【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环件轧制，特别涉及一种自动调整环件轧制的进给速度的方法、装置、设备及介质。
技术介绍
1、环件广泛应用于航空航天、能源、船舶等工业领域中，环件热轧制过程发生再结晶，其再结晶晶粒尺寸决定环件轧制后的零件性能。现有的轧制工艺不能自适应控制环件轧制过程的再结晶晶粒尺寸。
2、因此，亟需研发出一种自适应控制再结晶晶粒尺寸的环件热轧制方法。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术实施例提供了一种自动调整环件轧制的进给速度的方法，以解决现有技术中无法自适应调整环件的轧制过程中的进给速度的技术问题。该方法包括：
2、设定环件轧制时使用的环件轧制工艺参数和材料参数；
3、构建在轧制时间t下，环件外径r(t)、环件壁厚h(t)、环件轧制工艺参数与径向进给速度vr()、轴向进给速度va()的对应关系，将对应关系作为外径与速度的对应关系；
4、根据外径与速度的对应关系、环件轧制工艺参数和材料参数，构建自适应调控再结晶晶粒尺寸子模型；
5、通过自适应调控再结晶晶粒尺寸子模型构建环件轧制有限元模型，通过自适应调控再结晶晶粒尺寸子模型获取初始径向进给速度和初始轴向进给速度，将初始径向进给速度和初始轴向进给速度输入至环件轧制有限元模型中，调整输出的径向进给速度vr和轴向进给速度va直至轧制结束。
6、本专利技术实施例还提供了一种自动调整环件轧制的进给速度的装置，以解决现有技术中无法自适应调整环件的轧制过程中的进给速度的技术问题
7、参数设定模块，用于设定环件轧制时使用的环件轧制工艺参数和材料参数；
8、外径与速度关系构建模块，用于构建在轧制时间t下，环件外径r(t)、环件壁厚h(t)、环件轧制工艺参数与径向进给速度vr()、轴向进给速度va()的对应关系，将对应关系作为外径与速度的对应关系；
9、再结晶晶粒尺寸子模型构建模块，用于根据外径与速度的对应关系、环件轧制工艺参数和材料参数，构建自适应调控再结晶晶粒尺寸子模型；
10、给进速度控制模块，用于通过自适应调控再结晶晶粒尺寸子模型构建环件轧制有限元模型，通过自适应调控再结晶晶粒尺寸子模型获取初始径向进给速度和初始轴向进给速度，将初始径向进给速度和初始轴向进给速度输入至环件轧制有限元模型中，调整输出的径向进给速度vr和轴向进给速度va直至轧制结束。
11、本专利技术实施例还提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述任意的自动调整环件轧制的进给速度的方法，以解决了现有技术中无法自适应调整环件的轧制过程中的进给速度的技术问题。
12、本专利技术实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有执行上述任意的自动调整环件轧制的进给速度的方法的计算机程序，以解决现有技术中无法自适应调整环件的轧制过程中的进给速度的技术问题。
13、与现有技术相比，本说明书实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到的有益效果至少包括：
14、通过构建的环件轧制有限元模型，自动调整环件轧制时径向进给速度和轴向进给速度。
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1.一种自动调整环件轧制的进给速度的方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的自动调整环件轧制的进给速度的方法，其特征在于，构建在轧制时间t下，环件外径R(t)、环件壁厚H(t)、所述环件轧制工艺参数与径向进给速度vr(t)、轴向进给速度va(t)的对应关系，将所述对应关系作为外径与速度的对应关系，包括：
3.如权利要求1所述的自动调整环件轧制的进给速度的方法，其特征在于，根据所述外径与速度的对应关系、所述轧制工艺参数和所述材料参数，构建自适应调控再结晶晶粒尺寸子模型，包括：
4.如权利要求3所述的自动调整环件轧制的进给速度的方法，其特征在于，通过所述初始环坯外径R0和所述驱动辊旋转的线速度V，判断所述环件的轧制是否进入稳定轧制的阶段，包括：
5.如权利要求1所述的自动调整环件轧制的进给速度的方法，其特征在于，通过所述自适应调控再结晶晶粒尺寸子模型构建环件轧制有限元模型，通过所述自适应调控再结晶晶粒尺寸子模型获取初始径向进给速度和初始轴向进给速度，将所述初始径向进给速度和所述初始轴向进给速度输入至所述环件轧制有限元模型中，调整
6.如权利要求5所述的自动调整环件轧制的进给速度的方法，其特征在于，通过所述环件轧制工艺参数和所述材料参数，构建几何子模型和材料子模型，包括：
7.如权利要求5所述的自动调整环件轧制的进给速度的方法，其特征在于，通过所述环件轧制工艺参数，构建环件网格子模型和接触关系子模型，包括：
8.一种自动调整环件轧制的进给速度的装置，其特征在于，包括：
9.一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至7中任一项所述的自动调整环件轧制的进给速度的方法。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有执行权利要求1至7中任一项所述的自动调整环件轧制的进给速度的方法的计算机程序。
...【技术特征摘要】
1.一种自动调整环件轧制的进给速度的方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的自动调整环件轧制的进给速度的方法，其特征在于，构建在轧制时间t下，环件外径r(t)、环件壁厚h(t)、所述环件轧制工艺参数与径向进给速度vr(t)、轴向进给速度va(t)的对应关系，将所述对应关系作为外径与速度的对应关系，包括：
3.如权利要求1所述的自动调整环件轧制的进给速度的方法，其特征在于，根据所述外径与速度的对应关系、所述轧制工艺参数和所述材料参数，构建自适应调控再结晶晶粒尺寸子模型，包括：
4.如权利要求3所述的自动调整环件轧制的进给速度的方法，其特征在于，通过所述初始环坯外径r0和所述驱动辊旋转的线速度v，判断所述环件的轧制是否进入稳定轧制的阶段，包括：
5.如权利要求1所述的自动调整环件轧制的进给速度的方法，其特征在于，通过所述自适应调控再结晶晶粒尺寸子模型构建环件轧制有限元模型，通过所述自适应调控再结晶晶粒尺寸子模型获取初始径向进给速度和初始轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢丹，蔡槐，何浩林，吴国炜，邓娟，龙阅文，赵刚，
申请(专利权)人：中国航发成都发动机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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