【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及毛毯加工设备，具体为一种具有循环上料与印花功能的毛毯生产加工设备。
技术介绍
1、毛毯印花设备适用于多种材质的毛毯印花加工，如棉、丝、麻、羊毛、尼龙、涤纶等，兼容性广泛，毛毯印花设备能提高生产效率、满足个性化需求、同时提高产品档次和价值、降低生产成本、适用材质广泛以及绿色环保等方面发挥着重要作用。
2、如公开号为：cn212827353u，所公开的技术专利，一种毛毯生产加工用印花装置，主箱架，主箱架的数量为两个，主箱架相对两侧的内壁上设有第二轮鼓，主箱架一侧的外壁上固定安装有基座，基座的顶部上固定安装有驱动电机，主箱架相对两侧的内壁上固定安装有第二支撑块，且相邻一侧的外壁上对称安装有第一支撑块，两个第二支撑块的中轴处通过轴承活动安装有第二传动轴，两个第一支撑块的中轴处通过轴承活动安装有第一传动轴。该技术提供的一种毛毯生产加工用印花装置，可以根据毛毯的厚度以及毛毯的张力情况来调节第二轮辊的位置，保持毛毯在各个轮辊中的张力平衡，可以减少毛毯的褶皱,提高毛毯的印花效果，而且操作较为简单，从而调节较为方便，降低劳动成本。
3、虽然上述毛毯印花设备能对毛毯进行印花加工操作，但是其不便于根据需求对印花的毛毯进行同步等距裁分，同时也不便于对不同厚度的毛毯进行快速的适应性循环上料，进而降低了对毛毯加工的效率，所以需要一种具有循环上料与印花功能的毛毯生产加工设备，以解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有循环上料与印花功能的毛毯
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有循环上料与印花功能的毛毯生产加工设备，包括用于支撑的支撑底板，位于所述支撑底板的前部设置有用于导料的上料装置，
3、加工装置，所述加工装置固定设置在所述支撑底板的上端面，且所述上料装置与所述加工装置之间通过第一同步带进行啮合连接，所述加工装置的内部设置有用于传动的第二同步带；
4、电机卡座，所述电机卡座固定设置在所述加工装置的侧端面中部处，且位于所述电机卡座的侧端面固定设置有伺服电机。
5、优选的，所述上料装置包括固定导槽，所述固定导槽的内端面前部开设有固定导座，位于所述固定导槽的内端面后部设置有导料滑板，且位于所述固定导座的内端面转动卡接有两组从动齿轮，位于所述从动齿轮的侧端面顶部设置有，且位于两组所述从动齿轮的侧部背离所述处设置有传动齿轮，所述固定导槽的侧端面靠近所述处转动卡接有不完全齿轮，且位于所述不完全齿轮的侧端面设置有第一同步带轮。
6、优选的，所述加工装置包括连接卡座，所述连接卡座的内端面顶部等距设置有四组直线轴承，位于所述连接卡座的内端面一侧转动卡接有传动卡盘，且位于所述连接卡座的内端面另一侧转动卡接有两组调节装置，位于前部的所述传动卡盘的侧端面设置有第二同步带轮，且位于前部的所述调节装置的侧端面设置有第三同步带轮，位于同轴心的所述传动卡盘和所述调节装置之间设置有导向滑轴，所述连接卡座的前部通过所述导向滑轴滑动卡接有印花装置，且位于所述连接卡座的后部通过所述导向滑轴滑动卡接有裁分装置。
7、优选的，所述印花装置包括导向滑座，所述导向滑座的上端面设置有两组固定导轴，且位于所述导向滑座的内端面滑动卡接有印花模座，位于所述导向滑座的内端面四角均设置有弹簧卡环。
8、优选的，所述调节装置包括导向转盘的内端面中部处设置有步进电机，且位于所述步进电机的输出端固定设置有连接丝杆，所述导向转盘的内端面通过所述连接丝杆螺纹连接有限位卡座，所述裁分装置包括对位滑座，所述对位滑座的上端面设置有两组用于导向的固定滑轴，且位于所述对位滑座的下端面设置有两组弹簧压板，位于所述对位滑座的下端面中心处设置有裁切刀具。
9、优选的，两组所述从动齿轮通过所述传动齿轮进行啮合连接，所述不完全齿轮与所述进行啮合连接，所述第一同步带轮通过所述第一同步带与所述第三同步带轮进行啮合连接，不完全齿轮在进行转动时能带动进行间歇性转动，能方便后续为印花装置和裁分装置对毛毯进行加工提供足够的加工时间。
10、优选的，所述导向滑座通过所述固定导轴与所述直线轴承相适配进而滑动卡接在所述连接卡座内部，所述对位滑座通过所述固定滑轴与所述直线轴承相适配进而滑动卡接在所述连接卡座内部，直线轴承能通过与固定导轴和固定滑轴的滑动限位，进而能有效提高印花装置和裁分装置在连接卡座内部滑动的稳定性。
11、优选的，两组所述第二同步带轮之间通过所述第二同步带进行啮合连接，所述导向滑座和所述对位滑座均与所述导向滑轴进行滑动卡接，所述限位卡座与所述导向滑轴进行固定卡接，当传动卡盘和调节装置进行圆周转动时，导向滑轴能同步与传动卡盘和调节装置同步转动，进而方便后续同步带动导向滑座和对位滑座上下位移，进而提高对毛毯的加工稳定性，传动卡盘和调节装置均有限位卡座能方便后续对导向滑轴的位置进行调控。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
13、1.本专利技术在对毛毯进行加工时，伺服电机能通过第二同步带轮和第三同步带轮同步为加工装置和上料装置提供动力，使得上料装置在为加工装置内部间歇性供料印花毛毯的同时，传动卡盘和调节装置能通过导向滑轴同步带动裁分装置和印花装置对毛毯进行同步印花和裁分，有效提高了设备对动力的利用效率，同时也提高了设备对毛毯进行印花加工的效率。
14、2.本专利技术在对不同厚度的毛毯进行加工时，步进电机能通过连接丝杆调节限位卡座在导向转盘内部的位置，从而调控了导向滑轴进行圆周转动的直径，从而同步调控了印花装置和裁分装置的下压加工高度，进而提高了印花装置和裁分装置后续对不同型号和厚度的毛毯进行加工的适应性。
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1.一种具有循环上料与印花功能的毛毯生产加工设备，包括用于支撑的支撑底板(1)，位于所述支撑底板(1)的前部设置有用于导料的上料装置(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种具有循环上料与印花功能的毛毯生产加工设备，其特征在于：所述上料装置(2)包括固定导槽(22)，所述固定导槽(22)的内端面前部开设有固定导座(21)，位于所述固定导槽(22)的内端面后部设置有导料滑板(23)，且位于所述固定导座(21)的内端面转动卡接有两组从动齿轮(27)，位于所述从动齿轮(27)的侧端面顶部设置有(26)，且位于两组所述从动齿轮(27)的侧部背离所述(26)处设置有传动齿轮(28)，所述固定导槽(22)的侧端面靠近所述(26)处转动卡接有不完全齿轮(24)，且位于所述不完全齿轮(24)的侧端面设置有第一同步带轮(25)。
3.根据权利要求2所述的一种具有循环上料与印花功能的毛毯生产加工设备，其特征在于：所述加工装置(4)包括连接卡座(42)，所述连接卡座(42)的内端面顶部等距设置有四组直线轴承(41)，位于所述连接卡座(42)的内端面一侧转动卡接有传动卡盘
4.根据权利要求3所述的一种具有循环上料与印花功能的毛毯生产加工设备，其特征在于：所述印花装置(45)包括导向滑座(453)，所述导向滑座(453)的上端面设置有两组固定导轴(454)，且位于所述导向滑座(453)的内端面滑动卡接有印花模座(452)，位于所述导向滑座(453)的内端面四角均设置有弹簧卡环(451)。
5.根据权利要求4所述的一种具有循环上料与印花功能的毛毯生产加工设备，其特征在于：所述调节装置(47)包括导向转盘(473)的内端面中部处设置有步进电机(474)，且位于所述步进电机(474)的输出端固定设置有连接丝杆(472)，所述导向转盘(473)的内端面通过所述连接丝杆(472)螺纹连接有限位卡座(471)，所述裁分装置(48)包括对位滑座(482)，所述对位滑座(482)的上端面设置有两组用于导向的固定滑轴(481)，且位于所述对位滑座(482)的下端面设置有两组弹簧压板(483)，位于所述对位滑座(482)的下端面中心处设置有裁切刀具(484)。
6.根据权利要求5所述的一种具有循环上料与印花功能的毛毯生产加工设备，其特征在于：两组所述从动齿轮(27)通过所述传动齿轮(28)进行啮合连接，所述不完全齿轮(24)与所述(26)进行啮合连接，所述第一同步带轮(25)通过所述第一同步带(3)与所述第三同步带轮(46)进行啮合连接。
7.根据权利要求5所述的一种具有循环上料与印花功能的毛毯生产加工设备，其特征在于：所述导向滑座(453)通过所述固定导轴(454)与所述直线轴承(41)相适配进而滑动卡接在所述连接卡座(42)内部，所述对位滑座(482)通过所述固定滑轴(481)与所述直线轴承(41)相适配进而滑动卡接在所述连接卡座(42)内部。
8.根据权利要求5所述的一种具有循环上料与印花功能的毛毯生产加工设备，其特征在于：两组所述第二同步带轮(43)之间通过所述第二同步带(5)进行啮合连接，所述导向滑座(453)和所述对位滑座(482)均与所述导向滑轴(49)进行滑动卡接，所述限位卡座(471)与所述导向滑轴(49)进行固定卡接。
...【技术特征摘要】
1.一种具有循环上料与印花功能的毛毯生产加工设备，包括用于支撑的支撑底板(1)，位于所述支撑底板(1)的前部设置有用于导料的上料装置(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种具有循环上料与印花功能的毛毯生产加工设备，其特征在于：所述上料装置(2)包括固定导槽(22)，所述固定导槽(22)的内端面前部开设有固定导座(21)，位于所述固定导槽(22)的内端面后部设置有导料滑板(23)，且位于所述固定导座(21)的内端面转动卡接有两组从动齿轮(27)，位于所述从动齿轮(27)的侧端面顶部设置有(26)，且位于两组所述从动齿轮(27)的侧部背离所述(26)处设置有传动齿轮(28)，所述固定导槽(22)的侧端面靠近所述(26)处转动卡接有不完全齿轮(24)，且位于所述不完全齿轮(24)的侧端面设置有第一同步带轮(25)。
3.根据权利要求2所述的一种具有循环上料与印花功能的毛毯生产加工设备，其特征在于：所述加工装置(4)包括连接卡座(42)，所述连接卡座(42)的内端面顶部等距设置有四组直线轴承(41)，位于所述连接卡座(42)的内端面一侧转动卡接有传动卡盘(44)，且位于所述连接卡座(42)的内端面另一侧转动卡接有两组调节装置(47)，位于前部的所述传动卡盘(44)的侧端面设置有第二同步带轮(43)，且位于前部的所述调节装置(47)的侧端面设置有第三同步带轮(46)，位于同轴心的所述传动卡盘(44)和所述调节装置(47)之间设置有导向滑轴(49)，所述连接卡座(42)的前部通过所述导向滑轴(49)滑动卡接有印花装置(45)，且位于所述连接卡座(42)的后部通过所述导向滑轴(49)滑动卡接有裁分装置(48)。
4.根据权利要求3所述的一种具有循环上料与印花功能的毛毯生产加工设备，其特征在于：所述印花装置(45)包括导向滑座(453)，所述导向滑座(453)的上端面设置有两组固定导轴(45...
【专利技术属性】
技术研发人员：何文良，江贺平，
申请(专利权)人：苏州创越纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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