印刷机电子喷粉之粉末定量下粉装置制造方法及图纸

技术编号:4312349 阅读:626 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种印刷机电子喷粉之粉末定量下粉装置,包括粉筒,粉筒底部设有底板,底板设有加粉口,其特征在于底板底部与中间定量盘接触,转动轴与中间定量盘连接,该中间定量盘设有定量槽,中间定量盘下面设有下料盘,下料盘设有下料口。粉筒底部的加粉口与下料盘的下料口错开设置。本实用新型专利技术的优点在于结构简单,精确控制下粉的定量,因此喷粉均匀。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷机领域,具体涉及印刷机电子喷粉之粉末定 量下粉装置。技术背景在印刷机印刷过程中,由于印刷速度很高,为保证印刷品的质量 同在每张纸印刷完毕后需立即在印刷表面喷上一层薄薄的细粉末,防 止印刷品迭加后互粘污,所以喷粉就成了印刷过程中一道不可缺少的 工序。现有技术中存在不易控制喷粉量,因此造成喷粉不均匀的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷机电子喷粉之粉末定量下 粉装置,能够达到均匀喷粉的目的。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下 一种印刷机电 子喷粉之粉末定量下粉装置,包括粉筒,粉筒底部设有底板,底板设 有加粉口,其特征在于底板底部与中间定量盘接触,转动轴与屮间定 量盘连接,该中间定量盘设有定量槽,屮间定量盘下面设有下料盘, 下料盘设有下料口。本技术的优点在于结构简单,精确控制下粉的定量,因此送 粉均匀。附图说明附图为本技术的结构示意图具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作详细说明。一种印刷机电子喷粉之粉末定量下粉装置,包括粉筒7,粉筒7 底部设有底板8,底板8设有加粉口2,其特征在于底板底部与中间 定量盘接触,转动轴与中间定量盘连接,该中间定量盘5设有定量槽 6,中间定量盘5下面设有下料盘4,下料盘4设有下料口3。粉筒7 底部的加粉口 2与下料盘4的下料口 3错开设置,不相互重叠。虽然 图中仅示出了一个加粉口 2和一个下料口 3,但是应当理解,底板上 可以均匀设置有若干个加粉口 2,与加粉口 3错开位置设有若干个下 料口 3。当粉筒7内装入粉末后,转动轴1与中间定量盘3连接,转动轴 与外部电机传动连接,在外部电机的驱动作用下,中间定量盘3旋转, 粉末在旋转过程中充满中间定量盘的定量糟6内,当定量糟6旋转至 7,料盘4的下料口5处时,粉末会在重力的作用下而落下,使其完成整个下粉过程。中间定量盘3的任一径向截面上的定量槽6截面积相同,这样使 得中间定量盘3中的定量糟6在相同圆周角度内储存容量相等,可使 相同旋转角度内的储存粉量相等,只要外部电机每次驱动角度相同,本装置的下粉量就相等。下料盘4的下料口 5与粉筒7的加粉口 2相 错开,即中间定量盘不旋转时,粉末不会落下。只要精确控制外部电机的旋转角度,就能达到精确控制下粉的定权利要求1、一种印刷机电子喷粉之粉末定量下粉装置,包括粉筒,粉筒底部设有底板,底板设有加粉口,其特征在于底板底部与中间定量盘接触,转动轴与中间定量盘连接,该中间定量盘设有定量槽,中间定量盘下面设有下料盘,下料盘设有下料口,粉筒底部的加粉口与下料盘的下料口错开设置。2、 如权利要求1所述的印刷机电子喷粉之粉末定量下粉装置, 其特征在于中间定量盘的任一径向截面上的定量槽截面积相同。专利摘要本技术涉及一种印刷机电子喷粉之粉末定量下粉装置,包括粉筒,粉筒底部设有底板,底板设有加粉口,其特征在于底板底部与中间定量盘接触,转动轴与中间定量盘连接,该中间定量盘设有定量槽,中间定量盘下面设有下料盘,下料盘设有下料口。粉筒底部的加粉口与下料盘的下料口错开设置。本技术的优点在于结构简单,精确控制下粉的定量,因此喷粉均匀。文档编号B41F23/06GK201329698SQ20082020846公开日2009年10月21日 申请日期2008年12月30日 优先权日2008年12月30日专利技术者林 吴, 徐年丰 申请人:上海华太数控技术有限公司;上海桦森自动化控制有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷机电子喷粉之粉末定量下粉装置,包括粉筒,粉筒底部设有底板,底板设有加粉口,其特征在于底板底部与中间定量盘接触,转动轴与中间定量盘连接,该中间定量盘设有定量槽,中间定量盘下面设有下料盘,下料盘设有下料口,粉筒底部的加粉口与下料盘的下料口错开设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐年丰吴林
申请(专利权)人:上海华太数控技术有限公司上海桦森自动化控制有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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