【技术实现步骤摘要】
本专利技术一般涉及干燥机领域，尤其涉及一种干燥机冷却水回收利用装置。
技术介绍
1、蒸汽管式干燥机是一种间接加热式旋转干燥机，在设备筒体内安装了多圈贯穿整个筒体的换热管，在筒体前端(进料端)和尾端(出料端)设有高性能的密封结构。物料进入干燥机以后，随着设备筒体的转动向出料端运动，在此过程中物料被换热管干燥，干燥后的物料由干燥机出料端排出。
2、干燥机的进料端和卸料端上均配备有一个用来隔绝大气的专用密封机构。该结构包括密封框架、填料函、填料压盖、压板、v型填料、方型填料、0型圈、油脂管、干燥机端板、氮气密封等部件。油脂可用来润滑转动部件及填料等。
3、干燥机运行时需要利用冷却水冲洗进料端和卸料端上的气封套，否则可能会由于热膨胀和气封鼓的摩擦而导致衬套磨伤、卡住、填料过早磨损等，因此冷却水的投用对干燥机运行至关重要。
4、然而在以往的工艺中，冷却水对气封套冷却后直接排入污水系统，不仅增加了工艺水的消耗，也增加了污水池的压力，不利于节能减排工作开展。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种干燥机冷却水回收利用装置。
2、第一方面，本专利技术的干燥机冷却水回收利用装置，包括干燥机、水箱和补水管路，所述干燥机设置有冷却水入口和冷却水出口，所述水箱与所述冷却水入口通过第一管路连通，所述第一管路依次设置有第一球阀、驱动泵、单向阀和第二球阀，所述冷却水出口和所述水箱通过第二管路连通，所述第一管路通过第三管路与所述水箱连通，所述
3、根据本申请实施例提供的技术方案，通过水箱储存工艺水，利用驱动泵将水箱中的水泵入干燥机，对干燥机进行冷却，吸热后的水回流进水箱，如此循环，实现对冷却水的回收利用，减少了工艺水的消耗，也减少了污水池的处理压力。
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1.一种干燥机冷却水回收利用装置，其特征在于，包括干燥机、水箱和补水管路，所述干燥机设置有冷却水入口和冷却水出口，所述水箱与所述冷却水入口通过第一管路连通，所述第一管路依次设置有第一球阀、驱动泵、单向阀和第二球阀，所述冷却水出口和所述水箱通过第二管路连通，所述第一管路通过第三管路与所述水箱连通，所述第三管路的一端位于所述单向阀和所述第二球阀之间，所述第三管路设置有第三球阀和第四球阀，所述补水管路与所述第三管路连通，所述补水管路的一端位于所述第三球阀和所述第四球阀之间，所述水箱内设置有第一水位检测模块和第二水位检测模块。
2.根据权利要求1所述的干燥机冷却水回收利用装置，其特征在于，所述驱动泵为往复式隔膜泵。
3.根据权利要求1所述的干燥机冷却水回收利用装置，其特征在于，所述水箱通过第四管路与污水池连通，所述第四管路设置有第五球阀。
4.根据权利要求3所述的干燥机冷却水回收利用装置，其特征在于，所述第四管路与所述水箱底部连接。
5.根据权利要求1所述的干燥机冷却水回收利用装置，其特征在于，所述第二管路与所述水箱顶部连接。
7.根据权利要求1所述的干燥机冷却水回收利用装置，其特征在于，所述第一管路与所述水箱底部连接。
...【技术特征摘要】
1.一种干燥机冷却水回收利用装置，其特征在于，包括干燥机、水箱和补水管路，所述干燥机设置有冷却水入口和冷却水出口，所述水箱与所述冷却水入口通过第一管路连通，所述第一管路依次设置有第一球阀、驱动泵、单向阀和第二球阀，所述冷却水出口和所述水箱通过第二管路连通，所述第一管路通过第三管路与所述水箱连通，所述第三管路的一端位于所述单向阀和所述第二球阀之间，所述第三管路设置有第三球阀和第四球阀，所述补水管路与所述第三管路连通，所述补水管路的一端位于所述第三球阀和所述第四球阀之间，所述水箱内设置有第一水位检测模块和第二水位检测模块。
2.根据权利要求1所述的干燥机冷却水回收利用装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国华，王顺，李佳祥，王庆国，
申请(专利权)人：江苏嘉通能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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