【技术实现步骤摘要】
本申请属于电镀生产设备，涉及用于溶铜装置及电镀生产线。
技术介绍
1、硫酸铜溶液是电镀领域常用到的电镀液，如，水平电镀领域或垂直电镀领域中常用到硫酸铜溶液作为镀液。用于电池中的电解铜箔的生产过程中也常用到硫酸铜原料。溶铜是电解铜箔生产的第一道工序，为铜箔生产提供硫酸铜溶液，是十分关键的一道工序。目前，大多数采用的制备硫酸铜的技术原理是，将铜原料在容器内氧化进行反应，首先将经过清洗的铜料及硫酸、去离子水加入到溶铜设备中，加热条件下使铜发生氧化，生成氧化铜与硫酸发生反应，生成硫酸铜水溶液的过程。
2、相关技术中，传统的溶铜方式主要包括喷淋式溶铜和浸泡式溶铜，还存在溶铜效率低、能耗较大等问题。此外，现有的溶铜装置将溶铜槽体、储液槽体等集成在一起，存在效率较低、不方便维护等的问题。
3、因此，迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术旨在至少一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本技术提出一种溶铜装置及电镀生产线，可用于快速提高溶铜效率以及稳定液体内的铜离子浓度，方便电镀槽内的铜离子液体补液操作及后续的维护。
2、为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
3、根据本技术实施例，提供一种溶铜装置，其包括：溶铜槽、过滤机构和储液槽；
4、所述溶铜槽内设置有搅拌机构、换热机构和第一检测组件，所述第一检测组件用于检测所述溶铜槽内的液体液位和/或温度；
5、所述溶铜槽的第一进口与供水管路连接，所述溶铜槽的第
6、所述过滤机构设置在所述溶铜槽和所述储液槽之间，且所述溶铜槽的出料口连接所述过滤机构的进口，所述过滤机构的出口连接所述储液槽的进料口，所述储液槽的出料口与计量泵连接，所述计量泵与检测分析仪连接。
7、另外，根据本技术的溶铜装置，还可以具有如下附加的技术特征：
8、在其中的一些实施方式中，所述第一检测组件包括第一最高液位传感器、第一最低液位传感器和温度传感器，沿着第一方向，所述温度传感器、所述第一最高液位传感器和所述第一最低液位传感器依次设置。
9、在其中的一些实施方式中，所述储液槽内设有第二检测组件，所述第二检测组件包括第二最高液位传感器和第二最低液位传感器，用于检测所述储液槽内的液位；
10、和/或，所述计量泵的数量为多个。
11、在其中的一些实施方式中，所述搅拌机构包括驱动电机、搅拌轴和搅拌桨，所述驱动电机的输出端与所述搅拌轴的一端连接，所述搅拌轴上安装有所述搅拌桨；
12、和/或，所述换热机构包括热交换器和换热支架，所述热交换器安装在所述换热支架上。
13、在其中的一些实施方式中，所述供液组件包括供液管路和设置于所述供液管路上的控制阀；
14、或者，所述供液组件包括供液管路以及与所述供液管路连接的自动加液组件。
15、在其中的一些实施方式中，所述溶铜槽的上端设有用于投加铜粉的投料口；
16、所述溶铜槽的靠近所述投料口的一侧设置有楼梯或扶梯。
17、在其中的一些实施方式中，所述过滤机构包括过滤机泵，所述过滤机泵包括过滤本体和泵体，用于将溶液从所述溶铜槽泵入所述储液槽，并进行过滤处理。
18、在其中的一些实施方式中，所述过滤机构还包括过滤支架和集水盘，所述过滤机泵设置在所述过滤支架上，所述集水盘设置在所述过滤支架上，且所述集水盘位于所述过滤机泵的底端。
19、在其中的一些实施方式中，所述溶铜槽的外侧壁设有第一观察管，所述第一观察管与所述溶铜槽的内部相连通，所述第一观察管的一侧设置有第一刻度线；
20、和/或，所述储液槽的外侧壁设有第二观察管，所述第二观察管与所述储液槽的内部相连通，所述第二观察管的一侧设置有第二刻度线。
21、根据本技术实施例，还提供一种电镀生产线，其包括前述的溶铜装置，以及电镀装置，所述溶铜装置与所述电镀装置连通。
22、在其中的一些实施方式中，所述电镀装置包括电镀槽，所述储液槽的出料口通过所述计量泵与所述电镀槽连通；
23、所述检测分析仪位于所述计量泵与所述电镀槽之间，且所述检测分析仪分别与所述计量泵和所述电镀槽相连，用于检测所述电镀槽内的铜离子的含量。
24、实施本申请的技术方案，至少具有以下有益效果：
25、根据本申请提供的溶铜装置，包括溶铜槽、过滤机构和储液槽，溶铜槽可通过过滤机构与储液槽相连通，溶铜槽可用于制备硫酸铜溶液，过滤机构可用于将溶铜槽中的溶液输送至储液槽中同时对溶液进行过滤处理，储液槽可用于存储硫酸铜溶液，并为后续的电镀装置提供硫酸铜溶液。溶铜槽内通过搅拌机构、换热机构、第一检测组件等的设置，可有效提高溶铜效率，有助于降低能耗，也即，可以快速提高溶铜效率以及稳定溶液内的铜离子浓度；溶铜槽、过滤机构和储液槽作为三个独立的部分，并使三者通过管路连接等的方式进行连通，可使整个溶铜的系统模块化，更便于操作以及后续的维护，还方便电镀槽内的铜离子液体补液操作。
26、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种溶铜装置，其特征在于，包括：溶铜槽、过滤机构和储液槽；
2.根据权利要求1所述的溶铜装置，其特征在于，所述第一检测组件包括第一最高液位传感器、第一最低液位传感器和温度传感器，沿着第一方向，所述温度传感器、所述第一最高液位传感器和所述第一最低液位传感器依次设置。
3.根据权利要求1所述的溶铜装置，其特征在于，所述储液槽内设有第二检测组件，所述第二检测组件包括第二最高液位传感器和第二最低液位传感器，用于检测所述储液槽内的液位；
4.根据权利要求1所述的溶铜装置，其特征在于，所述搅拌机构包括驱动电机、搅拌轴和搅拌桨，所述驱动电机的输出端与所述搅拌轴的一端连接，所述搅拌轴上安装有所述搅拌桨；
5.根据权利要求1所述的溶铜装置，其特征在于，所述供液组件包括供液管路和设置于所述供液管路上的控制阀；
6.根据权利要求1所述的溶铜装置，其特征在于，所述溶铜槽的上端设有用于投加铜粉的投料口；
7.根据权利要求1至6任一项所述的溶铜装置，其特征在于，所述过滤机构包括过滤机泵，所述过滤机泵包括过滤本体和泵体，用于将溶液从所
8.根据权利要求7所述的溶铜装置，其特征在于，所述过滤机构还包括过滤支架和集水盘，所述过滤机泵设置在所述过滤支架上，所述集水盘设置在所述过滤支架上，且所述集水盘位于所述过滤机泵的底端。
9.根据权利要求1至6任一项所述的溶铜装置，其特征在于，所述溶铜槽的外侧壁设有第一观察管，所述第一观察管与所述溶铜槽的内部相连通，所述第一观察管的一侧设置有第一刻度线；
10.一种电镀生产线，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的溶铜装置，以及电镀装置，所述溶铜装置与所述电镀装置连通；
...【技术特征摘要】
1.一种溶铜装置，其特征在于，包括：溶铜槽、过滤机构和储液槽；
2.根据权利要求1所述的溶铜装置，其特征在于，所述第一检测组件包括第一最高液位传感器、第一最低液位传感器和温度传感器，沿着第一方向，所述温度传感器、所述第一最高液位传感器和所述第一最低液位传感器依次设置。
3.根据权利要求1所述的溶铜装置，其特征在于，所述储液槽内设有第二检测组件，所述第二检测组件包括第二最高液位传感器和第二最低液位传感器，用于检测所述储液槽内的液位；
4.根据权利要求1所述的溶铜装置，其特征在于，所述搅拌机构包括驱动电机、搅拌轴和搅拌桨，所述驱动电机的输出端与所述搅拌轴的一端连接，所述搅拌轴上安装有所述搅拌桨；
5.根据权利要求1所述的溶铜装置，其特征在于，所述供液组件包括供液管路和设置于所述供液管路上的控制阀；
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：江苏启威星装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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