一种分体式COB支架制造技术

本技术属于光源支架技术领域，提供一种分体式COB支架，包括第一支架和第二支架；沿着LED芯片的出光方向，所述第一支架位于所述第二支架的外侧；所述第一支架与所述第二支架可拆卸连接；所述第一支架设有用于与电源线连接的通电件；所述第二支架设有导电件；组装状态下，所述导电件与所述通电件导电连接，所述LED芯片与所述导电件导电连接，所述第二支架可拆卸固定在散热器上，所述LED芯片位于所述第二支架远离所述第一支架的一侧。本技术方便LED芯片的组装和更换，且有利于形成标准化的组件进行生产加工，提升产品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于光源支架，具体涉及一种分体式cob支架。

技术介绍

1、cob(chip on board)，是指板上芯片，具有高散热性、节省空间等优点。在组装过程中一般是先将led芯片固定在cob绝缘支架上，通过cob绝缘支架上的导电结构与电源连接，接着再将带有led芯片的cob绝缘支架与散热器、透镜、反光杯等组件进行安装。

2、而在生产过程中，为了适配不同的led芯片类型尺寸，cob绝缘支架也需要单独设计和制造，以满足led芯片的组装要求，这就会导致在产品的生产过程中需要led芯片的尺寸确定之后才可进行后续一系列其他组件的生产和组装，容易造成生产滞后。此外，由于led芯片与cob绝缘支架一体化组装，导致用户只能更换整个产品，无法根据实际需求单独更换led芯片，增加成本且拆装麻烦。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供一种分体式cob支架，该支架方便led芯片的组装和更换，且有利于形成标准化的组件进行生产加工，提升产品的生产效率。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种分体式cob支架，包括第一支架和第二支架；沿着led芯片的出光方向，所述第一支架位于所述第二支架的外侧；所述第一支架与所述第二支架可拆卸连接；所述第一支架设有用于与电源线连接的通电件；所述第二支架设有导电件；

4、组装状态下，所述导电件与所述通电件导电连接，所述led芯片与所述导电件导电连接，所述第二支架可拆卸固定在散热器上，所述led芯片位于所述第二支架远离所述第一支架的一侧。

5、本技术的一个优选方案，所述第一支架上设有两个插口，两个所述插口均设置在所述第一支架的侧面；所述通电件设有两个且分别插设在两个所述插口中；与电源连接的正极电源线和负极电源线分别插入在两个所述插口中并与其中的通电件接触以实现通电。

6、优选地，所述通电件包括固定部和延伸部；

7、所述固定部包括腔体和夹紧片；所述腔体的一侧设有开口且与所述插口对接；所述夹紧片设置在所述腔体内，一端与所述腔体的一侧连接，另一端向所述腔体的相对侧倾斜延伸；

8、所述延伸部的一端与所述固定部连接，另一端向所述第一支架的中部延伸；组装状态下，所述导电件与所述延伸部接触以实现导电连接。

9、本技术的一个优选方案，所述第一支架靠近所述第二支架的一侧设有若干个卡位凸台，若干个所述卡位凸台沿圆周方向分布；各所述卡位凸台朝向所述第一支架中心的一侧均镂空设置且沿同一旋转方向的一端均设有开口，以形成第一卡位槽；

10、所述第二支架的边沿处设有若干个第二卡位槽，各所述第二卡位槽与各所述卡位凸台对应，且各所述第二卡位槽的对应处均形成一个卡位部；各所述卡位部与各所述第一卡位槽对应。

11、优选地，所述第一支架靠近所述第二支架的一侧设有第一组装槽，所述第一组装槽与所述第二支架的外轮廓对应，所述卡位凸台设置在所述第一组装槽的内壁。

12、优选地，所述第一支架靠近所述第二支架的一侧设有若干第一限位凸台；所述第二支架靠近所述第一支架的一侧设有若干第一限位槽，各所述第一限位槽上均设有第二限位凸台；各所述第一限位凸台、各所述第一限位槽及各所述第二限位凸台均沿圆周方向分布。

13、本技术的一个优选方案，所述第一支架上设有若干第三卡位槽，各所述第三卡位槽沿圆周方向分布，且各第三卡位槽上均设有挡片。

14、优选地，所述第一支架远离所述第二支架的一侧设有若干第二限位槽，各所述第二限位槽上设有第三限位凸台；各所述第二限位槽沿圆周方向分布。

15、本技术的一个优选方案，所述导电件设有两个；所述第二支架上设有两个嵌入槽，两个所述嵌入槽中均设有贯穿所述第二支架的镂空孔；两个所述导电件分别设置在两个所述嵌入槽中。

16、本技术的一个优选方案，所述第二支架上设有至少两个安装孔，各所述安装孔通过与锁紧件配合实现与散热器的可拆卸固定。

17、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

18、本技术的分体式cob支架，将传统的一体化cob支架分为第一支架和第二支架两部分，其中第一支架用于与电源线连接，第二支架用于与led芯片配合并与散热器可拆卸安装，第一支架与第二支架之间采用可拆卸的方式组装连接，使得当需要更换led芯片时可快速便捷地单独对led芯片进行更换，无需更换整个光源产品，灵活性和经济性都得以提升。

19、进一步地，在光源产品生产过程中，传统的生产工艺是需要led芯片类型和尺寸确定后，才可对cob支架、透镜、反光杯等部件进行适配性设计和生产，严重影响产品的生产效率。而本技术的分体式cob支架，可将第二支架上的导电件设计为满足所有led芯片的尺寸，同时将第二支架的轮廓尺寸标准化，这样就可使得第一支架和其他相配合的零部件也规格化，此时在生产过程中就可提前批量完成第一支架以及其他零部件，等led芯片确定后再进行第二支架和led芯片的组装即可，大大提升了产品生产制造的效率和灵活性。而且，光源产品甚至可以先制造为半成品，将除了第二支架和led芯片外的所有零部件预先组装完成好，用户可后期灵活选择led芯片和与其匹配的第二支架，并在家自行完成组装即可。

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【技术保护点】

1.一种分体式COB支架，其特征在于，包括第一支架和第二支架；沿着LED芯片的出光方向，所述第一支架位于所述第二支架的外侧；所述第一支架与所述第二支架可拆卸连接；所述第一支架设有用于与电源线连接的通电件；所述第二支架设有导电件；

2.根据权利要求1所述的分体式COB支架，其特征在于，所述第一支架上设有两个插口，两个所述插口均设置在所述第一支架的侧面；所述通电件设有两个且分别设置在两个所述插口中；与电源连接的正极电源线和负极电源线分别插入两个所述插口中并与其中的通电件接触以实现通电。

3.根据权利要求2所述的分体式COB支架，其特征在于，所述通电件包括固定部和延伸部；

4.根据权利要求1所述的分体式COB支架，其特征在于，所述第一支架靠近所述第二支架的一侧设有若干个卡位凸台，若干个所述卡位凸台沿圆周方向分布；各所述卡位凸台朝向所述第一支架中心的一侧均镂空设置且沿同一旋转方向的一端均设有开口，以形成第一卡位槽；

5.根据权利要求4所述的分体式COB支架，其特征在于，所述第一支架靠近所述第二支架的一侧设有第一组装槽，所述第一组装槽与所述第二支架的外轮廓对应，所述卡位凸台设置在所述第一组装槽的内壁。

6.根据权利要求1或4所述的分体式COB支架，其特征在于，所述第一支架靠近所述第二支架的一侧设有若干第一限位凸台；所述第二支架靠近所述第一支架的一侧设有若干第一限位槽，各所述第一限位槽上均设有第二限位凸台；各所述第一限位凸台、各所述第一限位槽及各所述第二限位凸台均沿圆周方向分布。

7.根据权利要求1所述的分体式COB支架，其特征在于，所述第一支架上设有若干第三卡位槽，各所述第三卡位槽沿圆周方向分布，且各第三卡位槽上均设有挡片。

8.根据权利要求1或7所述的分体式COB支架，其特征在于，所述第一支架远离所述第二支架的一侧设有若干第二限位槽，各所述第二限位槽上设有第三限位凸台；各所述第二限位槽沿圆周方向分布。

9.根据权利要求1所述的分体式COB支架，其特征在于，所述导电件设有两个；所述第二支架上设有两个嵌入槽，两个所述嵌入槽中均设有贯穿所述第二支架的镂空孔；两个所述导电件分别设置在两个所述嵌入槽中。

10.根据权利要求1所述的分体式COB支架，其特征在于，所述第二支架上设有至少两个安装孔，各所述安装孔通过与锁紧件配合实现与散热器的可拆卸固定。

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【技术特征摘要】

1.一种分体式cob支架，其特征在于，包括第一支架和第二支架；沿着led芯片的出光方向，所述第一支架位于所述第二支架的外侧；所述第一支架与所述第二支架可拆卸连接；所述第一支架设有用于与电源线连接的通电件；所述第二支架设有导电件；

2.根据权利要求1所述的分体式cob支架，其特征在于，所述第一支架上设有两个插口，两个所述插口均设置在所述第一支架的侧面；所述通电件设有两个且分别设置在两个所述插口中；与电源连接的正极电源线和负极电源线分别插入两个所述插口中并与其中的通电件接触以实现通电。

3.根据权利要求2所述的分体式cob支架，其特征在于，所述通电件包括固定部和延伸部；

4.根据权利要求1所述的分体式cob支架，其特征在于，所述第一支架靠近所述第二支架的一侧设有若干个卡位凸台，若干个所述卡位凸台沿圆周方向分布；各所述卡位凸台朝向所述第一支架中心的一侧均镂空设置且沿同一旋转方向的一端均设有开口，以形成第一卡位槽；

5.根据权利要求4所述的分体式cob支架，其特征在于，所述第一支架靠近所述第二支架的一侧设有第一组装槽，所述第一组装槽与所述第二支架的外轮廓对应，所述卡位凸台设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林家鹳，
申请(专利权)人：广州高权电器灯饰有限公司，
类型：新型
国别省市：