System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 聚乳酸熔体过滤器制造技术_技高网

聚乳酸熔体过滤器制造技术

技术编号:43127777 阅读:1 留言:0更新日期:2024-10-29 17:36
本发明专利技术涉及过滤器技术领域,具体涉及聚乳酸熔体过滤器,包括设有过滤内腔的过滤筒体,还包括:多个滤芯单元,安装在过滤内腔内,包括滤芯本体,滤芯本体内部通过传动组件转动安装有螺杆;多个插芯,设置在过滤内腔内且位于聚乳酸熔体滞留区域处;通过滤芯单元中设有的螺杆能够提高滤芯本体内部过滤聚乳酸熔体后的流出效率,减少滤芯本体外部熔体的滞留时间;插芯能够减少滞留区域的体积,避免因滞留区域过大导致该区域聚乳酸熔体因较长时间滞留导致的性能衰减问题;整体上插芯和滤芯单元相互配合,能够显著减少熔体的滞留时间,有利于获得质量更好的聚乳酸熔体纺丝,对于生产效率和生产质量均有显著提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及过滤器,具体涉及聚乳酸熔体过滤器


技术介绍

1、现有授权公告号为cn105463589b的专利,提及一种竹炭聚乳酸颗粒纺丝工艺,其中说明了需要使用到熔体过滤器对熔体进行过滤;熔体过滤器是高速纺丝和纺制细丝时的重要设备,用于高聚物熔体的连续过滤,除去熔体中的杂质和未熔的粒子,以此提高熔体的纺丝性能,以减少后续纺丝过程断丝、滴料等问题的产生。

2、目前常规的过滤器主要由筒体、滤芯和端盖构成的,其中筒体的内腔多为圆形,滤芯采用烛芯式滤芯;但是在针对聚乳酸熔体的过滤过程中发现如下问题:滤芯分布在筒体内,但是在筒体内滤芯和滤芯之间的间隙与滤芯和筒体内壁之间的间隙差异较大,会导致熔体在间隙较大的位置处流动速率较慢,导致其滞留时间较长;需要注意的是,受限于聚乳酸容易热降解的特征,若部分聚乳酸熔体在过滤器内长时间滞留,该部分的聚乳酸熔体会出现热降解,不利于后续纺丝,会导致在纺丝时纺丝断头较多、纺丝强度不均匀等问题。

3、综上所述,需要避免部分聚乳酸熔体长时间滞留所导致材料性能衰减的问题,同时考虑能否进一步提高整体聚乳酸熔体的过滤效率;鉴于此,我们提出聚乳酸熔体过滤器。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是解决上述
技术介绍
中提到的不足,提供聚乳酸熔体过滤器。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:

3、聚乳酸熔体过滤器,包括设有过滤内腔的过滤筒体,还包括:

4、多个滤芯单元,安装在所述过滤内腔内,包括用于过滤聚乳酸熔体的滤芯本体,所述滤芯本体内部通过传动组件转动安装有螺杆,所述螺杆用于提高所述滤芯本体过滤聚乳酸熔体的流出效率;

5、多个插芯,设置在所述过滤内腔内且位于聚乳酸熔体滞留区域处,用于减少滞留区域的体积。

6、优选的,所述过滤筒体位于所述过滤内腔上方处设有用于安装顶盖的嵌槽,且所述过滤筒体底部设有多个与所述过滤内腔导通的底孔;

7、所述底孔包括均匀分布设置的外层孔和内层孔。

8、优选的,所述外层孔设有2n个所述底孔,且n为大于等于3的正整数。

9、优选的,所述外层孔包括n组相邻设置的所述底孔;

10、所述内层孔设有n个所述底孔,所述内层孔中的所述底孔分别位于所述外层孔中n组所述底孔之间中心连线的垂直路径上。

11、优选的,所述插芯设有n+1个。

12、优选的,所述插芯设置在所述底孔之间的间隙处。

13、优选的,所述过滤内腔腔壁设有光滑凸起结构,且所述光滑凸起结构与相邻所述底孔之间中心连线的垂直路径位置对齐。

14、优选的,所述滤芯本体包括出料口,所述滤芯本体通过所述出料口可拆卸安装在所述底孔上。

15、优选的,所述顶盖包括安装有注料管的盖体,所述盖体上设有与所述底孔一一对应的转动插孔;

16、所述螺杆转动安装在所述转动插孔内。

17、优选的,所述传动组件包括用于套设齿轮的第一皮带和第二皮带,所述齿轮同轴心安装在所述螺杆上,所述第一皮带和第二皮带之间设有连接传动带用于同方向传动,且任一所述齿轮上安装有用于连接驱动源的驱动传动带。

18、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

19、该聚乳酸熔体过滤器,通过多个滤芯单元中设有的螺杆能够提高滤芯本体内部过滤聚乳酸熔体后的流出效率,同时能够减少滤芯本体外部熔体的滞留时间;除此之外,在过滤腔内位于聚乳酸熔体滞留区域处设有插芯,插芯能够减少滞留区域的体积,避免因滞留区域过大导致该区域聚乳酸熔体因较长时间滞留导致的性能衰减问题;整体上插芯和滤芯单元相互配合,能够显著减少熔体的滞留时间,缩小因间隙差异大导致熔体滞留时间差异大所产生的生产质量问题,有利于获得质量更好的聚乳酸熔体纺丝,对于生产效率和生产质量均有显著提升。

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【技术保护点】

1.聚乳酸熔体过滤器,包括设有过滤内腔(101)的过滤筒体(1),其特征在于:还包括:

2.如权利要求1所述的聚乳酸熔体过滤器,其特征在于:所述过滤筒体(1)位于所述过滤内腔(101)上方处设有用于安装顶盖(2)的嵌槽(102),且所述过滤筒体(1)底部设有多个与所述过滤内腔(101)导通的底孔(103);

3.如权利要求2所述的聚乳酸熔体过滤器,其特征在于:所述外层孔设有2n个所述底孔(103),且n为大于等于3的正整数。

4.如权利要求3所述的聚乳酸熔体过滤器,其特征在于:所述外层孔包括n组相邻设置的所述底孔(103);

5.如权利要求4所述的聚乳酸熔体过滤器,其特征在于:所述插芯(4)设有n+1个。

6.如权利要求5所述的聚乳酸熔体过滤器,其特征在于:所述插芯(4)设置在所述底孔(103)之间的间隙处。

7.如权利要求2所述的聚乳酸熔体过滤器,其特征在于:所述过滤内腔(101)腔壁设有光滑凸起结构,且所述光滑凸起结构与相邻所述底孔(103)之间中心连线的垂直路径位置对齐。

8.如权利要求2所述的聚乳酸熔体过滤器,其特征在于:所述滤芯本体(31)包括出料口(311),所述滤芯本体(31)通过所述出料口(311)可拆卸安装在所述底孔(103)上。

9.如权利要求8所述的聚乳酸熔体过滤器,其特征在于:所述顶盖(2)包括安装有注料管(22)的盖体(21),所述盖体(21)上设有与所述底孔(103)一一对应的转动插孔(23);

10.如权利要求1所述的聚乳酸熔体过滤器,其特征在于:所述传动组件(5)包括用于套设齿轮(53)的第一皮带(51)和第二皮带(52),所述齿轮(53)同轴心安装在所述螺杆(32)上,所述第一皮带(51)和第二皮带(52)之间设有连接传动带(55)用于同方向传动,且任一所述齿轮(53)上安装有用于连接驱动源的驱动传动带(54)。

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【技术特征摘要】

1.聚乳酸熔体过滤器,包括设有过滤内腔(101)的过滤筒体(1),其特征在于:还包括:

2.如权利要求1所述的聚乳酸熔体过滤器,其特征在于:所述过滤筒体(1)位于所述过滤内腔(101)上方处设有用于安装顶盖(2)的嵌槽(102),且所述过滤筒体(1)底部设有多个与所述过滤内腔(101)导通的底孔(103);

3.如权利要求2所述的聚乳酸熔体过滤器,其特征在于:所述外层孔设有2n个所述底孔(103),且n为大于等于3的正整数。

4.如权利要求3所述的聚乳酸熔体过滤器,其特征在于:所述外层孔包括n组相邻设置的所述底孔(103);

5.如权利要求4所述的聚乳酸熔体过滤器,其特征在于:所述插芯(4)设有n+1个。

6.如权利要求5所述的聚乳酸熔体过滤器,其特征在于:所述插芯(4)设置在所述底孔(103)之间的间隙处。

7.如权利要求2所述的聚乳酸熔体过滤器,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐小光邵旭东陈宣东王虎
申请(专利权)人:安徽新元生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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