一种电液驱动的保形装置制造方法及图纸

技术编号：43120594 阅读：10 留言：0更新日期：2024-10-26 09:58

本发明专利技术提供了一种电液驱动的保形装置，用于装夹环形工件，包括装夹组件、压力执行机构、调节板以及支撑组件，装夹组件包括装夹板、支撑件、装夹安装板以及装夹连接板；装夹板成对安装在装夹安装板的上下两端，支撑件安装在装夹连接板的一侧，并活动设置在装夹安装板的一侧，支撑件与装夹板之间形成零件装夹位；压力执行机构固定安装在调节板上，压力执行机构的油缸伸缩杆支撑盘与装夹连接板的另一侧连接；本发明专利技术的保形装置位于大型环形工件的内部，并通过装夹组件与压力执行机构对工件施加夹紧力与沿径向向外的支撑力，作为保形工装、吊装工装等使用，可以有效保证零件的在吊装过程中的形状精度，吊装过程中减少对目标零件表面的破坏性。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工装夹具，具体地，涉及一种电液驱动的保形装置，尤其是一种可以对多种规格的目标零件进行保形、吊装的装置，用于提高零件的形状精度，提升安装工艺性。

技术介绍

1、某些大型环形零件在加工、运输中一旦形状偏差过大，将严重影响到后期的装配。因此保形、装夹、吊装的研究对提升大型环形零件的高精度加工具有很大的意义。

2、目前市场上的保形装置多采用手动操作模式方法，组装时间长，精度低协调性差，具有结构复杂、调试不方便等现实问题，为了提高大型零件的保形精度，提升某些大型环形零件的装配工艺性，实现不同尺寸、不同安装面的快速、准确、稳固的夹紧、释放工作，提高零件的高可靠精准定位、保形、吊装等工作，实现多种规格的目标零件的的夹紧、释放、吊装动作，有效降低人为误差的影响，提高保形装置的安全、精准运作和自动化、智能化水平，因此设计一种电液驱动的保形装置。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种电液驱动的保形装置。

2、根据本专利技术提供的电液驱动的保形装置，用于装夹环形工件，包括装夹组件、压力执行机构、调节板以及支撑组件，所述装夹组件包括装夹板、支撑件、装夹安装板以及装夹连接板；

3、所述装夹板成对安装在装夹安装板的上下两端，所述支撑件安装在装夹连接板的一侧，并活动设置在装夹安装板的一侧，支撑件与装夹板之间形成零件装夹位；

4、所述压力执行机构固定安装在调节板上，压力执行机构的油缸伸缩杆支撑盘与装夹连接板的另一侧连接；</p>

5、当所述保形装置工作时，保形装置位于环形工件内部，所述环形工件设置在零件装夹位中，装夹板对环形工件径向圆端面施加上下两个方向的夹紧力，压力执行机构的动力单元提供动力给油缸伸缩杆，并通过装夹连接板使所述支撑件对环形工件施加向外的支撑力。

6、优选地，所述装夹板上安装有吊耳，所述吊耳的一端为吊装端，吊耳的另一端贯穿所述装夹板，并延伸至零件装夹位中，用于对工件施加上下夹紧力；

7、所述装夹板的一端连接装夹安装板，所述装夹板另一端通过连接件连接有吊耳闭合件，所述吊耳闭合件、两个装夹板以及装夹安装板之间合围形成零件装夹位。

8、优选地，所述压力执行机构包括油缸、动力单元以及油箱，所述压力执行机构固定安装在调节板上，调节板安装在支撑组件上，所述动力单元用于提供液压动力，所述压力执行机构所具有的油缸伸缩杆支撑盘与装夹组件中的装夹连接板固定连接。

9、优选地，还包括导向组件，所述导向组件包括导向杆、直线轴承以及轴承座；

10、所述支撑件远离零件装夹位的一端与装夹安装板连接，所述压力执行机构的油缸伸缩杆前端的支撑盘匹配装夹连接板的顶部圆凹台，油缸伸缩杆支撑盘一部分嵌在顶部圆凹台内，所述压力执行机构的油缸伸缩杆支撑盘通过螺钉与所述装夹连接板的顶部圆凹台螺纹孔连接固定；

11、所述导向杆前端的固定盘安装在装夹连接板的底部圆凹台，通过底部圆凹台螺纹孔连接固定，导向杆固定盘嵌在底部圆凹台内，所述导向杆上设有直线轴承，所述直线轴承通过轴承座安装在所述调节板的底部，所述导向杆用于向装夹组件、被装夹环形工件提供垂直于导向杆轴向的承载力。

12、优选地，所述支撑组件包括圆环连接件以及同心设置的大圆环支撑件与小圆环支撑件，所述调节板沿径向安装在大圆环支撑件与小圆环支撑件之间的圆环连接件上；

13、所述调节板的外端用于安装压力执行机构，所述调节板上设置有多个安装点位，并通过所述安装点位和大圆环支撑件与小圆环支撑件之间的圆环连接件可进行拆卸安装。

14、优选地，所述调节板为多个，多个所述调节板沿周向设置在大圆环支撑件与小圆环支撑件之间的圆环连接件上；

15、所述压力执行机构、装夹组件、导向组件均与调节板一一对应；

16、所述调节板包括成对安装的上调节板与下调节板，所述上调节板与下调节板之间靠近装夹组件的一端设置有调节块，所述调节块用于调节上调节板与下调节板之间的距离。

17、优选地，还包括加强杆，所述加强杆安装在调节板位于大圆环支撑件外侧部的两侧，所述加强杆的两端分别连接调节板与大圆环支撑件。

18、优选地，还包括多个升降腿组件，所述多个升降腿组件沿周向安装在大圆环支撑件的底部，所述升降腿组件用于保证所述保形装置的垂直度。

19、优选地，所述支撑件用于对工件施加支撑力的一侧安装有压力传感器。

20、优选地，所述控制组件包括控制盒、线缆以及操控终端，所述控制盒通过线缆连接操控终端；

21、所述控制盒用于接收压力执行机构油缸伸缩杆的伸缩距离和压力传感器测得的支撑件的接触压力信息，通过控制传输线缆在操控终端汇总，操控终端根据该伸缩距离、接触压力信息计算分析，得出支撑件与零件的接触情况，根据接触情况控制压力执行机构的伸缩杆运动，进行支撑力修正，实现最佳接触状态；

22、所述操控终端连接外部电源，通过动力传输线缆，传递到控制盒中，为压力执行机构提供动力来源，并通过控制传输线缆进行控制。

23、与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：

24、1、本专利技术结构简单，操作方便，将保形装置设置在大型环形工件的内部，并通过装夹组件与压力执行机构对大型环形工件施加上下的夹紧力与沿径向向外的支撑力，作为保形工装、吊装工装等使用，可以有效保证大型环形零件在吊装过程中的形状精度，吊装过程中减少对目标零件表面的破坏性。

25、2、本专利技术的保形装置具有可调节性，通过调整压力执行机构的行程与压力执行机构在调节板上的安装位置，可以匹配多种不同形状规格的目标零件，能够有效提高保形精度，且高度可以根据要求进行调节，匹配多种高度的目标零件。

26、3、本专利技术的保形装置在使用中自动化程度高，通过传感器设置可以对装夹受力情况进行精准判断，提高装夹效率和装夹精度，减少对工件的损坏。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电液驱动的保形装置，用于装夹环形工件，其特征在于，包括装夹组件(1)、压力执行机构(2)、调节板(3)以及支撑组件(7)，所述装夹组件(1)包括装夹板(12)、支撑件(13)、装夹安装板(15)以及装夹连接板(16)；

2.根据权利要求1所述的电液驱动的保形装置，其特征在于，所述装夹板(12)上安装有吊耳(17)，所述吊耳(17)的一端为吊装端，吊耳(17)的另一端贯穿所述装夹板(12)，并延伸至零件装夹位中，用于对工件施加上下夹紧力；

3.根据权利要求1所述的电液驱动的保形装置，其特征在于，所述压力执行机构(2)包括油缸、动力单元以及油箱，所述压力执行机构(2)固定安装在调节板(3)上，调节板(3)安装在支撑组件(7)上，所述动力单元用于提供液压动力，所述压力执行机构所具有的油缸伸缩杆与装夹组件(1)中的装夹连接板(16)固定连接。

4.根据权利要求1所述的电液驱动的保形装置，其特征在于，还包括导向组件(5)，所述导向组件(5)包括导向杆、直线轴承以及轴承座；

5.根据权利要求1所述的电液驱动的保形装置，其特征在于，所述支

6.根据权利要求5所述的电液驱动的保形装置，其特征在于，所述调节板(3)为多个，多个所述调节板(3)沿周向设置在大圆环支撑件(71)与小圆环支撑件(72)之间的圆环连接件上(73)；

7.根据权利要求5所述的电液驱动的保形装置，其特征在于，还包括加强杆(4)，所述加强杆(4)安装在调节板(3)位于大圆环支撑件(71)外侧部的两侧，所述加强杆(4)的两端分别连接调节板(3)与大圆环支撑件(71)。

8.根据权利要求5所述的电液驱动的保形装置，其特征在于，还包括多个升降腿组件(6)，所述多个升降腿组件(6)沿周向安装在大圆环支撑件(71)的底部，所述升降腿组件(6)用于保证所述保形装置的垂直度。

9.根据权利要求1所述的电液驱动的保形装置，其特征在于，所述支撑件(13)用于对工件施加支撑力的一侧安装有压力传感器(14)。

10.根据权利要求9所述的电液驱动的保形装置，其特征在于，还包括控制组件，所述控制组件包括控制盒、线缆以及操控终端，所述控制盒通过线缆连接操控终端；

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【技术特征摘要】

4.根据权利要求1所述的电液驱动的保形装置，其特征在于，还包括导向组件(5)，所述导向组件(5)包括导向杆、直线轴承以及轴承座；

5.根据权利要求1所述的电液驱动的保形装置，其特征在于，所述支撑组件(7)包括圆环连接件(73)以及同心设置的大圆环支撑件(71)...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉世益，雷军波，王祥，黎寿平，
申请(专利权)人：中国兵器装备集团上海电控研究所，
类型：发明
国别省市：

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