System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种合成革用聚氨酯树脂及其制备方法和应用技术_技高网

一种合成革用聚氨酯树脂及其制备方法和应用技术

技术编号:43124966 阅读:14 留言:0更新日期:2024-10-26 10:04
本发明专利技术属于合成革技术领域,具体涉及一种合成革用聚氨酯树脂及其制备方法和应用。本发明专利技术在合成革用聚氨酯树脂的合成中加入大豆蛋白质或大豆多肽,通过将大豆蛋白质或大豆多肽所含有的活性基团参与到聚氨酯反应中,利用大豆蛋白质及大豆多肽极佳的水溶性,在树脂凝固过程中产生大量密集泡孔,从而使皮革达到更加丰满软糯的手感,同时具有极佳的透湿、透气性。通过本发明专利技术制备得到的合成革用聚氨酯树脂制得的湿法合成革,手感丰满软糯,折纹细腻,成肌率高(55%以上),剥离强度高于25N/2.5CM,吸水性优。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于合成革,具体涉及一种合成革用聚氨酯树脂及其制备方法和应用


技术介绍

1、由于聚氨酯合成革具有优异的特性,其在人类日常生活中的应用随处可见,已经深入人类生活的各方面,从家居用品到服装鞋服、汽车内饰,到处可以见到聚氨酯合成革的应用。

2、传统的合成革用聚氨酯树脂,采用聚二元醇、扩链剂、二异氰酸酯在溶剂体系中制成,聚二元醇在分子结构中作为软段,二异氰酸酯及扩链剂作为硬段,最终的分子堆砌结构为软、硬段微相分离的聚集态结构,软、硬段共同协同作用赋予其良好的延展性及柔韧性。同时,利用“h2o-dmf”置换过程将其凝固,凝固的同时产生类似于蜂窝状的孔状结构,孔状结构使得合成革具有类似于天然皮革的肉感及丰满度,而孔状结构的多少和密集程度直接影响革的手感。如果能够开发出具有高密集、多泡孔结构的聚氨酯树脂,将会带来更多高端合成革的开发方向,如仿真皮服装革、仿蛋白服装革、高吸湿透气革等。


技术实现思路

1、本专利技术针对上述现有技术存在的不足,提供一种合成革用聚氨酯树脂及其制备方法和应用。

2、本专利技术的第一个目的在于提供一种合成革用聚氨酯树脂的制备方法,包括如下步骤:按重量份计,将99.2~100.8份聚酯多元醇、1.2~2.8份大豆蛋白质或大豆多肽、83.5份溶剂、0.05份抗氧剂,依次加入反应釜中进行搅拌,并控制反应釜内温度为40~60℃;然后加入5.852份二异氰酸酯,在搅拌条件下进行反应,并控制反应釜内温度为70~80℃,恒温1.5~2小时后,加入52份溶剂、4份扩链剂及16.148份二异氰酸酯,保持温度70~80℃,随粘度增长加入156.5份溶剂稀释,直至产物粘度为150~200 pa.s/25℃,终止反应,冷却后出料,得合成革用聚氨酯树脂。

3、其中,所述溶剂分三次加入的质量比为1.6:1:3;所述二异氰酸酯分两次加入的质量比为1:2.76。

4、进一步,所述的合成革用聚氨酯树脂的制备方法,包括如下步骤:按重量份计,将100份聚酯多元醇、2份大豆蛋白质或大豆多肽、83.5份溶剂、0.05份抗氧剂,依次加入反应釜中进行搅拌,并控制反应釜内温度为50℃,加入5.852份二异氰酸酯,在搅拌条件下进行反应,并控制反应釜内温度为75℃,恒温两小时后,加入52份溶剂、4份扩链剂及16.148份二异氰酸酯,保持温度75℃,随粘度增长加入156.5份溶剂稀释,直至产物粘度为180 pa.s/25℃,终止反应,冷却后出料,得合成革用聚氨酯树脂。

5、进一步,所述聚酯多元醇包括以下组分:乙二醇(eg)、1,4-丁二醇(1.4-bg)和己二酸(aa),所述聚酯多元醇的分子量为4000。

6、进一步,所述大豆蛋白质为大豆分离蛋白,所述大豆分离蛋白中蛋白含量为99%。

7、进一步,所述大豆多肽为大豆蛋白水解产物。

8、进一步,所述溶剂为n,n-二甲基甲酰胺(dmf)。

9、进一步,所述抗氧剂为抗氧剂1010。

10、进一步,所述扩链剂为乙二醇(eg)和/或1,4-丁二醇(1.4-bg)。

11、进一步,所述二异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯(mdi)。

12、本专利技术的第二个目的在于提供一种合成革用聚氨酯树脂,使用如上所述的合成革用聚氨酯树脂的制备方法制备而成。

13、本专利技术的第三个目的在于提供一种如上所述的合成革用聚氨酯树脂在湿法合成革制备中的应用。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

15、(1)本专利技术在合成革用聚氨酯树脂的合成中加入大豆蛋白质或大豆多肽,通过将大豆蛋白质或大豆多肽所含有的活性基团参与到聚氨酯反应中,利用大豆蛋白质及大豆多肽极佳的水溶性,在树脂凝固过程中产生大量密集泡孔,从而使皮革达到更加丰满软糯的手感,同时具有极佳的透湿、透气性;

16、(2)通过本专利技术制备得到的合成革用聚氨酯树脂制得的湿法合成革,手感丰满软糯,折纹细腻,成肌率高(55%以上),剥离强度高于25n/2.5cm,吸水性优。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种合成革用聚氨酯树脂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:按重量份计,将99.2~100.8份聚酯多元醇、1.2~2.8份大豆蛋白质或大豆多肽、83.5份溶剂、0.05份抗氧剂,依次加入反应釜中进行搅拌,并控制反应釜内温度为40~60℃;然后加入5.852份二异氰酸酯,在搅拌条件下进行反应,并控制反应釜内温度为70~80℃,恒温1.5~2小时后,加入52份溶剂、4份扩链剂及16.148份二异氰酸酯,保持温度70~80℃,随粘度增长加入156.5份溶剂稀释,直至产物粘度为150~200 Pa.s/25℃,终止反应,冷却后出料,得合成革用聚氨酯树脂。

2.根据权利要求1所述的合成革用聚氨酯树脂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:按重量份计,将100份聚酯多元醇、2份大豆蛋白质或大豆多肽、83.5份溶剂、0.05份抗氧剂,依次加入反应釜中进行搅拌,并控制反应釜内温度为50℃,加入5.852份二异氰酸酯,在搅拌条件下进行反应,并控制反应釜内温度为75℃,恒温两小时后,加入52份溶剂、4份扩链剂及16.148份二异氰酸酯,保持温度75℃,随粘度增长加入156.5份溶剂稀释,直至产物粘度为180 Pa.s/25℃,终止反应,冷却后出料,得合成革用聚氨酯树脂。

3.根据权利要求1所述的合成革用聚氨酯树脂的制备方法,其特征在于,所述聚酯多元醇包括以下组分:乙二醇、1,4-丁二醇和己二酸,所述聚酯多元醇的分子量为4000。

4.根据权利要求1所述的合成革用聚氨酯树脂的制备方法,其特征在于,所述大豆蛋白质为大豆分离蛋白,所述大豆分离蛋白中蛋白含量为99%。

5.根据权利要求1所述的合成革用聚氨酯树脂的制备方法,其特征在于,所述大豆多肽为大豆蛋白水解产物。

6.根据权利要求1所述的合成革用聚氨酯树脂的制备方法,其特征在于,所述溶剂为N,N-二甲基甲酰胺。

7.根据权利要求1所述的合成革用聚氨酯树脂的制备方法,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂1010,所述扩链剂为乙二醇和/或1,4-丁二醇。

8.根据权利要求1所述的合成革用聚氨酯树脂的制备方法,其特征在于,所述二异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯。

9.一种合成革用聚氨酯树脂,使用如权利要求1~8任一项所述的合成革用聚氨酯树脂的制备方法制备而成。

10.一种如权利要求9所述的合成革用聚氨酯树脂在湿法合成革制备中的应用。

...

【技术特征摘要】

1.一种合成革用聚氨酯树脂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:按重量份计,将99.2~100.8份聚酯多元醇、1.2~2.8份大豆蛋白质或大豆多肽、83.5份溶剂、0.05份抗氧剂,依次加入反应釜中进行搅拌,并控制反应釜内温度为40~60℃;然后加入5.852份二异氰酸酯,在搅拌条件下进行反应,并控制反应釜内温度为70~80℃,恒温1.5~2小时后,加入52份溶剂、4份扩链剂及16.148份二异氰酸酯,保持温度70~80℃,随粘度增长加入156.5份溶剂稀释,直至产物粘度为150~200 pa.s/25℃,终止反应,冷却后出料,得合成革用聚氨酯树脂。

2.根据权利要求1所述的合成革用聚氨酯树脂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:按重量份计,将100份聚酯多元醇、2份大豆蛋白质或大豆多肽、83.5份溶剂、0.05份抗氧剂,依次加入反应釜中进行搅拌,并控制反应釜内温度为50℃,加入5.852份二异氰酸酯,在搅拌条件下进行反应,并控制反应釜内温度为75℃,恒温两小时后,加入52份溶剂、4份扩链剂及16.148份二异氰酸酯,保持温度75℃,随粘度增长加入156.5份溶剂稀释,直至产物粘度为180 pa.s/25℃,终止反应...

【专利技术属性】
技术研发人员:张道东刘成刚
申请(专利权)人:华大化学安徽有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1