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一种改进型假睫毛制作工艺及其加工设备制造技术

技术编号:43124757 阅读:7 留言:0更新日期:2024-10-26 10:04
本发明专利技术涉及假睫毛加工技术领域,具体说是一种改进型假睫毛制作工艺及其加工设备;该工艺的步骤如下:S1:利用激光成型机将辅助膜裁切成长条状;S2:将睫毛丝与粘性胶带粘合形成半片睫毛丝片,再将两个睫毛丝片相对粘合形成整片睫毛丝片;S3:将辅助膜粘在其中一个整片睫毛丝片上,并另一个整片睫毛丝片粘在辅助膜的另一侧形成半成品;S4:利用加工设备对半成品的辅助膜位置进行打胶;S5:利用裁切工具切掉打胶后半成品多余部分,留下的部分即为成品假睫毛;本发明专利技术通过辅助膜代替现有制作工艺中的线,使得辅助膜自身相比较线而言,没有较大的弹力,使得操作要求低,制作假睫毛更加稳定,提高假睫毛的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及假睫毛加工,具体说是一种改进型假睫毛制作工艺及其加工设备


技术介绍

1、近年来,假睫毛因其方便美观的特性,越来越受到女性的喜欢,成为女性化妆时必不可少的化妆用品。假睫毛由于其加工精度的要求,一般是通过人工进行假睫毛的制作和加工,具体是先将一定倾斜角度的睫毛丝与粘性胶带粘合形成半片睫毛丝片,再将两个半片睫毛丝片相对粘合形成整片睫毛丝片,接着将其中一根线拉直并固定在模具上,将整片睫毛丝片放置到线上固定好,再将另一根线放置到整片睫毛丝片另一侧并固定,随后沿着两条线进行整片睫毛丝片的双面打胶形成半成品,最后在对半成品粘好固定带后,将半成品多余部分裁切,并完成清根后形成成品。

2、现有的假睫毛制作和加工过程中,具有以下缺点:a.现有的假睫毛制作过程中需要对制作材料中的线预先进行缠绕,并在假睫毛制作过程中松卷并进行使用,由于线被缠绕过程中产生应力,使得线在假睫毛制作过程中是处于弯曲变形的,因此需要将线在假睫毛制作过程中利用模具拉直固定,线被模具拉开过紧或过松都会影响成型后假睫毛的品质,因此对于人工操作要求高,造成制作的不便,影响假睫毛的生产效率;b.线作为睫毛梗而言,需要佩戴在眼皮内侧,由于线的截面是圆形,占据眼皮内侧空间较大,造成使用者舒适性较差;c.为了使得假睫毛片得以更好的固定,现有的假睫毛制作过程中需要对两条线进行铺设,工艺繁琐,加工效率低下;d.现有的假睫毛制作中的两根线位于假睫毛片的两侧,使得成型后的假睫毛线暴露,影响美观;e.在完成半成品多余裁切后,还需要将半成品中的朵与朵之间的多余线剪掉,使得加工步骤繁琐,不能够适用于不同眼宽需求。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,本专利技术提出了一种改进型假睫毛制作工艺及其加工设备,该工艺具有以下优点:

2、a.本专利技术通过辅助膜代替现有制作工艺中的线,使得辅助膜自身相比较线而言,没有较大的弹力,使得操作要求低,制作假睫毛更加稳定,提高假睫毛的生产效率;b.由于长条形的辅助膜截面是扁状,使得辅助膜裁切后形成的睫毛梗更扁,从而占据眼皮内侧空间较小,使得佩戴者佩戴更加舒适;c.利用辅助膜进行假睫毛的制作相比较原先两条线铺设而言,节省了工艺步骤,使得改进后的工艺步骤更加简单,加工效率间接提高;d.辅助膜位于两个整片睫毛丝片之间,使得成型后的睫毛梗更加隐形,提高成型后假睫毛的美观度;e.改进后假睫毛制作后无需裁切或选择性裁切,从而满足不同的眼睛宽度需求。

3、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种改进型假睫毛制作工艺,该工艺的步骤如下:

4、s1:利用激光成型机将辅助膜裁切成长条状;

5、s2:将睫毛丝与粘性胶带粘合形成半片睫毛丝片,再将两个睫毛丝片相对粘合形成整片睫毛丝片;

6、s3:将辅助膜粘在其中一个整片睫毛丝片上,并另一个整片睫毛丝片粘在辅助膜的另一侧形成半成品;

7、s4:利用加工设备对半成品的辅助膜位置进行打胶;

8、s5:利用裁切工具切掉打胶后半成品多余部分,留下的部分即为成品假睫毛。

9、一种改进型假睫毛加工设备,该设备适用于上述的改进型假睫毛制作工艺,包括打胶座以及所述打胶座尾部的胶盒;两个所述打胶座形状为长条形,且头部规格小于尾部规格;两个所述打胶座相互靠近一面设置有长条形的打胶槽;其中一个打胶座尾部设置有螺纹孔;所述螺纹孔螺纹连接着胶盒;所述胶盒尾部为开口,且内侧滑动密封连接着盒盖;两个所述打胶座相互靠近一面均设置有滑槽;其中一个所述滑槽与螺纹孔连通,且槽口固连着滑套;所述滑套另一端与另一个滑槽滑动密封连接;所述滑套另一端与另一个滑槽槽底之间通过第一弹簧连接;所述打胶槽连通着滑槽;两个所述打胶座将半成品夹紧后利用胶盒进行打胶。

10、优选的,所述滑槽相比较打胶槽靠近胶盒设置;所述打胶座内设置有驱动槽;所述驱动槽内滑动密封连接着驱动板;两个所述驱动板相互远离一面固连着驱动块;所述驱动块穿过打胶座延伸至外侧;所述驱动块与打胶座滑动密封连接;两个所述驱动块相互远离一端固连着按压板;所述按压板相互靠近一面与对应打胶座之间通过第二弹簧连接;所述驱动板将驱动槽内部空间分隔成有块腔和无块腔;所述驱动块位于有块腔内;所述有块腔通过单向进料孔与对应滑槽连通;所述驱动板贯穿设置有单向出料孔;所述无块腔通过连通孔与打胶槽槽底连通。

11、优选的,所述第一弹簧弹力小于第二弹簧弹力;所述驱动板在两个打胶座相互接触后在驱动槽内活动。

12、优选的,所述打胶座以及胶盒均由透明材料制成;所述连通孔为多个;多个所述连通孔沿着打胶槽的长度方向进行分散。

13、优选的,两个所述打胶座相互靠近一面设置有转槽;所述转槽内转动连接着齿轮;所述打胶槽内转动连接着收胶棒;所述收胶棒一端延伸至转槽内且与齿轮固连;两个所述打胶座相互靠近一面设置有齿槽;所述齿槽与对应转槽连通;两个所述齿槽相互错开;两个所述打胶座相互靠近一面固连着齿条;所述齿条端部滑动连接在对应齿槽;所述齿条与对应齿轮啮合;两个所述齿条在两个打胶座相互靠近过程中进入至对应齿槽。

14、优选的,所述打胶槽远离胶盒的槽壁贯穿设置有调节槽;所述调节槽连通着打胶座与半成品接触的一面;所述调节槽内滑动密封连接着调节条;所述调节条宽度与打胶槽宽度相同;所述打胶座远离胶盒一面设置有矩形槽;所述矩形槽槽口滑动连接着矩形条;所述矩形条端部与调节条端部通过连接条固连;所述矩形槽槽壁贯穿设置有第一螺栓;所述第一螺栓在拧动下与矩形条接触。

15、优选的,两个所述打胶座相互远离一面设置有第二螺栓;所述第二螺栓端部延伸至对应驱动槽内;所述第二螺栓与打胶座螺纹密封连接。

16、本专利技术的有益效果如下:

17、1.本专利技术通过辅助膜代替现有制作工艺中的线,使得辅助膜自身相比较线而言,没有较大的弹力,使得操作要求低,制作假睫毛更加稳定,提高假睫毛的生产效率;由于长条形的辅助膜截面是扁状,使得辅助膜裁切后形成的睫毛梗更扁,从而占据眼皮内侧空间较小,使得佩戴者佩戴更加舒适;利用辅助膜进行假睫毛的制作相比较原先两条线铺设而言,节省了工艺步骤,使得改进后的工艺步骤更加简单,加工效率间接提高;辅助膜位于两个整片睫毛丝片之间,使得成型后的睫毛梗更加隐形,提高成型后假睫毛的美观度;改进后假睫毛制作后无需裁切或选择性裁切,从而满足不同的眼睛宽度需求。

18、2.本专利技术通过两个打胶座带动对应打胶槽夹紧在假睫毛半成品两侧,从而在打胶槽注满胶水后完成直条形的打胶,相比较原先沿着辅助膜长度方向依次打胶的方式而言,提高半成品打胶效率,使得假睫毛加工效率得到提高。

19、3.本专利技术通过按压按压板带动两个打胶座相互靠近,从而使得半成品在夹持过程中完成双面打胶过程,相比较原先的打胶方式而言,提高半成品打胶便捷性,使得假睫毛加工效率进一步得到提高,同时还具有操作方便的特点。

20、4.本专利技术中打胶座相互远离过程中会带动齿条在对应齿槽内移出,齿条本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种改进型假睫毛制作工艺,其特征在于,该工艺的步骤如下:

2.一种改进型假睫毛加工设备,该设备适用于权利要求1所述的改进型假睫毛制作工艺,其特征在于:包括打胶座以及所述打胶座尾部的胶盒;两个所述打胶座形状为长条形,且头部规格小于尾部规格;两个所述打胶座相互靠近一面设置有长条形的打胶槽;其中一个打胶座尾部设置有螺纹孔;所述螺纹孔螺纹连接着胶盒;所述胶盒尾部为开口,且内侧滑动密封连接着盒盖;两个所述打胶座相互靠近一面均设置有滑槽;其中一个所述滑槽与螺纹孔连通,且槽口固连着滑套;所述滑套另一端与另一个滑槽滑动密封连接;所述滑套另一端与另一个滑槽槽底之间通过第一弹簧连接;所述打胶槽连通着滑槽;两个所述打胶座将半成品夹紧后利用胶盒进行打胶。

3.根据权利要求2所述的一种改进型假睫毛加工设备,其特征在于:所述滑槽相比较打胶槽靠近胶盒设置;所述打胶座内设置有驱动槽;所述驱动槽内滑动密封连接着驱动板;两个所述驱动板相互远离一面固连着驱动块;所述驱动块穿过打胶座延伸至外侧;所述驱动块与打胶座滑动密封连接;两个所述驱动块相互远离一端固连着按压板;所述按压板相互靠近一面与对应打胶座之间通过第二弹簧连接;所述驱动板将驱动槽内部空间分隔成有块腔和无块腔;所述驱动块位于有块腔内;所述有块腔通过单向进料孔与对应滑槽连通;所述驱动板贯穿设置有单向出料孔;所述无块腔通过连通孔与打胶槽槽底连通。

4.根据权利要求3所述的一种改进型假睫毛加工设备,其特征在于:所述第一弹簧弹力小于第二弹簧弹力;所述驱动板在两个打胶座相互接触后在驱动槽内活动。

5.根据权利要求3所述的一种改进型假睫毛加工设备,其特征在于:所述打胶座以及胶盒均由透明材料制成;所述连通孔为多个;多个所述连通孔沿着打胶槽的长度方向进行分散。

6.根据权利要求2所述的一种改进型假睫毛加工设备,其特征在于:两个所述打胶座相互靠近一面设置有转槽;所述转槽内转动连接着齿轮;所述打胶槽内转动连接着收胶棒;所述收胶棒一端延伸至转槽内且与齿轮固连;两个所述打胶座相互靠近一面设置有齿槽;所述齿槽与对应转槽连通;两个所述齿槽相互错开;两个所述打胶座相互靠近一面固连着齿条;所述齿条端部滑动连接在对应齿槽;所述齿条与对应齿轮啮合;两个所述齿条在两个打胶座相互靠近过程中进入至对应齿槽。

7.根据权利要求3所述的一种改进型假睫毛加工设备,其特征在于:所述打胶槽远离胶盒的槽壁贯穿设置有调节槽;所述调节槽连通着打胶座与半成品接触的一面;所述调节槽内滑动密封连接着调节条;所述调节条宽度与打胶槽宽度相同;所述打胶座远离胶盒一面设置有矩形槽;所述矩形槽槽口滑动连接着矩形条;所述矩形条端部与调节条端部通过连接条固连;所述矩形槽槽壁贯穿设置有第一螺栓;所述第一螺栓在拧动下与矩形条接触。

8.根据权利要求7所述的一种改进型假睫毛加工设备,其特征在于:两个所述打胶座相互远离一面设置有第二螺栓;所述第二螺栓端部延伸至对应驱动槽内;所述第二螺栓与打胶座螺纹密封连接。

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【技术特征摘要】

1.一种改进型假睫毛制作工艺,其特征在于,该工艺的步骤如下:

2.一种改进型假睫毛加工设备,该设备适用于权利要求1所述的改进型假睫毛制作工艺,其特征在于:包括打胶座以及所述打胶座尾部的胶盒;两个所述打胶座形状为长条形,且头部规格小于尾部规格;两个所述打胶座相互靠近一面设置有长条形的打胶槽;其中一个打胶座尾部设置有螺纹孔;所述螺纹孔螺纹连接着胶盒;所述胶盒尾部为开口,且内侧滑动密封连接着盒盖;两个所述打胶座相互靠近一面均设置有滑槽;其中一个所述滑槽与螺纹孔连通,且槽口固连着滑套;所述滑套另一端与另一个滑槽滑动密封连接;所述滑套另一端与另一个滑槽槽底之间通过第一弹簧连接;所述打胶槽连通着滑槽;两个所述打胶座将半成品夹紧后利用胶盒进行打胶。

3.根据权利要求2所述的一种改进型假睫毛加工设备,其特征在于:所述滑槽相比较打胶槽靠近胶盒设置;所述打胶座内设置有驱动槽;所述驱动槽内滑动密封连接着驱动板;两个所述驱动板相互远离一面固连着驱动块;所述驱动块穿过打胶座延伸至外侧;所述驱动块与打胶座滑动密封连接;两个所述驱动块相互远离一端固连着按压板;所述按压板相互靠近一面与对应打胶座之间通过第二弹簧连接;所述驱动板将驱动槽内部空间分隔成有块腔和无块腔;所述驱动块位于有块腔内;所述有块腔通过单向进料孔与对应滑槽连通;所述驱动板贯穿设置有单向出料孔;所述无块腔通过连通孔与打胶槽槽底连通。

4.根据权利要求3所述的一种改进型假睫毛加工设备,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓艳张兆忠
申请(专利权)人:浩通国际有限公司
类型:发明
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