【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蒸汽发生器检修，尤其涉及堵头安装装置。
技术介绍
1、蒸汽发生器作为核电厂一、二回路的压力边界，是一回路放射性冷却剂和二回路非放射性给水热交换的核心部件，也是二回路不受污染的放射性防护屏障。蒸汽发生器的传热管是蒸汽发生器的关键部件，且传热管的降质问题是不可能完全杜绝的，因此需要定期对对传热管的完整性进行检查的基础上，有必要对已破损或者有缺陷的传热管进行快速而可靠的堵管操作，使其退出现役，从而保证蒸汽发生器安全、可靠地运行。
2、现有技术中采用的机械辊胀式堵管为目前主流的机械堵管技术之一，但是目前的机械辊胀式堵管只能以手动方式实施辊胀式堵管，存在操作人员受照剂量高的风险。
3、因此，需要一种堵头安装装置以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种堵头安装装置，能够解决目前的机械辊胀式堵管只能以手动方式实施辊胀式堵管，存在操作人员受照剂量高的风险的问题。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、堵头安装装置，所述堵头安装装置包括连接件、第一升降机构、第二升降机构、旋转机构和芯轴组件，所述连接件用于连接外部支撑件，所述第一升降机构的固定端设置于所述连接件，所述第二升降机构连接于所述第一升降机构的输出端，所述芯轴组件包括固定板、芯轴和挤压板，所述固定板连接于所述第二升降机构的固定端，所述挤压板连接于所述第二升降机构的输出端，所述固定板和所述挤压板平行且间隔设置，所述芯轴的一端转动设置于所述固定板，所
4、作为一种可选的技术方案，所述第一升降机构包括第一伸缩件和导向杆，所述导向杆设置于所述连接件，所述第一伸缩件的固定端设置于所述连接件，所述第一伸缩件的伸缩杆的端部设置有滑块，所述滑块滑动设置于所述导向杆。
5、作为一种可选的技术方案，所述导向杆设置有两个，两个所述导向杆平行设置。
6、作为一种可选的技术方案，所述第二升降机构包括第二伸缩件，所述第二伸缩件的固定端连接于所述固定板，所述第二伸缩件的输出杆连接于所述挤压板。
7、作为一种可选的技术方案，所述第二升降机构还包括导向结构，所述导向结构包括导向柱和导杆，所述导向柱固定设置于所述固定板，所述导杆的一端固定设置于所述挤压板，所述导杆和所述导向柱滑动连接。
8、作为一种可选的技术方案，所述第二升降机构还包括位移测量组件，所述位移测量组件设置于所述第二伸缩件的输出端，所述位移测量组件用于测量所述固定板和所述挤压板之间的距离。
9、作为一种可选的技术方案，所述旋转机构包括驱动件和传动箱，所述驱动件和所述传动箱均设置于所述固定板，所述驱动件通过所述传动箱和所述芯轴传动连接。
10、作为一种可选的技术方案，所述传动箱包括箱体和设置于所述箱体内部的传动齿轮组，所述芯轴上设置有定齿轮，所述驱动件通过所述传动齿轮组和所述定齿轮传动连接。
11、作为一种可选的技术方案，所述挤压板设置有挤压台，所述挤压台设置于所述挤压板远离所述固定板的一侧，所述挤压板上开设有导向孔，所述导向孔位于所述挤压台，所述芯轴滑动设置于所述导向孔，所述挤压台的台面用于挤压所述堵头。
12、作为一种可选的技术方案，所述连接件开设有连接孔，所述连接孔用于连接所述外部支撑件。
13、本专利技术的有益效果：
14、本专利技术提供一种堵头安装装置，该堵头安装装置包括连接件、第一升降机构、第二升降机构、旋转机构和芯轴组件，连接件用于连接外部支撑件，保证堵头安装装置的稳定性，第一升降机构的固定端设置于连接件，第二升降机构连接于第一升降机构，芯轴组件包括固定板、芯轴和挤压板，固定板连接于第二升降机构的固定端，挤压板连接于第二升降机构的输出端，固定板和挤压板平行且间隔设置，芯轴的一端转动设置于固定板，芯轴的另一端滑动设置于挤压板，第二升降机构带动固定板和挤压板相互靠近或者相互远离，进而使得芯轴相对于挤压板伸出或者缩回，旋转机构设置于固定板，旋转机构与芯轴传动连接，旋转机构能够带动芯轴相对于固定板转动，芯轴伸出挤压板的一端设置有螺柱，螺柱用于螺纹连接堵头，挤压板用于挤压堵头。堵头安装于芯轴的螺柱上，第一升降机构带动第二升降机构、旋转机构和芯轴组件升降，将堵头伸入传热管的目标位置后，第二升降机构的输出端带动固定板远离挤压板，使得芯轴相对于挤压板缩回，挤压板挤压堵头，进而使得堵头固定于目标位置，然后旋转机构带动芯轴转动，使得螺杆和堵头脱离，完成堵头的安装，这种堵头安装装置完全依靠机械进行安装，不仅安装效率高，还能够有效避免人员受照剂量高的风险。
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1.堵头安装装置，其特征在于，所述堵头安装装置包括连接件(10)、第一升降机构(20)、第二升降机构(30)、旋转机构(40)和芯轴组件(50)，所述连接件(10)用于连接外部支撑件，所述第一升降机构(20)的固定端设置于所述连接件(10)，所述第二升降机构(30)连接于所述第一升降机构(20)的输出端，所述芯轴组件(50)包括固定板(51)、芯轴(52)和挤压板(53)，所述固定板(51)连接于所述第二升降机构(30)的固定端，所述挤压板(53)连接于所述第二升降机构(30)的输出端，所述固定板(51)和所述挤压板(53)平行且间隔设置，所述芯轴(52)的一端转动设置于所述固定板(51)，所述芯轴(52)的另一端滑动设置于所述挤压板(53)，所述第二升降机构(30)带动所述固定板(51)和所述挤压板(53)相互靠近或者相互远离，进而使得所述芯轴(52)相对于所述挤压板(53)伸出或者缩回，所述旋转机构(40)设置于所述固定板(51)，所述旋转机构(40)与所述芯轴(52)传动连接，所述旋转机构(40)能够带动所述芯轴(52)相对于所述固定板(51)转动，所述芯轴(52)伸出所述
2.根据权利要求1所述的堵头安装装置，其特征在于，所述第一升降机构(20)包括第一伸缩件和导向杆(22)，所述导向杆(22)设置于所述连接件(10)，所述第一伸缩件的固定端设置于所述连接件(10)，所述第一伸缩件的伸缩杆的端部设置有滑块，所述滑块滑动设置于所述导向杆(22)。
3.根据权利要求2所述的堵头安装装置，其特征在于，所述导向杆(22)设置有两个，两个所述导向杆(22)平行设置。
4.根据权利要求3所述的堵头安装装置，其特征在于，所述第二升降机构(30)包括第二伸缩件，所述第二伸缩件的固定端连接于所述固定板(51)，所述第二伸缩件的输出杆连接于所述挤压板(53)。
5.根据权利要求4所述的堵头安装装置，其特征在于，所述第二升降机构(30)还包括导向结构，所述导向结构包括导向柱(321)和导杆(322)，所述导向柱(321)固定设置于所述固定板(51)，所述导杆(322)的一端固定设置于所述挤压板(53)，所述导杆(322)和所述导向柱(321)滑动连接。
6.根据权利要求4所述的堵头安装装置，其特征在于，所述第二升降机构(30)还包括位移测量组件，所述位移测量组件设置于所述第二伸缩件的输出端，所述位移测量组件用于测量所述固定板(51)和所述挤压板(53)之间的距离。
7.根据权利要求1所述的堵头安装装置，其特征在于，所述旋转机构(40)包括驱动件和传动箱，所述驱动件和所述传动箱均设置于所述固定板(51)，所述驱动件通过所述传动箱和所述芯轴(52)传动连接。
8.根据权利要求7所述的堵头安装装置，其特征在于，所述传动箱包括箱体和设置于所述箱体内部的传动齿轮组，所述芯轴(52)上设置有定齿轮，所述驱动件通过所述传动齿轮组和所述定齿轮传动连接。
9.根据权利要求1所述的堵头安装装置，其特征在于，所述挤压板(53)设置有挤压台(531)，所述挤压台(531)设置于所述挤压板(53)远离所述固定板(51)的一侧，所述挤压板(53)上开设有导向孔，所述导向孔位于所述挤压台(531)，所述芯轴(52)滑动设置于所述导向孔，所述挤压台(531)的台面用于挤压所述堵头。
10.根据权利要求1-9任一项所述的堵头安装装置，其特征在于，所述连接件(10)开设有连接孔，所述连接孔用于连接所述外部支撑件。
...【技术特征摘要】
1.堵头安装装置，其特征在于，所述堵头安装装置包括连接件(10)、第一升降机构(20)、第二升降机构(30)、旋转机构(40)和芯轴组件(50)，所述连接件(10)用于连接外部支撑件，所述第一升降机构(20)的固定端设置于所述连接件(10)，所述第二升降机构(30)连接于所述第一升降机构(20)的输出端，所述芯轴组件(50)包括固定板(51)、芯轴(52)和挤压板(53)，所述固定板(51)连接于所述第二升降机构(30)的固定端，所述挤压板(53)连接于所述第二升降机构(30)的输出端，所述固定板(51)和所述挤压板(53)平行且间隔设置，所述芯轴(52)的一端转动设置于所述固定板(51)，所述芯轴(52)的另一端滑动设置于所述挤压板(53)，所述第二升降机构(30)带动所述固定板(51)和所述挤压板(53)相互靠近或者相互远离，进而使得所述芯轴(52)相对于所述挤压板(53)伸出或者缩回，所述旋转机构(40)设置于所述固定板(51)，所述旋转机构(40)与所述芯轴(52)传动连接，所述旋转机构(40)能够带动所述芯轴(52)相对于所述固定板(51)转动，所述芯轴(52)伸出所述挤压板(53)的一端设置有螺柱，所述螺柱用于螺纹连接堵头，所述挤压板(53)用于挤压所述堵头。
2.根据权利要求1所述的堵头安装装置，其特征在于，所述第一升降机构(20)包括第一伸缩件和导向杆(22)，所述导向杆(22)设置于所述连接件(10)，所述第一伸缩件的固定端设置于所述连接件(10)，所述第一伸缩件的伸缩杆的端部设置有滑块，所述滑块滑动设置于所述导向杆(22)。
3.根据权利要求2所述的堵头安装装置，其特征在于，所述导向杆(22)设置有两个，两个所述导向杆(22)平行设置。
4.根据权利要求3所述的堵头安装装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨堃，郭天硕，陶今，郭述志，操丰，李汉胜，李钦杰，高山嵩，康立丛，周彬，李光辉，程保良，
申请(专利权)人：国核示范电站有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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