【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于吸波材料，涉及一种al2o3纤维增强zrc吸波复合材料及其制备方法。
技术介绍
1、随着先进雷达探测和精确制导技术的快速发展，研发高性能隐身材料已成为先进武器装备的重要特征。聚合物转化碳化锆陶瓷(pdc-zrc)的耐高温及优良导电性，使其有望成为一种很有前景的吸波材料。然而单一pdc-zrc作为吸波材料时，其导电性过高，与自由空间的阻抗匹配性差，引起对电磁波的反射，极大降低了其吸波能力。因此，如何改善pdc-zrc的阻抗匹配性以及提高其吸波性能是迫切需要的。
2、文献1“刘丹,邱文丰,蔡涛,等.碳化锆液相陶瓷前驱体的制备及陶瓷化[j].宇航材料工艺,2014,44(01):79-83.”报道了聚合物转化碳化锆陶瓷在不同的裂解温度(1000-1600℃)下陶瓷化过程。研究发现，随着温度的升高，碳化锆液相陶瓷前驱体逐渐由zro2转变为zrc。并且在1600℃热解时，体系中的zro2全部转化为zrc。
3、文献2“zeli jia,xiaomeng fan,jiangyi he，et al.evolution ofmicrostructure and electromagnetic interference shielding performance duringthe zrc precursor thermal decomposition process.international journal ofminerals,metallurgy and materials,2023,30:1398-
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种al2o3纤维增强zrc吸波复合材料及其制备方法，该材料能够提升zrc陶瓷与自由空间之间的阻抗匹配性能，吸波性能优异。
2、为达到上述目的，本专利技术所述al2o3纤维增强zrc吸波复合材料的制备方法，包括以下步骤：以al2o3短切纤维板为框架，将al2o3短切纤维板与pdc-zrc陶瓷复合，得到所述al2o3纤维增强zrc吸波复合材料。
3、进一步的，所述al2o3纤维增强zrc吸波复合材料中al2o3短切纤维板的密度为0.4-0.6g/cm3。
4、进一步的，al2o3纤维增强zrc吸波复合材料中陶瓷复合材料的密度为2.1-2.5g/cm3。
5、进一步的，具体包括以下步骤：
6、1)将al2o3短切纤维板切割成吸波测试所需形状，得切割后的al2o3短切纤维板；
7、2)将切割后的al2o3短切纤维板放入zrc液相陶瓷前驱体中，再在真空环境下进行液相浸渍，然后进行干燥，得到al2o3短切纤维-聚合物转化zrc预制体；
8、3)将所述al2o3短切纤维-聚合物转化zrc预制体作为切割后的al2o3短切纤维板，再转至步骤2)n1次，得预烧结试样；
9、4)将所述预烧结试样进行热处理；
10、5)重复步骤2至步骤4)的操作n2次，得到al2o3纤维增强zrc吸波复合材料。
11、进一步的，步骤1)中，使用美工刀及锉刀将al2o3短切纤维板切割成吸波测试所需形状。
12、进一步的，步骤2)中的浸渍时间为1-2h；
13、步骤2)中的干燥温度为150℃-200℃，干燥时间为2-3h。
14、进一步的，步骤3)中，n1为2、3或4。
15、进一步的，步骤4)的操作过程为：
16、将所述预烧结试样放入热处理炉中，再在流动的ar气氛中，以3～10℃/min的升温速率将炉温从室温升至1000-1200℃，以3～10℃/min升温速率将炉温升至1500-1600℃，再保温1～4h，然后自然冷却至室温。
17、进一步的，n2为2。
18、本专利技术所述al2o3纤维增强zrc吸波复合材料，基于所述al2o3纤维增强zrc吸波复合材料的制备方法制备而成。
19、本专利技术具有以下有益效果：
20、本专利技术所述的al2o3纤维增强zrc吸波复合材料及其制备方法在具体操作时，将al2o3短切纤维板切割成吸波性能测试件，在真空条件下液相浸渍zrc液相前驱体溶液，然后通过多次浸渍-烘干-烧结的方式，得到al2o3短切纤维-zrc吸波复合材料，al2o3短切纤维具有良好的透波性，能够改善pdc-zrc陶瓷作为吸波材料时的阻抗失配性，优化pdc-zrc的介电常数，提升其吸波性能。
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1.一种Al2O3纤维增强ZrC吸波复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：以Al2O3短切纤维板为框架，将Al2O3短切纤维板与PDC-ZrC陶瓷复合，得到所述Al2O3纤维增强ZrC吸波复合材料。
2.根据权利要求1所述的Al2O3纤维增强ZrC吸波复合材料的制备方法，其特征在于，所述Al2O3纤维增强ZrC吸波复合材料中Al2O3短切纤维板的密度为0.4-0.6g/cm3。
3.根据权利要求1所述的Al2O3纤维增强ZrC吸波复合材料的制备方法，其特征在于，Al2O3纤维增强ZrC吸波复合材料中陶瓷复合材料的密度为2.1-2.5g/cm3。
4.根据权利要求1所述的Al2O3纤维增强ZrC吸波复合材料的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的Al2O3纤维增强ZrC吸波复合材料的制备方法，其特征在于，步骤1)中，使用美工刀及锉刀将Al2O3短切纤维板切割成吸波测试所需形状。
6.根据权利要求4所述的Al2O3纤维增强ZrC吸波复合材料的制备方法，其特征在于，步骤2)中的浸渍时间为1-
7.根据权利要求4所述的Al2O3纤维增强ZrC吸波复合材料的制备方法，其特征在于，步骤3)中，N1为2、3或4。
8.根据权利要求4所述的Al2O3纤维增强ZrC吸波复合材料的制备方法，其特征在于，步骤4)的操作过程为：
9.根据权利要求4所述的Al2O3纤维增强ZrC吸波复合材料的制备方法，其特征在于，N2为2。
10.一种Al2O3纤维增强ZrC吸波复合材料，其特征在于，基于权利要求1-9任一项所述的Al2O3纤维增强ZrC吸波复合材料的制备方法制备而成。
...【技术特征摘要】
1.一种al2o3纤维增强zrc吸波复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：以al2o3短切纤维板为框架，将al2o3短切纤维板与pdc-zrc陶瓷复合，得到所述al2o3纤维增强zrc吸波复合材料。
2.根据权利要求1所述的al2o3纤维增强zrc吸波复合材料的制备方法，其特征在于，所述al2o3纤维增强zrc吸波复合材料中al2o3短切纤维板的密度为0.4-0.6g/cm3。
3.根据权利要求1所述的al2o3纤维增强zrc吸波复合材料的制备方法，其特征在于，al2o3纤维增强zrc吸波复合材料中陶瓷复合材料的密度为2.1-2.5g/cm3。
4.根据权利要求1所述的al2o3纤维增强zrc吸波复合材料的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的al2o3纤维增强zr...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾瑜军，程俊杰，林义翔，代梦羽，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：发明
国别省市：
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