一种配备于注塑机的螺丝上料装置制造方法及图纸

技术编号:43127112 阅读:12 留言:0更新日期:2024-10-29 17:35
本技术涉及螺丝注塑设备技术领域,公开了一种配备于注塑机的螺丝上料装置。该配备于注塑机的螺丝上料装置包括机架和设置在机架上方的工作台,工作台上安装有震动盘;还包括Y轴直线模组、X轴直线模组和取料组件,取料组件安装在X轴直线模组上,用于取放物料;工作台上还设有第二安装支架,第二安装支架上设有载台,载台上承载有料盘,靠近震动盘出料口处还设有堆料块。在上述机构下,通过震动盘、堆料块和取料组件的配合实现了全自动化的上料摆料,省去了人工上料摆料,提高了生产效率、降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺丝注塑设备,具体为一种配备于注塑机的螺丝上料装置


技术介绍

1、包胶螺丝是一种采用特殊工艺制作的螺丝,广泛应用于家电、汽车、电子、医疗等领域。例如,汽车零部件、医疗设备、电子产品外壳、家用电器零部件等。包胶螺丝是将螺丝预埋至注塑模具内的注塑腔室使注塑的塑胶填充满腔室,使螺丝被塑胶包裹塑形,包胶螺丝能够将金属螺丝与塑料产品无缝结合,在机械强度和减震隔震等方面表现出色,广受制造商的青睐。

2、随着工业不断的发展目前大部分螺丝注塑加工过程中是通过人工将螺丝摆放至料盘上,在使用机械手将料盘上的螺丝抓取至模具中进行注塑包胶。因此,通过人工摆料、供料的方式造成生产效率低,人工成本高。

3、因此,亟待需要一种配备于注塑机的螺丝上料装置以解决上述问题。


技术实现思路

1、基于以上所述,本技术的目的在于提供一种配备于注塑机的螺丝上料装置,以解决人工摆料、供料的方式造成生产效率低,人工成本高的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:

3、本技术提供的一种配备于注塑机的螺丝上料装置,包括机架和设置在所述机架上方的工作台,所述工作台上安装有震动盘;还包括:y轴直线模组、x轴直线模组和取料组件,所述y轴直线模组为两组分别通过第一安装支架相对称的设置在所述工作台上方;所述x轴直线模组连接在两组所述y轴直线模组之间,所述x轴直线模组可随所述y轴直线模组沿y轴方向往复运动;所述取料组件安装在所述x轴直线模组上,用于取放物料,所述取料组件包括取料气缸、电机和电磁铁,所述取料气缸输出端固设有连接板,所述电机安装在所述连接板上端,所述电机输出轴穿设所述连接板与所述电磁铁驱动连接;所述工作台上还设有第二安装支架,所述第二安装支架上设有载台,所述载台上承载有料盘,靠近所述震动盘出料口处还设有堆料块。

4、作为一种配备于注塑机的螺丝上料装置的可选技术方案,所述堆料块上设有第二弧形凹槽,所述第二弧形凹槽一端侧上安装有光纤传感器,垂直于所述第二弧形凹槽处还设有导向槽。

5、作为一种配备于注塑机的螺丝上料装置的可选技术方案,所述电磁铁底端开设有第一弧形凹槽。

6、作为一种配备于注塑机的螺丝上料装置的可选技术方案,所述第二安装支架内侧设置有第一顶升气缸,所述第一顶升气缸的输出端穿设所述载台与所述料盘底面相抵接。

7、作为一种配备于注塑机的螺丝上料装置的可选技术方案,所述载台底端安装有第二顶升气缸,所述第二顶升气缸的输出端与所述堆料块底面固定连接。

8、作为一种配备于注塑机的螺丝上料装置的可选技术方案,所述料盘上并列设有多组用于摆放螺丝的定位槽。

9、作为一种配备于注塑机的螺丝上料装置的可选技术方案,在所述x轴直线模组的滑块上连接有安装块,所述取料组件固设在所述安装块上,并可沿x轴和y轴方向往复移动。

10、本技术的有益效果为:

11、本技术提供一种配备于注塑机的螺丝上料装置,该配备于注塑机的螺丝上料装置包括机架、工作台、震动盘、y轴直线模组、x轴直线模组和取料组件;通过震动盘将螺丝从震动盘的出料口输送至堆料块上,取料组件在随着x轴和y轴直线模组的移动将堆料块上的螺丝吸取并摆放至料盘上供下一个工位的机械手取料。

12、在上述机构下,通过震动盘、堆料块和取料组件的配合实现了全自动化的上料摆料,省去了人工上料摆料,提高了生产效率、降低了生产成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种配备于注塑机的螺丝上料装置,包括机架和设置在所述机架上方的工作台,所述工作台上安装有震动盘;其特征在于,还包括:Y轴直线模组、X轴直线模组和取料组件,所述Y轴直线模组为两组分别通过第一安装支架相对称的设置在所述工作台上方;所述X轴直线模组连接在两组所述Y轴直线模组之间,所述X轴直线模组可随所述Y轴直线模组沿Y轴方向往复运动;所述取料组件安装在所述X轴直线模组上,用于取放物料,所述取料组件包括取料气缸、电机和电磁铁,所述取料气缸输出端固设有连接板,所述电机安装在所述连接板上端,所述电机输出轴穿设所述连接板与所述电磁铁驱动连接;所述工作台上还设有第二安装支架,所述第二安装支架上设有载台,所述载台上承载有料盘,靠近所述震动盘出料口处还设有堆料块。

2.根据权利要求1所述的一种配备于注塑机的螺丝上料装置,其特征在于,所述堆料块上设有第二弧形凹槽,所述第二弧形凹槽一端侧上安装有光纤传感器,垂直于所述第二弧形凹槽处还设有导向槽。

3.根据权利要求2所述的一种配备于注塑机的螺丝上料装置,其特征在于,所述电磁铁底端开设有第一弧形凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种配备于注塑机的螺丝上料装置,其特征在于,所述第二安装支架内侧设置有第一顶升气缸,所述第一顶升气缸的输出端穿设所述载台与所述料盘底面相抵接。

5.根据权利要求4所述的一种配备于注塑机的螺丝上料装置,其特征在于,所述载台底端安装有第二顶升气缸,所述第二顶升气缸的输出端与所述堆料块底面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种配备于注塑机的螺丝上料装置,其特征在于,所述料盘上并列设有多组用于摆放螺丝的定位槽。

7.根据权利要求1所述的一种配备于注塑机的螺丝上料装置,其特征在于,在所述X轴直线模组的滑块上连接有安装块,所述取料组件固设在所述安装块上,并可沿X轴和Y轴方向往复移动。

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【技术特征摘要】

1.一种配备于注塑机的螺丝上料装置,包括机架和设置在所述机架上方的工作台,所述工作台上安装有震动盘;其特征在于,还包括:y轴直线模组、x轴直线模组和取料组件,所述y轴直线模组为两组分别通过第一安装支架相对称的设置在所述工作台上方;所述x轴直线模组连接在两组所述y轴直线模组之间,所述x轴直线模组可随所述y轴直线模组沿y轴方向往复运动;所述取料组件安装在所述x轴直线模组上,用于取放物料,所述取料组件包括取料气缸、电机和电磁铁,所述取料气缸输出端固设有连接板,所述电机安装在所述连接板上端,所述电机输出轴穿设所述连接板与所述电磁铁驱动连接;所述工作台上还设有第二安装支架,所述第二安装支架上设有载台,所述载台上承载有料盘,靠近所述震动盘出料口处还设有堆料块。

2.根据权利要求1所述的一种配备于注塑机的螺丝上料装置,其特征在于,所述堆料块上设有第二弧形凹槽,所述第二弧形凹槽一端侧上安装有光纤传感器,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永锋邓威
申请(专利权)人:东莞市神龙机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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