一种基于缝隙式卸煤沟的挡板锁定器制造技术

技术编号:43126817 阅读:5 留言:0更新日期:2024-10-29 17:35
本技术公开了一种基于缝隙式卸煤沟的挡板锁定器,包括:支架,所述支架用于锁定器整体的固定;挡料板,所述挡料板用于煤灰的阻挡;固定架,所述固定架用于挡料板的固定,该固定架固定安装在支架内壁的顶部;液压杆,所述液压杆用于控制挡料板的开合角度;该挡板锁定器还包括:锁止机构,所述锁止机构用于限制挡料板的偏转,本技术涉及卸煤沟挡板技术领域。该装置通过设置锁止机构来限制挡料板的偏转,在挡料板与支架闭合的情况下,推动限位块,然后通过限位架将插块插入插孔内,在固定套和插块的限制作用下,此时挡料板不可发生偏转,随后便可对液压杆进行检修,操作过程简单,便于工作人员的维护过程。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卸煤沟挡板,具体涉及一种基于缝隙式卸煤沟的挡板锁定器


技术介绍

1、燃煤发电厂输煤系统缝隙式汽车卸煤沟在卸煤时出现的物料自流问题,是厂区无组织排放的重要组成部分,随着环保要求的日趋严苛和涉粉涉爆的安全管控,基于此提出缝隙式卸煤沟挡板技术改造和优化方案,探讨汽车卸煤时缝隙式卸煤沟底防溜煤的应用,有效改善工作环境,从而保证卸煤沟底的清洁,满足设备及工人安全作业,提高给煤效率。

2、现有技术中,随着卸煤沟挡板的长期使用,控制卸煤沟挡板开合的液压驱动系统所承受的载荷较大,因此需要定期对液压驱动系统进行维护和检修,在检修时,需工作人员先对卸煤沟挡板的位置进行固定,防止煤仓溢煤,然后才能对液压系统进行检修,过程繁琐且费时费力。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种基于缝隙式卸煤沟的挡板锁定器,包括:

2、支架,所述支架用于锁定器整体的固定;

3、挡料板,所述挡料板用于煤灰的阻挡;

4、固定架,所述固定架用于挡料板的固定,该固定架固定安装在支架内壁的顶部;

5、液压杆,所述液压杆用于控制挡料板的开合角度;

6、该挡板锁定器还包括:

7、刮料机构,所述刮料机构用于清理挡料板表面附着的煤灰;

8、锁止机构,所述锁止机构用于限制挡料板的偏转;

9、所述锁止机构包括固定套,所述固定套的内壁滑动连接有限位块,所述限位块外壁的顶部滑动连接有插块,所述插块外壁的顶部固定连接有限位架,所述限位块的壁中开设有插孔,所述固定套的外壁的底部与支架的内壁固定连接,在挡料板与支架闭合的情况下,推动限位块向挡料板靠近,随后通过限位架将插块插入插孔内,可对限位块的位置进行限制。

10、优选的,所述固定架内壁的顶部与液压杆的顶端转动连接,所述液压杆的底端与挡料板的外壁转动连接,所述挡料板内壁的顶部与固定架外壁的底部转动连接,所述挡料板的外壁与支架的内壁相接触,当液压杆收缩时,液压杆的底端带动挡料板沿着固定架的底部发生偏转,此时煤仓中的煤便可从支架侧壁的开口处流出,随后从支架的底部开口处落下。

11、优选的,所述插块的外壁与固定套内壁的顶部滑动连接,所述固定套内壁的顶部与限位架外壁的底部滑动连接,当限位块的表面与挡料板的外壁接触时,在固定套和插块的限制作用下,挡料板不可发生偏转。

12、优选的,所述支架的内壁固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有正反丝杆,所述正反丝杆远离电机的一端与支架的内壁转动连接,所述正反丝杆的外表面与刮料机构的内壁螺纹连接,电机带动正反丝杆转动时,两个刮料机构反向运动。

13、优选的,所述刮料机构包括螺纹套,所述螺纹套的外壁固定连接有固定杆,所述固定杆外壁的中心处转动连接有刮料板,所述刮料板外壁的底部固定连接有扭转弹簧,正反丝杆的转动,螺纹套通过固定杆带动刮料板向与之相对应的挡料板靠近并将挡料板表面附着的煤灰刮下。

14、优选的,所述扭转弹簧远离刮料板的一端与螺纹套的外壁固定连接,所述螺纹套的内壁与正反丝杆的外壁螺纹连接,所述刮料板外壁的顶部与挡料板的外壁相接触,当刮料板的外表面与挡料板的外表面接触时,扭转弹簧受力扭转,并使刮料板在运动的过程中始终与挡料板的表面接触。

15、本技术的有益效果如下:

16、1.本技术通过设置锁止机构来限制挡料板的偏转,在挡料板与支架闭合的情况下,推动限位块,然后通过限位架将插块插入插孔内,在固定套和插块的限制作用下,此时挡料板不可发生偏转,随后便可对液压杆进行检修,操作过程简单,便于工作人员的维护过程。

17、2.本技术通过设置刮料机构,随着液压杆的持续收缩,挡料板与固定架趋向于平行,此时电机带动正反丝杆转动,使两个刮料机构反向运动,在扭转弹簧的扭力作用下,刮料板的表面在运动时始终与挡料板的表面接触,由此刮料板便可将挡料板表面附着的煤灰刮下,防止挡料板表面附着煤灰过多导致在闭合时挡料板与支架的内壁产生缝隙,进而导致溢煤。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于缝隙式卸煤沟的挡板锁定器,包括:

2.根据权利要求1所述的一种基于缝隙式卸煤沟的挡板锁定器,其特征在于:所述固定架(2)内壁的顶部与液压杆(4)的顶端转动连接,所述液压杆(4)的底端与挡料板(3)的外壁转动连接,所述挡料板(3)内壁的顶部与固定架(2)外壁的底部转动连接,所述挡料板(3)的外壁与支架(1)的内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种基于缝隙式卸煤沟的挡板锁定器,其特征在于:所述插块(54)的外壁与固定套(51)内壁的顶部滑动连接,所述固定套(51)内壁的顶部与限位架(55)外壁的底部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于缝隙式卸煤沟的挡板锁定器,其特征在于:所述支架(1)的内壁固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有正反丝杆(7),所述正反丝杆(7)远离电机(6)的一端与支架(1)的内壁转动连接,所述正反丝杆(7)的外表面与刮料机构(8)的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于缝隙式卸煤沟的挡板锁定器,其特征在于:所述刮料机构(8)包括螺纹套(81),所述螺纹套(81)的外壁固定连接有固定杆(82),所述固定杆(82)外壁的中心处转动连接有刮料板(83),所述刮料板(83)外壁的底部固定连接有扭转弹簧(84)。

6.根据权利要求5所述的一种基于缝隙式卸煤沟的挡板锁定器,其特征在于:所述扭转弹簧(84)远离刮料板(83)的一端与螺纹套(81)的外壁固定连接,所述螺纹套(81)的内壁与正反丝杆(7)的外壁螺纹连接,所述刮料板(83)外壁的顶部与挡料板(3)的外壁相接触。

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【技术特征摘要】

1.一种基于缝隙式卸煤沟的挡板锁定器,包括:

2.根据权利要求1所述的一种基于缝隙式卸煤沟的挡板锁定器,其特征在于:所述固定架(2)内壁的顶部与液压杆(4)的顶端转动连接,所述液压杆(4)的底端与挡料板(3)的外壁转动连接,所述挡料板(3)内壁的顶部与固定架(2)外壁的底部转动连接,所述挡料板(3)的外壁与支架(1)的内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种基于缝隙式卸煤沟的挡板锁定器,其特征在于:所述插块(54)的外壁与固定套(51)内壁的顶部滑动连接,所述固定套(51)内壁的顶部与限位架(55)外壁的底部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于缝隙式卸煤沟的挡板锁定器,其特征在于:所述支架(1)的内壁固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:周雪庭张彦龙崔广
申请(专利权)人:大连博誉恒机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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