【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属零件经淬火后的回火处理装置，特别是一种结构合理， 性能优越，节约加热能源成本的燃气(天然气或石油液化气加热)的回火炉。技术背景现有技术中对金属零件(例如标准件、五金制品件)经淬火后的回火处理都是在 二次能源的电加热炉中进行的，如电加热网带式回火炉，而在一次能源的燃气(天然气或 石油液化气)加热的网带炉中回火可节约加热成本约30%左右，且与燃气加热网带式淬火 炉配套使用时更显其优越性和节约加热能源
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理，性能优越，节约加热能源成本的燃气 加热网带式回火炉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种燃气加热网带式回火炉， 包括由回火炉体、预热段、进料台组成的炉体、热电偶、网带，在所述热电偶之间布置有循 环风机，所述回火炉体两侧均勻布置有燃烧器。进一步的所述回火炉体和预热段的网带位于用于支撑网带的上托辊和下托辊上。进一步的所述网带的传动部分与安装在预热段的传动系统连接。进一步的所述燃烧器为耐热钢管。本技术结构合理，可利用燃气加热达到回火加热的要求，以确保燃烧火焰不 会直接与金属零件直接接触，以造成金属零件的不均勻回火加热和损伤。附图说明以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图中1-1、回火炉体；1-2、预热段；1-3、进料台；2、热电偶；3、网带；4、循环风机； 5、燃烧器；6、传动系统；7、上托辊；8、下托辊。具体实施方式如图1、图2所示，一种燃气加热网带式回火炉，包括由回火炉体1-1、预热段 1-2、进料台1-3组成的炉体、热电偶2、运输金属...
【技术保护点】
一种燃气加热网带式回火炉，包括：由回火炉体（１－１）、预热段（１－２）、进料台（１－３）组成的炉体、热电偶（２）、网带（３），其特征是：所述热电偶（２）之间布置有循环风机（４），所述回火炉体（１－１）两侧均匀布置有燃烧器（５）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：景国荣，邹懿，钱林妹，
申请(专利权)人：苏州工业园区姑苏科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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