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一种不锈钢管拉直机制造技术

技术编号:43122672 阅读:8 留言:0更新日期:2024-10-26 10:01
本发明专利技术涉及不锈钢管加工技术领域,且公开了一种不锈钢管拉直机,包括支架一,所述支架一上端固定连接有基座,所述基座上端固定连接有调直组件,所述基座右侧固定连接有控制器,所述基座上端固定连接有调直座。该不锈钢管拉直机,当不锈钢管插入导向槽内部时,缩短气缸二行程,带动移动块向后移动,夹块二随之向后移动,夹块二受到两侧导向槽的挤压,夹块二从两侧向中心移动,直至将不锈钢管夹紧,夹块二移动的同时,通过拉杆拉动夹块一沿长槽移动,两个夹块一从上下向中心移动,直至将不锈钢管夹紧,使不锈钢管受到多个方向的夹紧力,夹紧效果好,仅需单个气缸即可进行夹紧,将向后的拉力转化为横向和竖向的夹紧力,结构合理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及不锈钢管加工,具体为一种不锈钢管拉直机


技术介绍

1、不锈钢管是一种用途广泛的金属管材,具有抗腐蚀、耐高温、耐压和美观等优良特性,对不锈钢管进行拉伸加工时,需要对不锈钢管进行夹持、拉伸和调直,要使用不锈钢管拉直机。

2、中国专利技术专利公告号:cn 115921592 a,公开了:不锈钢管矫直机,该不锈钢管矫直机,通过设置上料机构和下料机构,通过支撑组件和定位组件的配合,可将导料组件限制在与机体管材进料位置同一高度上,辅助管材进入的同时可进行限制,而在管材从机体内排出后,托举组件配合固定组件,与机体管材出料位置同一高度设置,可对排出的管材进行托举,实现了管材上下料趋于平衡运动,同时对运动进行限制,抑制上下料管材的晃动,进而减小击打到工人的可能性和对管材矫直加工的影响,但是该不锈钢管矫直机的功能较少,不能在不锈钢管矫直后进行切割和下料收集,降低了加工效率。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是提供了一种不锈钢管拉直机,它能够有效解决现有技术中的问题。

2、本专利技术所采用的技术方案是:一种不锈钢管拉直机,包括支架一,所述支架一上端固定连接有基座,所述基座上端固定连接有调直组件,所述基座右侧固定连接有控制器,所述基座上端固定连接有调直座,所述调直座前端设置有冷却管,所述调直座前端固定连接有调直板,基座后端固定连接有支管,所述支管上端固定连接有滑轨,所述支管下端固定连接有导向斜面,所述支管右端固定连接有放置座,所述放置座上端转动连接有气缸一,所述气缸一输出端转动连接有转座,所述转座上端固定连接有切割机,所述滑轨上端设置有夹紧组件,所述支管内侧设置有链条,所述支管后端固定连接有支架二,所述支架二上端固定连接有减速电机,所述减速电机输出端固定连接有驱动轴,所述支管下方设置有收集框;

3、所述夹紧组件包括移动板、滑槽、固定爪、气缸座、气缸二、伸缩杆、稳定块、连接杆、夹紧座、顶板、夹槽、导向槽、长槽、夹块一、斜块、滑杆一、拉杆、固定柱、弹簧、夹块二、立柱、导轨、滑杆二、移动块和横槽,所述移动板下端固定连接有滑槽,所述移动板后端固定连接有固定爪,所述移动板上端固定连接有气缸座,所述气缸座后端固定连接有气缸二,所述气缸二输出端设置有伸缩杆,所述伸缩杆前端固定连接有稳定块,所述稳定块前端设置有连接杆,所述移动板上端固定连接有夹紧座,所述夹紧座上端固定连接有顶板,所述夹紧座上端开设有夹槽和导向槽,所述夹槽两侧开设有长槽,所述夹槽中心设置有夹块一,所述夹块一两侧固定连接有斜块,所述夹块一后端固定连接有滑杆一,所述滑杆一外侧设置有拉杆,所述导向槽上端固定连接有固定柱,所述固定柱外侧固定连接有弹簧,所述导向槽上端设置有夹块二,所述夹块二前端固定连接有立柱,所述夹块二后端固定连接有导轨,所述夹块二前端固定连接有滑杆二,所述夹块二后端设置有移动块,所述移动块前端开设有横槽。

4、优选的,所述调直组件包括座板、凹槽、固定板、螺杆、安装座、安装槽、调直轮一和调直轮二,所述座板上端开设有凹槽,所述座板上端固定连接有固定板,所述座板两侧设置有螺杆,所述凹槽内部设置有安装座,所述安装座上端开设有安装槽,所述安装座上端设置有调直轮一和调直轮二。

5、通过上述技术方案,设置了调直组件,向待拉直的不锈钢管两侧施加压力,提升拉直效果。

6、优选的,所述凹槽与安装座为滑动连接,所述螺杆与安装槽相适配。

7、通过上述技术方案,安装座开设了凹槽,安装座安装时,将安装座从螺杆下端插接连接,安装速度快,螺杆与座板为螺纹连接,需要对不锈钢管进行拉直时,根据不锈钢管的直径,转动螺杆带动安装座的沿凹槽移动,直至调直轮一、调直轮二与不锈钢管相适配,调节简单。

8、优选的,所述调直轮一的直径大于调直轮二的直径,所述螺杆与座板为螺纹连接。

9、通过上述技术方案,调直轮一的直径大于调直轮二的直径,进行拉直时,将不锈钢管从调直轮一和调直轮二之间穿过,从调直板的调直孔中穿出,随着不锈钢管的拉动,调直轮一和调直轮二对不锈钢管进行拉直,调直轮一的直径较大,施加较大的压力或力量在不锈钢管的表面上,初步调直管材,将管材表面的不规则性或弯曲逐步压平或调整,使其更加直线化,两个调直轮一从两侧施加压力,在调直过程中进一步精细化管材的表面质量,对管材表面的细微调整,以确保管材的最终形态尽可能平直和精确,与调直板相配合,调直效果好。

10、优选的,所述转座与调直座为转动连接,所述切割机的刀片与调直板相对应。

11、通过上述技术方案,设置了转座与切割机,当调直后的不锈钢管达到适当长度时,增大气缸一的行程,驱动转座转动,直至切割机的刀片与不锈钢管相接触,将不锈钢管切断,结构简单,使用常规的小型切割设备即可,便于生产。

12、优选的,所述伸缩杆与移动块为固定连接,所述伸缩杆与夹紧座为滑动连接。

13、通过上述技术方案,设置了伸缩杆与移动块,夹紧组件对不锈钢管进行夹持时,缩短气缸二行程,带动移动块向后移动,将向后的拉力转化为横向和竖向的夹紧力,结构合理。

14、优选的,所述横槽与导轨为滑动连接,所述导向槽两侧呈倾斜状结构,所述导向槽与夹块二相适配,所述弹簧两端分别固定连接固定柱和立柱。

15、通过上述技术方案,当不锈钢管插入导向槽内部时,缩短气缸二行程,带动移动块向后移动,夹块二随之向后移动,夹块二受到两侧导向槽的挤压,夹块二从两侧向中心移动,直至将不锈钢管夹紧。

16、优选的,所述滑杆二、滑杆二均与拉杆为滑动连接,所述长槽与斜块为滑动连接,所述夹块一与夹块二内侧均设置有咬合齿。

17、通过上述技术方案,夹块二移动的同时,通过拉杆拉动夹块一沿长槽移动,两个夹块一从上下向中心移动,直至将不锈钢管夹紧,两个夹紧结构,使不锈钢管收到多个方向的夹紧力,夹紧效果好,夹块一与夹块二设置的咬合齿将不锈钢管咬紧,随着不锈钢管向后拉动,咬合齿的咬合效果更佳,从而提升拉伸调直的效果,设置了滑杆二、滑杆二和拉杆,使夹块二移动的同时可带动夹块一移动,仅需单个气缸即可进行夹紧,结构简单。

18、优选的,所述滑轨与滑槽为滑动连接,所述链条与固定爪为固定连接,所述驱动轴与链条为啮合连接。

19、通过上述技术方案,对不锈钢管进行夹紧后,启动减速电机带动驱动轴旋转,驱动轴带动链条转动,从而带动夹紧组件和不锈钢管向后移动,进行拉直作业。

20、优选的,所述收集框包括框体、把手和滑轮,所述框体前后端固定连接有把手,所述框体下端固定连接有滑轮,所述框体与导向斜面相对应。

21、通过上述技术方案,设置了收集框,不锈钢管拉直切断后,增大气缸二行程,配合弹簧带动夹块二和夹块一复位,夹紧组件与不锈钢管分离,在重力作用下不锈钢管沿导向斜面落入收集框中,可拉动把手将拉直完成的不锈钢管进行转运,非常实用。

22、与现有技术相比,本专利技术提供了一种不锈钢管拉直机,具备以下有益效果:

2本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种不锈钢管拉直机,包括支架一(1),其特征在于:所述支架一(1)上端固定连接有基座(2),所述基座(2)上端固定连接有调直组件(3),所述基座(2)右侧固定连接有控制器(4),所述基座(2)上端固定连接有调直座(5),所述调直座(5)前端设置有冷却管(6),所述调直座(5)前端固定连接有调直板(7),基座(2)后端固定连接有支管(8),所述支管(8)上端固定连接有滑轨(9),所述支管(8)下端固定连接有导向斜面(10),所述支管(8)右端固定连接有放置座(11),所述放置座(11)上端转动连接有气缸一(12),所述气缸一(12)输出端转动连接有转座(13),所述转座(13)上端固定连接有切割机(14),所述滑轨(9)上端设置有夹紧组件(15),所述支管(8)内侧设置有链条(16),所述支管(8)后端固定连接有支架二(17),所述支架二(17)上端固定连接有减速电机(18),所述减速电机(18)输出端固定连接有驱动轴(19),所述支管(8)下方设置有收集框(20);

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管拉直机,其特征在于:所述调直组件(3)包括座板(301)、凹槽(302)、固定板(303)、螺杆(304)、安装座(305)、安装槽(306)、调直轮一(307)和调直轮二(308),所述座板(301)上端开设有凹槽(302),所述座板(301)上端固定连接有固定板(303),所述座板(301)两侧设置有螺杆(304),所述凹槽(302)内部设置有安装座(305),所述安装座(305)上端开设有安装槽(306),所述安装座(305)上端设置有调直轮一(307)和调直轮二(308)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管拉直机,其特征在于:所述凹槽(302)与安装座(305)为滑动连接,所述螺杆(304)与安装槽(306)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管拉直机,其特征在于:所述调直轮一(307)的直径大于调直轮二(308)的直径,所述螺杆(304)与座板(301)为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管拉直机,其特征在于:所述转座(13)与调直座(5)为转动连接,所述切割机(14)的刀片与调直板(7)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管拉直机,其特征在于:所述伸缩杆(1506)与移动块(1524)为固定连接,所述伸缩杆(1506)与夹紧座(1509)为滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管拉直机,其特征在于:所述横槽(1525)与导轨(1522)为滑动连接,所述导向槽(1512)两侧呈倾斜状结构,所述导向槽(1512)与夹块二(1520)相适配,所述弹簧(1519)两端分别固定连接固定柱(1518)和立柱(1521)。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢管拉直机,其特征在于:所述滑杆二(1523)、滑杆二(1523)均与拉杆(1517)为滑动连接,所述长槽(1513)与斜块(1515)为滑动连接,所述夹块一(1514)与夹块二(1520)内侧均设置有咬合齿。

9.根据权利要求1所述的一种不锈钢管拉直机,其特征在于:所述滑轨(9)与滑槽(1502)为滑动连接,所述链条(16)与固定爪(1503)为固定连接,所述驱动轴(19)与链条(16)为啮合连接。

10.根据权利要求1所述的一种不锈钢管拉直机,其特征在于:所述收集框(20)包括框体(2001)、把手(2002)和滑轮(2003),所述框体(2001)前后端固定连接有把手(2002),所述框体(2001)下端固定连接有滑轮(2003),所述框体(2001)与导向斜面(10)相对应。

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【技术特征摘要】

1.一种不锈钢管拉直机,包括支架一(1),其特征在于:所述支架一(1)上端固定连接有基座(2),所述基座(2)上端固定连接有调直组件(3),所述基座(2)右侧固定连接有控制器(4),所述基座(2)上端固定连接有调直座(5),所述调直座(5)前端设置有冷却管(6),所述调直座(5)前端固定连接有调直板(7),基座(2)后端固定连接有支管(8),所述支管(8)上端固定连接有滑轨(9),所述支管(8)下端固定连接有导向斜面(10),所述支管(8)右端固定连接有放置座(11),所述放置座(11)上端转动连接有气缸一(12),所述气缸一(12)输出端转动连接有转座(13),所述转座(13)上端固定连接有切割机(14),所述滑轨(9)上端设置有夹紧组件(15),所述支管(8)内侧设置有链条(16),所述支管(8)后端固定连接有支架二(17),所述支架二(17)上端固定连接有减速电机(18),所述减速电机(18)输出端固定连接有驱动轴(19),所述支管(8)下方设置有收集框(20);

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管拉直机,其特征在于:所述调直组件(3)包括座板(301)、凹槽(302)、固定板(303)、螺杆(304)、安装座(305)、安装槽(306)、调直轮一(307)和调直轮二(308),所述座板(301)上端开设有凹槽(302),所述座板(301)上端固定连接有固定板(303),所述座板(301)两侧设置有螺杆(304),所述凹槽(302)内部设置有安装座(305),所述安装座(305)上端开设有安装槽(306),所述安装座(305)上端设置有调直轮一(307)和调直轮二(308)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管拉直机,其特征在于:所述凹槽(302)与安装座(305)为滑动连接,所述螺杆(304)与安装槽(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔鸿康孔樑
申请(专利权)人:上海昕良不锈钢管业有限公司
类型:发明
国别省市:

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