有滑动处在所述活动孔（401）内部位置的圆板（802）。
8.根据权利要求7所述的一种加工机械零部件的孔口倒角装置，其特征在于，所述圆板（802）的周侧开设有四个呈环形均布设置的凹口（803），所述活动孔（401）的内侧壁固定有穿过所述凹口（803）内部位置的条块（403）。
...【技术特征摘要】
1.一种加工机械零部件的孔口倒角装置，包括底板（1）；其特征在于：所述底板（1）上端面的后部位固定有竖向板（2），所述竖向板（2）的正前方设置有电机（3），所述电机（3）下方的转轴端固定有伸缩柱（4），所述伸缩柱（4）的内部开设有活动孔（401），所述活动孔（401）的内部滑动设置有活动杆（8），所述活动杆（8）的下端部固定有工形板（801），所述工形板（801）的下端面设置有倒角块（5），位于所述电机（3）与竖向板（2）之间的位置处设置有行程气缸（6），所述行程气缸（6）的活塞端固定有联动板（601），所述联动板（601）的前端部固定有旋转套设在所述工形板（801）周侧位置的套环（602），位于所述倒角块（5）左右方的所述底板（1）上端面设置有防溅板（7），所述防溅板（7）的后端部固定有与所述竖向板（2）后表面滑动连接的限位板（701），所述工形板（801）的下端面开设有螺孔（804），所述倒角块（5）的上端面固定有螺旋处在所述螺孔（804）内部位置的螺杆（501）。
2.根据权利要求1所述的一种加工机械零部件的孔口倒角装置，其特征在于，所述竖向板（2）的上端部固定有顶板（201），所述电机（3）固定在所述顶板（201）的下表面位置，所述行程气缸（6）的顶部与所述竖向板（2）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种加工机械零部件的孔口倒角装置，其特征在于，位于所述行程气缸（6）下方的所述竖向板（2）侧壁贯穿开设有竖向口（202），所述竖向口（202）...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱程，
申请(专利权)人：常州市天昊机床附件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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