【技术实现步骤摘要】
本申请涉及一种隔膜泵检测的，尤其是涉及一种用于测试隔膜泵的测试设备。
技术介绍
1、隔膜泵是一种用于输送流体类的容积泵，隔膜泵根据驱动方式分为气动隔膜泵和电动隔膜泵，电动隔膜泵的驱动为电动机。隔膜泵在生产的过程中需要对隔膜泵进行检测，比如隔膜泵在抽水的过程中是否发生泄漏，因此需要对隔膜泵进行抽水测试。
2、相关技术中公开了一种隔膜泵的检测方式，将隔膜泵进出口通过法兰或者管螺纹与水管连接，检测无泄漏后再启动隔膜泵进行下一步的性能检测。同时对于电动隔膜泵还需要将电动机进行固定，电动机的底座通常采用螺栓固定在一个支架上，测试完成后，再将电动隔膜泵从支架上拆卸，再拆卸与隔膜泵的进出口连接的水管，然而如果每次检测都要将隔膜泵通过法兰或者管螺纹连接的情况，则会导致安装检测效率较低，无法达到生产检验的效率标准。
技术实现思路
1、为了提高隔膜泵的检测效率，本申请提供一种用于测试隔膜泵的测试设备。
2、本申请提供一种用于测试隔膜泵的测试设备，采用如下的技术方案：
3、一种用于测试隔膜泵的测试设备，包括架体，架体包括底板和固定在底板上表面的门形架，隔膜泵设置在门形架的中间；所述底板在门形架的两侧分别设置水箱和升降安装架，所述门形架的中部安装有用于对隔膜泵的腔体进行夹紧的夹持装置，所述升降安装架用于对隔膜泵的电动机进行夹紧固定；所述水箱上连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管远离于水箱的一端固定连接有锥形连接头，所述架体上安装有移动架，所述锥形连接头安装在移动架上
4、通过采用上述技术方案，使用时，架体的门形架中间用于放置隔膜泵，门形架上的两个夹紧装置对隔膜泵的腔体的部位进行夹紧，使隔膜泵固定，然后在底板上设置有升降安装架再对隔膜泵的电动机进行夹紧固定，使隔膜泵能够正常工作，然后水箱上的进水管和出水管上均连接有锥形连接头，通过压紧气缸直接带动移动架，移动架再带动两个锥形连接头同时对隔膜泵的进口和出口进行压接密封，从而使隔膜泵的连接比较方便，使隔膜泵的检测效率提高。
5、优选的，所述移动架上设置有移动块，所述移动块的中部开设有通孔，所述锥形连接头中部设置有支撑管，所述支撑管的侧壁上设有限位环，所述通孔的内壁上开设有环槽，环槽的直径大于限位环的直径，通孔的直径大于支撑管的直径，所述限位环位于环槽内并且限位环的外壁与环槽的底部之间设置有径向弹簧。
6、通过采用上述技术方案，移动块的中部开设通孔，支撑管位于通孔内，同时支撑管上的限位环处于环槽内，使移动块能够沿着支撑管的长度方向带动锥形连接头移动，当锥形连接头与进口或出口因制造发生偏差时，可使锥形连接头在移动块上沿着径向挤压径向弹簧，以使锥形连接头的位置适应进口和出口的位置，提高密封性。
7、优选的，所述移动架上开设有竖直设置有滑槽，所述移动块滑动连接在滑槽内，所述移动块上螺纹连接有螺钉，所述螺钉的端部用于抵接在滑槽的内壁上。
8、通过采用上述技术方案，移动架上开设竖直的滑槽用于安装移动块，当因隔膜泵的型号不同，进口和出口的位置高度发生变化时，可通过沿着滑槽上下调节移动块的位置，以使锥形连接头能够进入到进口和出口内。
9、优选的，所述夹持装置包括滑块、调节螺杆、夹持环和驱动件，滑块滑动连接在门形架上，所述调节螺杆螺纹连接在门形架上，并且调节螺杆的一端转动连接在滑块上，所述驱动件固定在滑块上，所述夹持环固定在驱动件的输出端部用于抵接在隔膜泵的腔体上。
10、通过采用上述技术方案，滑块滑动连接在门形架上，调节螺杆与门形架螺纹连接，当转动调节螺杆时，滑块随着调节螺杆的端部上下移动，从而能够调节滑块的高度，以使滑块上的驱动件正对于隔膜泵的腔体，进而方便夹持环对不同型号的隔膜泵进行固定。
11、优选的，所述底板的上表面固定设置有定位块，所述定位块设置在门形架的正下方，定位块用于对隔膜泵的下部u形管的侧壁进行定位抵接。
12、通过采用上述技术方案，定位块设置在底板的上表面，从门形架的中部向下将隔膜泵放置在定位块上时，使定位块与隔膜泵的下部u形管的侧壁进行抵接，从而防止隔膜泵发生旋转，使定位块与夹持装置配合提高对隔膜泵的固定牢固性。
13、优选的，所述升降安装架包括升降组件和固定组件，固定组件位于升降组件的上部通过升降组件带动上下移动，所述固定组件包括两个夹紧件，两个夹紧件相对的一侧形成v形，并且两个夹紧件通过v形的内壁抱在电动机的底座上，所述夹紧件安装在升降组件上。
14、通过采用上述技术方案，升降组件将固定组件带动到电动机的底座位置，然后再通过两个夹紧件对电动机的底座进行夹紧，使电动机的底座固定比较简单。
15、优选的，所述夹紧件的下部设置有调节块，两个调节块通过螺栓固定在升降组件上且升降组件上设置在供螺栓沿着两个调节块连线方向移动的长条孔，所述夹紧件的下部转动连接在调节块上。
16、通过采用上述技术方案，调节块通过螺栓固定在升降组件上，并且升降组件上开设有长条孔用于方便螺栓在升降组件上移动，从而能够调节两个调节块之间的距离，进而方便调节块上的夹紧件对不同型号隔膜泵的电动机进行固定。
17、优选的，所述夹紧件上设置有快拆杆，所述快拆杆用于固定连接两个夹紧件的上部。
18、通过采用上述技术方案，夹紧件上连接快拆杆，快拆杆设置在夹紧件的上部，快拆杆将两个夹紧件连接时，夹紧件能够抱紧在电动机的底座上，防止电动机向上窜动。
19、优选的，所述升降组件包括安装板、第一连杆、第二连杆和驱动气缸，所述安装板水平设置且用于安装固定组件，所述第一连杆的一端转动连接在安装板上，第一连杆至少对称设置两个，第二连杆的一端转动连接在第一连杆远离于安装板的一端上，并且第二连杆的下部转动连接在底板上，所述驱动气缸的一端转动连接在底板上，另一端转动连接在第二连杆上用于驱动第二连杆转动；两个所述第一连杆所连接的两个第二连杆在驱动气缸的作用对称地转动。
20、通过采用上述技术方案，两个驱动气缸对称地对两个第二连杆同时转动，使两个第二连杆上的两个第一连杆也对称转动，从而能够将安装板在竖直方向上升降，使安装板上的固定组件正对于电动机的下方，准确地对电动机进行固定，并且升降组件下降时，可使固定组件的位置较低，方便将隔膜泵放置到门形架的内部。
21、优选的，所述门形架上固定设置有放置盒，所述底板的下表面设置有多个滚轮；所述水箱的上部安装有进水阀，水箱的下部安装有出水阀。
22、通过采用上述技术方案，底板下表面设置的多个滚轮能够对整体进行支撑，方便移动，同时在水箱上的进水阀方便为水箱补充水，水箱下部的出水阀，方便对水箱内的水排出，以便更换。
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1.一种用于测试隔膜泵的测试设备，其特征在于：包括架体（2），架体（2）包括底板（21）和固定在底板（21）上表面的门形架（22），隔膜泵设置在门形架（22）的中间；所述底板（21）在门形架（22）的两侧分别设置水箱（32）和升降安装架（4），所述门形架（22）的中部安装有用于对隔膜泵的腔体（12）进行夹紧的夹持装置（6），所述升降安装架（4）用于对隔膜泵的电动机（11）进行夹紧固定；所述水箱（32）上连接有进水管（321）和出水管（322），所述进水管（321）和出水管（322）远离于水箱（32）的一端固定连接有锥形连接头（7），所述架体（2）上安装有移动架（8），所述锥形连接头（7）安装在移动架（8）上，并且移动架（8）上连接有压紧气缸（81），所述锥形连接头（7）通过压紧气缸（81）压接密封在隔膜泵的进口和出口。
2.根据权利要求1所述的一种用于测试隔膜泵的测试设备，其特征在于：所述移动架（8）上设置有移动块（83），所述移动块（83）的中部开设有通孔（831），所述锥形连接头（7）中部设置有支撑管（9），所述支撑管（9）的侧壁上设有限位环（91），所述通孔（8
3.根据权利要求2所述的一种用于测试隔膜泵的测试设备，其特征在于：所述移动架（8）上开设有竖直设置有滑槽（82），所述移动块（83）滑动连接在滑槽（82）内，所述移动块（83）上螺纹连接有螺钉（84），所述螺钉（84）的端部用于抵接在滑槽（82）的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种用于测试隔膜泵的测试设备，其特征在于：所述夹持装置（6）包括滑块（61）、调节螺杆（62）、夹持环（63）和驱动件（64），滑块（61）滑动连接在门形架（22）上，所述调节螺杆（62）螺纹连接在门形架（22）上，并且调节螺杆（62）的一端转动连接在滑块（61）上，所述驱动件（64）固定在滑块（61）上，所述夹持环（63）固定在驱动件（64）的输出端部用于抵接在隔膜泵的腔体（12）上。
5.根据权利要求4所述的一种用于测试隔膜泵的测试设备，其特征在于：所述底板（21）的上表面固定设置有定位块（5），所述定位块（5）设置在门形架（22）的正下方，定位块（5）用于对隔膜泵的下部U形管（13）的侧壁进行定位抵接。
6.根据权利要求1所述的一种用于测试隔膜泵的测试设备，其特征在于：所述升降安装架（4）包括升降组件（41）和固定组件（42），固定组件（42）位于升降组件（41）的上部通过升降组件（41）带动上下移动，所述固定组件（42）包括两个夹紧件（421），两个夹紧件（421）相对的一侧形成V形，并且两个夹紧件（421）通过V形的内壁抱在电动机（11）的底座上，所述夹紧件（421）安装在升降组件（41）上。
7.根据权利要求6所述的一种用于测试隔膜泵的测试设备，其特征在于：所述夹紧件（421）的下部设置有调节块（422），两个调节块（422）通过螺栓（423）固定在升降组件（41）上且升降组件（41）上设置在供螺栓（423）沿着两个调节块（422）连线方向移动的长条孔，所述夹紧件（421）的下部转动连接在调节块（422）上。
8.根据权利要求7所述的一种用于测试隔膜泵的测试设备，其特征在于：所述夹紧件（421）上设置有快拆杆（424），所述快拆杆（424）用于固定连接两个夹紧件（421）的上部。
9.根据权利要求6所述的一种用于测试隔膜泵的测试设备，其特征在于：所述升降组件（41）包括安装板（411）、第一连杆（412）、第二连杆（413）和驱动气缸（414），所述安装板（411）水平设置且用于安装固定组件（42），所述第一连杆（412）的一端转动连接在安装板（411）上，第一连杆（412）至少对称设置两个，第二连杆（413）的一端转动连接在第一连杆（412）远离于安装板（411）的一端上，并且第二连杆（413）的下部转动连接在底板（21）上，所述驱动气缸（414）的一端转动连接在底板（21）上，另一端转动连接在第二连杆（413）上用于驱动第二连杆（413）转动；两个所述第一连杆（412）所连接的两个第二连杆（413）在驱动气缸（414）的作用对称地转动。
10.根据权利要求1所述的一种用于测试隔膜泵的测试设备，其特征在于：所述门形架（22）上固定设置有放置盒（34），所述底板（21）的下表面设置有多个滚轮（31）；所述水箱（32）的上部安装有...
【技术特征摘要】
1.一种用于测试隔膜泵的测试设备，其特征在于：包括架体（2），架体（2）包括底板（21）和固定在底板（21）上表面的门形架（22），隔膜泵设置在门形架（22）的中间；所述底板（21）在门形架（22）的两侧分别设置水箱（32）和升降安装架（4），所述门形架（22）的中部安装有用于对隔膜泵的腔体（12）进行夹紧的夹持装置（6），所述升降安装架（4）用于对隔膜泵的电动机（11）进行夹紧固定；所述水箱（32）上连接有进水管（321）和出水管（322），所述进水管（321）和出水管（322）远离于水箱（32）的一端固定连接有锥形连接头（7），所述架体（2）上安装有移动架（8），所述锥形连接头（7）安装在移动架（8）上，并且移动架（8）上连接有压紧气缸（81），所述锥形连接头（7）通过压紧气缸（81）压接密封在隔膜泵的进口和出口。
2.根据权利要求1所述的一种用于测试隔膜泵的测试设备，其特征在于：所述移动架（8）上设置有移动块（83），所述移动块（83）的中部开设有通孔（831），所述锥形连接头（7）中部设置有支撑管（9），所述支撑管（9）的侧壁上设有限位环（91），所述通孔（831）的内壁上开设有环槽（832），环槽（832）的直径大于限位环（91）的直径，通孔（831）的直径大于支撑管（9）的直径，所述限位环（91）位于环槽（832）内并且限位环（91）的外壁与环槽（832）的底部之间设置有径向弹簧（92）。
3.根据权利要求2所述的一种用于测试隔膜泵的测试设备，其特征在于：所述移动架（8）上开设有竖直设置有滑槽（82），所述移动块（83）滑动连接在滑槽（82）内，所述移动块（83）上螺纹连接有螺钉（84），所述螺钉（84）的端部用于抵接在滑槽（82）的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种用于测试隔膜泵的测试设备，其特征在于：所述夹持装置（6）包括滑块（61）、调节螺杆（62）、夹持环（63）和驱动件（64），滑块（61）滑动连接在门形架（22）上，所述调节螺杆（62）螺纹连接在门形架（22）上，并且调节螺杆（62）的一端转动连接在滑块（61）上，所述驱动件（64）固定在滑块（61）上，所述夹持环（63）固定在驱动件（64）的输出端部用于抵接在隔膜泵的腔体（12）上。
5.根据权利要求4所述的一种用于测试隔膜泵的测试设备，其特征在于：所述底板（21）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶晓华，
申请(专利权)人：上海侠飞泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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