【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及固废处理，尤其涉及一种水泥窑耦合零碳燃料消纳系统及方法。
技术介绍
1、零碳燃料(rdf)是指以一般工业固废为原料，经过破碎、分选后，最后通过聚合成型制成固体燃料。零碳燃料比原生垃圾热值更高，燃烧更加稳定、充分，同时无害化处理过程中污染物排放量较低，方便运输和储存，因此零碳燃料成为化石燃料的最佳替代燃料之一，可广泛应用于火电、水泥、冶金等高能源消耗行业，实现节煤降碳与固废处置消纳的同时，具有良好的效益。
2、但目前，水泥窑耦合零碳燃料的技术多数以人工投加以及外挂炉等，以上技术路线虽然可实现零碳燃料的耦合利用，但是设备投资高，人工成本贵，设备运行可靠性低，并且存在环保、安全风险。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此，本专利技术的实施例提出一种水泥窑耦合零碳燃料消纳系统，该系统有效降低排空烟气中的挥发性有机污染物。
3、本专利技术实施例的水泥窑耦合零碳燃料消纳系统包括：
4、水泥窑系统，所述水泥窑系统具有废气出口和三次风进口；
5、输送系统，所述输送系统内具有流动的零碳燃料，所述输送系统具有出料口，所述出料口用于排出零碳燃料，所述废气出口经管路与所述出料口连通，以使所述废气出口排出的除尘后的烟气流至所述出料口处，所述出料口经管路与所述三次风进口连通，以使除尘后的烟气携带零碳燃料并通过所述三次风进口输送至所述水泥窑系统内进行消纳。
6、本专利技术实施
7、在一些实施例中，所述水泥窑系统包括废气处理组件、预热组件、分解炉、三次风机和回转窑，所述废气处理组件、所述预热组件、所述分解炉和所述回转窑经管路依次相连，所述三次风机经管路与所述分解炉相连，所述三次风机与所述分解炉的连通口为所述三次风进口，所述出料口经管路与所述三次风机和所述分解炉之间的管路连通。
8、在一些实施例中，所述废气处理组件包括经管路依次相连的除尘器、引风机、脱硫脱硝装置和烟囱，所述引风机的出口为所述废气出口。
9、在一些实施例中，还包括储料系统，所述储料系统用于储存零碳燃料，所述储料系统与所述输送系统相连。
10、在一些实施例中，所述储料系统包括地坑、第一链板机、斗提机和料仓，所述地坑通过所述第一链板机与所述斗提机相连，以将所述地坑内的零碳燃料通过所述第一链板机输送至所述斗提机内，所述斗提机与所述料仓相连，以使所述斗提机内的零碳燃料输送至所述料仓内缓存。
11、在一些实施例中，所述输送系统包括第二链板机和螺旋出料器，所述第二链板机设在所述料仓的下部，所述料仓底部的出口通过所述第二链板机与所述螺旋出料器的进口相连，以将零碳燃料输送至所述螺旋出料器内，所述螺旋出料器的出口为所述出料口。
12、在一些实施例中，所述废气出口与所述出料口之间的管路包括输送风管和流化风管，所述三次风机和所述分解炉之间的管路为三次风管，所述流化风管与所述螺旋出料器的螺旋通道连通，以利用除尘后的烟气吹散所述螺旋出料器的螺旋通道内的零碳燃料，所述螺旋出料器的出口经所述输送风管与所述三次风管连通，以将所述流化风管输送的烟气和所述螺旋出料器的螺旋通道内吹散的零碳燃料混入所述输送风管内，且输送至所述三次风管内。
13、在一些实施例中，所述流化风管和所述输送风管与所述螺旋出料器的连通口上下对应。
14、本专利技术的实施例还提出一种水泥窑耦合零碳燃料消纳方法，所述方法用于上述任一项实施例中所述的水泥窑耦合零碳燃料消纳系统。
15、本专利技术实施例的水泥窑耦合零碳燃料消纳方法包括：
16、将窑尾除尘后的烟气引出一路作为气力输送介质；
17、除尘后的烟气携带零碳燃料混入三次风管路，以送入所述分解炉进行耦合焚烧。
18、在一些实施例中，将窑尾引出的烟气分为流化风和输送风，利用流化风吹散螺旋出料处的零碳燃料，然后并入输送风内一同混入三次风管路。
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1.一种水泥窑耦合零碳燃料消纳系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的水泥窑耦合零碳燃料消纳系统，其特征在于，所述水泥窑系统包括废气处理组件、预热组件、分解炉、三次风机和回转窑，所述废气处理组件、所述预热组件、所述分解炉和所述回转窑经管路依次相连，所述三次风机经管路与所述分解炉相连，所述三次风机与所述分解炉的连通口为所述三次风进口，所述出料口经管路与所述三次风机和所述分解炉之间的管路连通。
3.根据权利要求2所述的水泥窑耦合零碳燃料消纳系统，其特征在于，所述废气处理组件包括经管路依次相连的除尘器、引风机、脱硫脱硝装置和烟囱，所述引风机的出口为所述废气出口。
4.根据权利要求2所述的水泥窑耦合零碳燃料消纳系统，其特征在于，还包括储料系统，所述储料系统用于储存零碳燃料，所述储料系统与所述输送系统相连。
5.根据权利要求4所述的水泥窑耦合零碳燃料消纳系统，其特征在于，所述储料系统包括地坑、第一链板机、斗提机和料仓，所述地坑通过所述第一链板机与所述斗提机相连，以将所述地坑内的零碳燃料通过所述第一链板机输送至所述斗提机内，所述斗提机
6.根据权利要求5所述的水泥窑耦合零碳燃料消纳系统，其特征在于，所述输送系统包括第二链板机和螺旋出料器，所述第二链板机设在所述料仓的下部，所述料仓底部的出口通过所述第二链板机与所述螺旋出料器的进口相连，以将零碳燃料输送至所述螺旋出料器内，所述螺旋出料器的出口为所述出料口。
7.根据权利要求6所述的水泥窑耦合零碳燃料消纳系统，其特征在于，所述废气出口与所述出料口之间的管路包括输送风管和流化风管，所述三次风机和所述分解炉之间的管路为三次风管，所述流化风管与所述螺旋出料器的螺旋通道连通，以利用除尘后的烟气吹散所述螺旋出料器的螺旋通道内的零碳燃料，所述螺旋出料器的出口经所述输送风管与所述三次风管连通，以将所述流化风管输送的烟气和所述螺旋出料器的螺旋通道内吹散的零碳燃料混入所述输送风管内，且输送至所述三次风管内。
8.根据权利要求7所述的水泥窑耦合零碳燃料消纳系统，其特征在于，所述流化风管和所述输送风管与所述螺旋出料器的连通口上下对应。
9.一种水泥窑耦合零碳燃料消纳方法，其特征在于，所述方法用于根据权利要求2-8中任一项所述的水泥窑耦合零碳燃料消纳系统，所述方法包括：
10.根据权利要求9所述的水泥窑耦合零碳燃料消纳方法，其特征在于，将窑尾引出的烟气分为流化风和输送风，利用流化风吹散螺旋出料处的零碳燃料，然后并入输送风内一同混入三次风管路。
...【技术特征摘要】
1.一种水泥窑耦合零碳燃料消纳系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的水泥窑耦合零碳燃料消纳系统，其特征在于，所述水泥窑系统包括废气处理组件、预热组件、分解炉、三次风机和回转窑，所述废气处理组件、所述预热组件、所述分解炉和所述回转窑经管路依次相连，所述三次风机经管路与所述分解炉相连，所述三次风机与所述分解炉的连通口为所述三次风进口，所述出料口经管路与所述三次风机和所述分解炉之间的管路连通。
3.根据权利要求2所述的水泥窑耦合零碳燃料消纳系统，其特征在于，所述废气处理组件包括经管路依次相连的除尘器、引风机、脱硫脱硝装置和烟囱，所述引风机的出口为所述废气出口。
4.根据权利要求2所述的水泥窑耦合零碳燃料消纳系统，其特征在于，还包括储料系统，所述储料系统用于储存零碳燃料，所述储料系统与所述输送系统相连。
5.根据权利要求4所述的水泥窑耦合零碳燃料消纳系统，其特征在于，所述储料系统包括地坑、第一链板机、斗提机和料仓，所述地坑通过所述第一链板机与所述斗提机相连，以将所述地坑内的零碳燃料通过所述第一链板机输送至所述斗提机内，所述斗提机与所述料仓相连，以使所述斗提机内的零碳燃料输送至所述料仓内缓存。
6.根据权利要求5所述的水泥窑耦合零碳燃料消纳系统，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：屈志强，朱鹏，孙中豪，
申请(专利权)人：北京华能长江环保科技研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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