System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种三氧生理盐水生产设备制造技术_技高网
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一种三氧生理盐水生产设备制造技术

技术编号:43123825 阅读:4 留言:0更新日期:2024-10-26 10:03
本发明专利技术属于医药制备技术领域,特别是涉及一种三氧生理盐水生产设备,包括制备箱,且其右侧固定有防护架,制备箱内靠近后侧安装有反应箱,防护架上固定有臭氧发生器,反应箱的左侧壁向外伸出有用于注入生理盐水的注液管,臭氧发生器与反应箱之间通过臭氧导入机构连通,反应箱顶部仓壁竖向固定有排气管,制备箱的顶部固定有收集机构,收集机构用于对反应箱内制备三氧生理盐水时产生的多余臭氧进行收集利用,制备箱的右侧壁设置有净化还原机构,净化还原机构用于对利用后的臭氧进行还原处理;本发明专利技术使得多余的臭氧在收集充分利用后再进行还原排入到空气中,不仅不会对多余的臭氧造成浪费,同时还能够提高三氧生理盐水的制备效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于医药制备,特别是涉及一种三氧生理盐水生产设备


技术介绍

1、三氧(臭氧)技术目前广泛应用于临床众多科室,三氧(臭氧)水作为高效杀菌消毒剂可运用于外科、妇科、皮肤科等科室进行皮肤黏膜、创面、窦道、腔道等的冲洗和消毒,临床所用三氧(臭氧)水的制备方法多样。

2、三氧生理盐水的制备是通过向存储有生理盐水的储存箱内通入臭氧发生器制备且具有一定压力的臭氧,使臭氧溶于生理盐水中,使其形成三氧生理盐水;而当臭氧注入到储存箱内溶于生理盐水过程中,储存箱内会有部分臭氧产生,若不及时将储存箱内臭氧排出,不仅会影响三氧生理盐水的制备效率,同时还会造成臭氧的浪费。

3、虽然现有的三氧生理盐水制备的设备中有对储存箱内多余臭氧进行排出的结构,但该排出的臭氧是直接通过具有净化还原功能的零部件进行直接催化还原成空气,然后直接排入到空气中,很明显,该种方式虽然能够对储存箱内多余的臭氧排出,但无法对排出的臭氧进行收集利用,然后再通过净化还原机构进行净化后排入到空气中,因此,必然会造成的臭氧过渡浪费,同时还难以对三氧生理盐水进行快速高效制备。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:

2、本专利技术为一种三氧生理盐水生产设备,包括制备箱,且其右侧固定有防护架,所述制备箱内靠近后侧安装有反应箱,所述防护架上固定有臭氧发生器,所述反应箱的左侧壁向外伸出有用于注入生理盐水的注液管,所述臭氧发生器与反应箱之间通过臭氧导入机构连通,所述反应箱顶部仓壁竖向固定有排气管,所述制备箱的顶部固定有收集机构,且收集机构与排气管连通,所述收集机构用于对反应箱内制备三氧生理盐水时产生的多余臭氧进行收集利用,所述制备箱的右侧壁设置有净化还原机构,所述净化还原机构用于对利用后的臭氧进行还原处理。

3、进一步地,所述臭氧导入机构包括臭氧导管、分气管、分气总管和充气管,所述臭氧发生器的顶部与臭氧导管的一端管口连通,且臭氧导管的另一端管口封闭伸入到制备箱内,所述反应箱的右侧壁前后水平方向固定有分气总管,所述分气总管的后端管口通过第一分气管与臭氧导管连通,所述反应箱内左右水平悬空插入有至少两个充气管,且充气管的高度低于注液管的高度,所述充气管沿其长度方向圆周阵列开设有若干个曝气孔。

4、进一步地,所述收集机构包括收集箱、导气弯管、支撑导管、连通软管和消毒导管,所述收集箱固定安装在制备箱的上表面,且其下表面与排气管连通,所述收集箱的后侧壁连通有导气弯管,且导气弯管的另一端管口在制备箱内向下延伸与前后水平安装的支撑导管连通,所述支撑导管的内侧管壁沿其长度方向等距连通有若干个连通软管,且每个连通软管的另一端管口均连通有消毒导管,所述消毒导管的另一端管口安装到密封注入组件上。

5、进一步地,所述密封注入组件包括导液管、导液软管、注入管、密封塞、排出导管、竖向支杆、连接板和推移气缸,所述反应箱的仓底沿其长度方向等距连通有若干个导液管,且每个导液管上均安装有阀门,所述导液管的下端管口连通有导液软管,且导液软管的下端管口连通有注入管,每个所述注入管的外管壁上均固定有密封塞,所述密封塞上位于注入管的一侧安装有折弯的消毒导管,且注入管的另一侧安装有折弯的排出导管,所述排出导管与净化还原机构连通,每个所述密封塞上表面且位于注入管的前侧竖向安装有竖向支杆,多个所述竖向支杆的顶端面与同一个连接板的下表面连接,所述反应箱的两侧仓底竖向固定有推移气缸,且推移气缸的活塞杆下表面与连接板连接,若干个所述密封塞的密封滑动插入到制备箱底部安装的药剂瓶内。

6、进一步地,所述净化还原机构包括回收软管、回收总管、导出管和还原盒,每个所述回收软管的一端管口与折弯的排出导管的竖管连通,且其另一端管口与固定在反应箱下方的回收总管连通,所述回收总管的右端管口通过导出管与制备箱右侧外壁固定的还原盒连通,所述还原盒内填充有催化剂。

7、进一步地,所述制备箱底部悬空安装有安装板,所述安装板上表面等距开设有滑移导槽,滑移导槽内滑动设置有承载座,所述承载座内安装有药剂瓶,所述制备箱的前侧面开设有更换仓,且更换仓处可拆卸安装有密封门,所述承载座的前侧面向前延伸有拉动条,且拉动条的端部位于滑移导槽的槽口处,所述拉动条的前端部向上折弯有拨动块,且拨动块与密封门内侧面抵触。

8、进一步地,所述药剂瓶的底端部前侧面连通有液体导管,且液体导管的管口处转动连通有内螺纹套管,所述制备箱的前箱壁等距安装有输液连通管,且输液连通管的内端面通过外螺纹管与内螺纹管连通,每个所述输液连通管的外端管口伸出制备箱的前侧面壁设置有连通阀。

9、进一步地,所述注入管、排出导管和消毒导管的外圈面共同连接有支撑板,且支撑板的一侧面与连接板连接,多个所述竖向支杆与连接板可拆卸连接,所述注入管、排出导管和消毒导管与密封塞可拆卸连接。

10、本专利技术具有以下有益效果:

11、本专利技术通过在反应箱上的设置收集机构和制备箱右侧的净化还原机构的配合,收集机构能够先将反应箱内制备的三氧生理盐水达到饱和状态后多余的臭氧进行收集,然后通过密封注入组件充入到药剂瓶中,可以将药剂瓶内部的空气排出,同时还能够对药剂瓶进行消毒处理,然后利用后的臭氧再通过排出导管进入到净化还原机构中,使得净化还原机构能够对利用后的臭氧进行催化还原反应,使得多余的臭氧在收集充分利用后再进行还原排入到空气中,不仅不会对多余的臭氧造成浪费,同时还能够提高三氧生理盐水的制备效率。

12、本专利技术通过将消毒导管和排出导管沿着注入管对称安装到密封塞上,当多个密封塞密封到药剂瓶的瓶口处时,此时消毒导管会根据需要将收集且混合有一定比例的生理盐水的臭氧注入到药剂瓶中,使其能够将药剂瓶中多余的空气排出,同时又能够药剂瓶进行消毒,使得制备的三氧生理盐水在注入到药剂瓶中后,能够在药剂瓶中稳定存放,不会发生变质的现象,而排出导轨会将药剂瓶内注入流动的臭氧和空气排出进入到还原盒,实现对利用后的臭氧进行催化还原反应,且反应箱内制备的三氧生理盐水能够分流注入到多个消毒排出空气的药剂瓶内,进而便于制备的三氧生理盐水能够进行定量输液使用。

13、当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

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【技术保护点】

1.一种三氧生理盐水生产设备,包括制备箱(1),且其右侧固定有防护架(2),其特征在于,所述制备箱(1)内靠近后侧安装有反应箱(3),所述防护架(2)上固定有臭氧发生器(4),所述反应箱(3)的左侧壁向外伸出有用于注入生理盐水的注液管(31),所述臭氧发生器(4)与反应箱(3)之间通过臭氧导入机构(5)连通,所述反应箱(3)顶部仓壁竖向固定有排气管(32),所述制备箱(1)的顶部固定有收集机构(6),且收集机构(6)与排气管(32)连通,所述收集机构(6)用于对反应箱(3)内制备三氧生理盐水时产生的多余臭氧进行收集利用,所述制备箱(1)的右侧壁设置有净化还原机构(8),所述净化还原机构(8)用于对利用后的臭氧进行还原处理。

2.根据权利要求1所述的一种三氧生理盐水生产设备,其特征在于,所述臭氧导入机构(5)包括臭氧导管(51)、分气管(52)、分气总管(53)和充气管(54),所述臭氧发生器(4)的顶部与臭氧导管(51)的一端管口连通,且臭氧导管(51)的另一端管口封闭伸入到制备箱(1)内,所述反应箱(3)的右侧壁前后水平方向固定有分气总管(53),所述分气总管(53)的后端管口通过第一分气管(52)与臭氧导管(51)连通,所述反应箱(3)内左右水平悬空插入有至少两个充气管(54),且充气管(54)的高度低于注液管(31)的高度,所述充气管(54)沿其长度方向圆周阵列开设有若干个曝气孔(541)。

3.根据权利要求1所述的一种三氧生理盐水生产设备,其特征在于,所述收集机构(6)包括收集箱(61)、导气弯管(62)、支撑导管(63)、连通软管(64)和消毒导管(65),所述收集箱(61)固定安装在制备箱(1)的上表面,且其下表面与排气管(32)连通,所述收集箱(61)的后侧壁连通有导气弯管(62),且导气弯管(62)的另一端管口在制备箱(1)内向下延伸与前后水平安装的支撑导管(63)连通,所述支撑导管(63)的内侧管壁沿其长度方向等距连通有若干个连通软管(64),且每个连通软管(64)的另一端管口均连通有消毒导管(65),所述消毒导管(65)的另一端管口安装到密封注入组件(7)上。

4.根据权利要求3所述的一种三氧生理盐水生产设备,其特征在于,所述密封注入组件(7)包括导液管(71)、导液软管(72)、注入管(73)、密封塞(74)、排出导管(75)、竖向支杆(76)、连接板(77)和推移气缸(78),所述反应箱(3)的仓底沿其长度方向等距连通有若干个导液管(71),且每个导液管(71)上均安装有阀门,所述导液管(71)的下端管口连通有导液软管(72),且导液软管(72)的下端管口连通有注入管(73),每个所述注入管(73)的外管壁上均固定有密封塞(74),所述密封塞(74)上位于注入管(73)的一侧安装有折弯的消毒导管(65),且注入管(73)的另一侧安装有折弯的排出导管(75),所述排出导管(75)与净化还原机构(8)连通,每个所述密封塞(74)上表面且位于注入管(73)的前侧竖向安装有竖向支杆(76),多个所述竖向支杆(76)的顶端面与同一个连接板(77)的下表面连接,所述反应箱(3)的两侧仓底竖向固定有推移气缸(78),且推移气缸(78)的活塞杆下表面与连接板(77)连接,若干个所述密封塞(74)的密封滑动插入到制备箱(1)底部安装的药剂瓶(10)内。

5.根据权利要求4所述的一种三氧生理盐水生产设备,其特征在于,所述净化还原机构(8)包括回收软管(81)、回收总管(82)、导出管(83)和还原盒(84),每个所述回收软管(81)的一端管口与折弯的排出导管(75)的竖管连通,且其另一端管口与固定在反应箱(3)下方的回收总管(82)连通,所述回收总管(82)的右端管口通过导出管(83)与制备箱(1)右侧外壁固定的还原盒(84)连通,所述还原盒(84)内填充有催化剂。

6.根据权利要求4所述的一种三氧生理盐水生产设备,其特征在于,所述制备箱(1)底部悬空安装有安装板(9),所述安装板(9)上表面等距开设有滑移导槽(91),滑移导槽(91)内滑动设置有承载座(92),所述承载座(92)内安装有药剂瓶(10),所述制备箱(1)的前侧面开设有更换仓(101),且更换仓(101)处可拆卸安装有密封门(11),所述承载座(92)的前侧面向前延伸有拉动条(93),且拉动条(93)的端部位于滑移导槽(91)的槽口处,所述拉动条(93)的前端部向上折弯有拨动块(94),且拨动块(94)与密封门(11)内侧面抵触。

7.根据权利要求6所述的一种三氧生理盐水生产设备,其特征在于,所述药剂瓶(10)的底端部前侧面连通有液体导管(102),且液体导管(102)的管口处转动...

【技术特征摘要】

1.一种三氧生理盐水生产设备,包括制备箱(1),且其右侧固定有防护架(2),其特征在于,所述制备箱(1)内靠近后侧安装有反应箱(3),所述防护架(2)上固定有臭氧发生器(4),所述反应箱(3)的左侧壁向外伸出有用于注入生理盐水的注液管(31),所述臭氧发生器(4)与反应箱(3)之间通过臭氧导入机构(5)连通,所述反应箱(3)顶部仓壁竖向固定有排气管(32),所述制备箱(1)的顶部固定有收集机构(6),且收集机构(6)与排气管(32)连通,所述收集机构(6)用于对反应箱(3)内制备三氧生理盐水时产生的多余臭氧进行收集利用,所述制备箱(1)的右侧壁设置有净化还原机构(8),所述净化还原机构(8)用于对利用后的臭氧进行还原处理。

2.根据权利要求1所述的一种三氧生理盐水生产设备,其特征在于,所述臭氧导入机构(5)包括臭氧导管(51)、分气管(52)、分气总管(53)和充气管(54),所述臭氧发生器(4)的顶部与臭氧导管(51)的一端管口连通,且臭氧导管(51)的另一端管口封闭伸入到制备箱(1)内,所述反应箱(3)的右侧壁前后水平方向固定有分气总管(53),所述分气总管(53)的后端管口通过第一分气管(52)与臭氧导管(51)连通,所述反应箱(3)内左右水平悬空插入有至少两个充气管(54),且充气管(54)的高度低于注液管(31)的高度,所述充气管(54)沿其长度方向圆周阵列开设有若干个曝气孔(541)。

3.根据权利要求1所述的一种三氧生理盐水生产设备,其特征在于,所述收集机构(6)包括收集箱(61)、导气弯管(62)、支撑导管(63)、连通软管(64)和消毒导管(65),所述收集箱(61)固定安装在制备箱(1)的上表面,且其下表面与排气管(32)连通,所述收集箱(61)的后侧壁连通有导气弯管(62),且导气弯管(62)的另一端管口在制备箱(1)内向下延伸与前后水平安装的支撑导管(63)连通,所述支撑导管(63)的内侧管壁沿其长度方向等距连通有若干个连通软管(64),且每个连通软管(64)的另一端管口均连通有消毒导管(65),所述消毒导管(65)的另一端管口安装到密封注入组件(7)上。

4.根据权利要求3所述的一种三氧生理盐水生产设备,其特征在于,所述密封注入组件(7)包括导液管(71)、导液软管(72)、注入管(73)、密封塞(74)、排出导管(75)、竖向支杆(76)、连接板(77)和推移气缸(78),所述反应箱(3)的仓底沿其长度方向等距连通有若干个导液管(71),且每个导液管(71)上均安装有阀门,所述导液管(71)的下端管口连通有导液软管(72),且导液软管(72)的下端管口连通有注入管(73),每个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡新民范子荣戴福林
申请(专利权)人:胡新民
类型:发明
国别省市:

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