一种锂电池回收高效粉碎筛分装置制造方法及图纸

技术编号:43126693 阅读:2 留言:0更新日期:2024-10-29 17:35
本技术涉及电池回收领域,尤其涉及一种锂电池回收高效粉碎筛分装置,技术问题:回收装置在使用时,难以将锂电池中所含的磁性金属高效筛分的问题;技术方案:一种锂电池回收高效粉碎筛分装置,包括有收集组件、承载组件、进料组件、磁选组件、筛分组件、粉碎组件;本技术通过第二电机带动粉碎滚轴转动将电池的外壳和内部零件粉碎,较大的粉碎物会被筛分板阻挡,合格大小的粉碎物会经过筛分板向下掉落,配合第一电机带动第一活动块和第二活动块带动电磁铁沿滑槽的内壁来回移动,从而可以使电磁铁来回移动提升电磁铁对粉碎物磁选的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池回收领域,具体涉及一种锂电池回收高效粉碎筛分装置


技术介绍

1、锂电池回装置是一种用于回收和再利用废旧锂电池的设备,由于锂电池中所含的有害物质和有价值的材料,如锂、钴等,可以通过回装置进行有效的分离和回收利用,现有的锂电池回装置在对锂电池进行回收时,通常是通过粉碎机将电池外壳和内部零件粉碎,再对其进行回收处理,而由于回收装置难以对锂电池中的磁性金属进行有效的筛分,所以对磁性金属的回收效果并不理想,从而无法对锂电池中的磁性金属进行高效的回收利用。

2、而现有的锂电池回收装置在进行回收时,难以对锂电池中的磁性金属进行高效的筛分,容易导致其对磁性金属的回收效果不佳,影响回收装置的回收效果的问题。

3、因此针对上述锂电池回收装置在使用时,难以对锂电池中的磁性金属进行高效的筛分,容易其对磁性金属的回收效果的问题,开发一种锂电池回收高效粉碎筛分装置,通过对回收装置加装位移结构和筛分结构,可以对钢筋进行锂电池中的磁性金属进行高效的筛分,提升其的回收效率,并可以提升其对电池外壳和内部零件的粉碎效果。


技术实现思路

1、为了克服回收装置在使用时,难以将锂电池中所含的磁性金属高效筛分的问题。

2、本技术的技术方案为:一种锂电池回收高效粉碎筛分装置,包括有收集组件、承载组件、进料组件,还包括有磁选组件、筛分组件、粉碎组件,收集组件的上端设置有限位固定磁选组件的承载组件,承载组件上设置有磁选组件且磁选组件具有调节磁铁位置的位移结构,承载组件的上端设置有表面密布牙轮结构的辊轴式碎粉碎组件,粉碎组件上设置有具有过筛物料的活动结构的筛分组件,粉碎组件上设置有具有防飞溅结构的进料组件。

3、优选的,通过第二电机带动粉碎滚轴转动将电池的外壳和内部零件粉碎,粉碎物在粉碎完成后向下掉落经过两个筛分板进行筛分,较大的粉碎物会被筛分板阻挡,合格大小的粉碎物会经过筛分板继续向下掉落,配合启动第一电机,第一电机可以带动第一活动块和第二活动块沿第一导轨和第二导轨的外壁滑动,通过第一活动块和第二活动块移动可以带动电磁铁沿滑槽的内壁来回移动,从而可以通过使电磁铁来回移动提升电磁铁对粉碎物磁选的效果。

4、作为优选,收集组件包括有收集箱、收集柜、第一把手,收集箱的内壁设置有收集柜,收集柜的前端固接有第一把手,在使用时,第一把手可以方便使用者将收集柜取出,收集箱可以对粉碎框起到承载的作用。

5、作为优选,承载组件包括有承载架、通孔、限位结构,限位结构为滑槽,承载架的前后两端贯穿开设有滑槽,承载架的上下两端贯穿开设有通孔,承载架固接于收集箱的上端,在使用时,通孔可以使粉碎物从通孔掉落进入承载架的内壁被电磁铁进行磁选处理。

6、作为优选,磁选组件包括有固定块、第一导轨、第一活动块、第一槽体、辅助块、电磁铁,承载架的前端固接有对称的固定块,两个固定块之间固接有对称的第一导轨,第一活动块的左右两端贯穿开设有对称的第一槽体,第一槽体的内壁与第一导轨的外壁相贴合,电磁铁的下端固接有辅助块,辅助块的下端与承载架的下端内壁相贴合,在使用时,固定块可以将第一导轨固定,第一活动块可以通过第一槽体稳定的移动,辅助块可以防止电磁铁在移动时将粉碎物刮进收集柜的内壁。

7、作为优选,磁选组件还包括有第二活动块、第一螺槽、第二槽体、驱动块、轴承块、第二导轨、位移结构,位移结构由第二活动块、第一电机、丝杆组成,承载架的后端固接有轴承块和驱动块,轴承块和驱动块之间固接有对称的第二导轨,丝杆的右端与轴承块相适配,第一电机固接于驱动块的左端,第一电机的输出轴的右端贯穿驱动块与丝杆的左端相连接,第二活动块的左右两端贯穿开设有第一螺槽,第一螺槽与丝杆相适配,第二活动块的左右两端贯穿开设有第二槽体,第二槽体的内壁与第二导轨的外壁相贴合,电磁铁通过连接柱固接于第一活动块和第二活动块之间,在使用时,第二活动块可以通过第二槽体和第一螺槽使第二活动块稳定移动,驱动块和轴承块可以对第二导轨进行固定,第一电机可以带动丝杆转动,丝杆转动可以带动第二活动块移动。

8、作为优选,粉碎组件包括有粉碎框、第三槽体、粉碎滚轴、第二电机,承载架的上端固接有粉碎框,粉碎滚轴转动安装于粉碎框的内壁,第二电机固接于粉碎框的后端,第二电机的输出轴的前端贯穿粉碎框的后端外壁与粉碎滚轴的后端相连接,在使用时,第二电机可以使粉碎滚轴进行转动,可以对电池的外壳和内部零件进行粉碎处理,第三槽体可以对定位块进行固定,粉碎框用于对粉碎滚轴进行承载。

9、作为优选,筛分组件包括有筛分板、活动结构,活动结构由定位块、第二把手组成,粉碎框的左右两端贯穿开设有对称的第三槽体,筛分板的左右两端固接有定位块,定位块相互远离的一端固接有第二把手,定位块与第三槽体相适配,筛分板活动设置于第三槽体的内壁,在使用时,定位块配合第三槽体可以将筛分板限位固定在粉碎框的内壁,第二把手可以方便使用者将筛分板取出,并将大颗粒的粉碎物取出再次放入进料框内进行粉碎。

10、作为优选,进料组件包括有进料框、防飞溅结构,防飞溅结构为挡板,粉碎框的上端固接有进料框,进料框的内壁固接有对称的挡板,在使用时,挡板可以有效防止在粉碎时粉碎物四处飞溅。

11、本技术的有益效果:

12、1、通过第二电机带动粉碎滚轴转动将电池的外壳和内部零件粉碎,较大的粉碎物会被筛分板阻挡,合格大小的粉碎物会经过筛分板向下掉落,配合第一电机带动第一活动块和第二活动块带动电磁铁沿滑槽的内壁来回移动,从而可以使电磁铁来回移动提升电磁铁对粉碎物磁选的效果。

13、2、辅助块可以防止电磁铁在移动时将粉碎物刮进收集柜的内壁,从而可以防止粉碎物沉积阻碍电磁铁工作。

14、3、挡板可以有效防止在粉碎时粉碎物四处飞溅,从而可以保护使用者的使用安全。

15、4、第二把手可以方便使用者将筛分板取出,并将大颗粒的粉碎物取出再次放入进料框内进行粉碎,从而可以提升粉碎滚轴对电池外壳和零部件的粉碎效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂电池回收高效粉碎筛分装置;包括有收集组件(1)、承载组件(2)、进料组件(6),其特征在于:还包括有磁选组件(3)、筛分组件(4)、粉碎组件(5),收集组件(1)的上端设置有限位固定磁选组件(3)的承载组件(2),承载组件(2)上设置有磁选组件(3)且磁选组件(3)具有调节磁铁位置的位移结构,承载组件(2)的上端设置有表面密布牙轮结构的辊轴式碎粉碎组件(5),粉碎组件(5)上设置有具有过筛物料的活动结构的筛分组件(4),粉碎组件(5)上设置有具有防飞溅结构的进料组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池回收高效粉碎筛分装置,其特征在于:收集组件(1)包括有收集箱(101)、收集柜(102)、第一把手(103),收集箱(101)的内壁设置有收集柜(102),收集柜(102)的前端固接有第一把手(103)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池回收高效粉碎筛分装置,其特征在于:承载组件(2)包括有承载架(201)、通孔(202)、限位结构,限位结构为滑槽(203),承载架(201)的前后两端贯穿开设有滑槽(203),承载架(201)的上下两端贯穿开设有通孔(202),承载架(201)固接于收集箱(101)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池回收高效粉碎筛分装置,其特征在于:磁选组件(3)包括有固定块(301)、第一导轨(302)、第一活动块(303)、第一槽体(304)、辅助块(305)、电磁铁(306),承载架(201)的前端固接有对称的固定块(301),两个固定块(301)之间固接有对称的第一导轨(302),第一活动块(303)的左右两端贯穿开设有对称的第一槽体(304),第一槽体(304)的内壁与第一导轨(302)的外壁相贴合,电磁铁(306)的下端固接有辅助块(305),辅助块(305)的下端与承载架(201)的下端内壁相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池回收高效粉碎筛分装置,其特征在于:磁选组件(3)还包括有第二活动块(307)、第一螺槽(308)、第二槽体(309)、驱动块(310)、轴承块(313)、第二导轨(314)、位移结构,位移结构由第二活动块(307)、第一电机(311)、丝杆(312)组成,承载架(201)的后端固接有轴承块(313)和驱动块(310),轴承块(313)和驱动块(310)之间固接有对称的第二导轨(314),丝杆(312)的右端与轴承块(313)相适配,第一电机(311)固接于驱动块(310)的左端,第一电机(311)的输出轴的右端贯穿驱动块(310)与丝杆(312)的左端相连接,第二活动块(307)的左右两端贯穿开设有第一螺槽(308),第一螺槽(308)与丝杆(312)相适配,第二活动块(307)的左右两端贯穿开设有第二槽体(309),第二槽体(309)的内壁与第二导轨(314)的外壁相贴合,电磁铁(306)通过连接柱固接于第一活动块(303)和第二活动块(307)之间。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池回收高效粉碎筛分装置,其特征在于:粉碎组件(5)包括有粉碎框(501)、第三槽体(502)、粉碎滚轴(503)、第二电机(504),承载架(201)的上端固接有粉碎框(501),粉碎滚轴(503)转动安装于粉碎框(501)的内壁,第二电机(504)固接于粉碎框(501)的后端,第二电机(504)的输出轴的前端贯穿粉碎框(501)的后端外壁与粉碎滚轴(503)的后端相连接。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池回收高效粉碎筛分装置,其特征在于:筛分组件(4)包括有筛分板(403)、活动结构,活动结构由定位块(401)、第二把手(402)组成,粉碎框(501)的左右两端贯穿开设有对称的第三槽体(502),筛分板(403)的左右两端固接有定位块(401),定位块(401)相互远离的一端固接有第二把手(402),定位块(401)与第三槽体(502)相适配,筛分板(403)活动设置于第三槽体(502)的内壁。

8.根据权利要求7所述的一种锂电池回收高效粉碎筛分装置,其特征在于:进料组件(6)包括有进料框(601)、防飞溅结构,防飞溅结构为挡板(602),粉碎框(501)的上端固接有进料框(601),进料框(601)的内壁固接有对称的挡板(602)。

...

【技术特征摘要】

1.一种锂电池回收高效粉碎筛分装置;包括有收集组件(1)、承载组件(2)、进料组件(6),其特征在于:还包括有磁选组件(3)、筛分组件(4)、粉碎组件(5),收集组件(1)的上端设置有限位固定磁选组件(3)的承载组件(2),承载组件(2)上设置有磁选组件(3)且磁选组件(3)具有调节磁铁位置的位移结构,承载组件(2)的上端设置有表面密布牙轮结构的辊轴式碎粉碎组件(5),粉碎组件(5)上设置有具有过筛物料的活动结构的筛分组件(4),粉碎组件(5)上设置有具有防飞溅结构的进料组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池回收高效粉碎筛分装置,其特征在于:收集组件(1)包括有收集箱(101)、收集柜(102)、第一把手(103),收集箱(101)的内壁设置有收集柜(102),收集柜(102)的前端固接有第一把手(103)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池回收高效粉碎筛分装置,其特征在于:承载组件(2)包括有承载架(201)、通孔(202)、限位结构,限位结构为滑槽(203),承载架(201)的前后两端贯穿开设有滑槽(203),承载架(201)的上下两端贯穿开设有通孔(202),承载架(201)固接于收集箱(101)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池回收高效粉碎筛分装置,其特征在于:磁选组件(3)包括有固定块(301)、第一导轨(302)、第一活动块(303)、第一槽体(304)、辅助块(305)、电磁铁(306),承载架(201)的前端固接有对称的固定块(301),两个固定块(301)之间固接有对称的第一导轨(302),第一活动块(303)的左右两端贯穿开设有对称的第一槽体(304),第一槽体(304)的内壁与第一导轨(302)的外壁相贴合,电磁铁(306)的下端固接有辅助块(305),辅助块(305)的下端与承载架(201)的下端内壁相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池回收高效粉碎筛分装置,其特征在于:磁选组件(3)还包括有第二活动块(307)、第一螺槽(308)、第二槽体(309)、驱动块(310)、轴承块(313)、第二导轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅小龙傅子凯刘超刘美美邓飞杨德俭傅翔
申请(专利权)人:赣州龙凯科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1