【技术实现步骤摘要】
本技术涉及摇臂轴生产，尤其涉及一种摇臂轴生产用钻孔装置。
技术介绍
1、汽车发动机内的摇臂,是一种将径向运动通过凸轮的凸角作用的传递，在提升阀上做直线运动，然后使摇臂伸开的摇动杆，摇臂多为钢压冲件，摇臂轴是用以支撑摇臂的轴，摇臂轴在生产过程中需要进行钻孔加工。
2、现有技术中如专利号cn216758215u，公开了一种摇臂轴生产用钻孔设备，其通过两组弧形槽构成固定腔对摇臂轴进行固定，滑轨和滑块的配合下对卡板进行辅助限位和支撑，既能防止卡板滑动的方向出现偏离，又能对摇臂轴钻孔作业时对卡板进行辅助支撑，增加卡板的稳定性，在通过两组卡板上相适配的定位槽构成定位孔，进而使钻孔装置通过定位孔对摇臂轴进行打孔作业。上述专利的技术方案存在以下不足之处:1、其缺少摇臂轴支撑结构，不方便对摇臂轴进行定位；2、缺少钻孔余料回收组件，浪费原材料。
技术实现思路
1、针对现有技术中的不足与缺陷，本技术提出了一种摇臂轴生产用钻孔装置，用于解决
技术介绍
中所提出的技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种摇臂轴生产用钻孔装置，包括工作台和钻孔器本体，所述工作台位于左右两侧的上端均固定连接有支撑座，两个所述支撑座的上端均固定安装有液压缸，两个所述液压缸活塞杆的相对侧壁上均设有夹持组件，所述工作台位于两个支撑座之间的上端滑动连接有门型支架，所述门型支架的水平段下端设有调节组件，所述钻孔器本体设置于调节组件上，所述门型支架两侧竖直段的侧壁上均设有条形开口
4、优选地，所述夹持组件包括分别固定连接于两个液压缸活塞杆相对侧壁上的夹持块，两块所述夹持块的相对侧壁上均设有若干弧形开槽，若干所述弧形开槽的顶面上均设有第一开口，若干所述弧形开槽的底部上均设有第二开口，所述第一开口正对第二开口设置。
5、优选地，所述工作台靠近两个支撑座的上端均固定安装有第一电动滑轨，所述门型支架的两侧竖直段下端分别固定安装于两个第一电动滑轨的活动导块上。
6、优选地，所述调节组件包括固定安装于门型支架水平段下端的直线导轨，所述直线导轨移动块的下端固定连接有u型支架，所述u型支架内固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆竖直活动贯穿u型支架设置，所述钻孔器本体固定安装于气缸的活塞杆下端。
7、优选地，所述支撑机构包括固定安装于工作台正对钻孔器本体上端的第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的上端设有u型座，所述u型座的敞口竖直朝下设置，所述u型座的敞口固定在第二电动滑轨的活动导块上，所述u型座的上端设有开槽，所述开槽内插设有支撑台，所述u型座内设有两个前后连通设置的通槽，两个所述通槽的底部上均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的推杆段竖直贯穿开槽的底部设置并与支撑台的下端固定连接。
8、优选地，所述余料回收机构包括设置于工作台前侧上端的倾斜排料槽，所述倾斜排料槽位于两个支撑座之间，所述第二电动滑轨垂直正对倾斜排料槽设置，所述工作台的下端固定连接有固定框，所述固定框内插设有无盖回收槽，所述倾斜排料槽靠近前侧内壁的底部与固定框顶面之间设有同一个排料开口。
9、本技术与现有技术相比，其有益效果为：
10、1、通过将摇臂轴置于支撑台上，使得第二电动滑轨带动支撑台上的摇臂轴前后移动，并由电动推杆带动摇臂轴竖直抬升，方便配合夹持组件进行定位。
11、2、通过液压缸带动夹持块配合弧形开槽对摇臂轴进行夹持定位，由第一电动滑轨带动钻孔器本体前后水平移动，并由直线导轨带动钻孔器本体左右水平移动，便于根据实际需要调节钻孔位置。
12、3、通过弧形开槽内的第一开口和第二开口，便于将钻孔余料导入倾斜排料槽内，配合排料开口和无盖回收槽进行收集，避免浪费原材料。
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1.一种摇臂轴生产用钻孔装置，包括工作台（1）和钻孔器本体（2），其特征在于，所述工作台（1）位于左右两侧的上端均固定连接有支撑座（3），两个所述支撑座（3）的上端均固定安装有液压缸（4），两个所述液压缸（4）活塞杆的相对侧壁上均设有夹持组件，所述工作台（1）位于两个支撑座（3）之间的上端滑动连接有门型支架（5），所述门型支架（5）的水平段下端设有调节组件，所述钻孔器本体（2）设置于调节组件上，所述门型支架（5）两侧竖直段的侧壁上均设有条形开口（6），两个所述液压缸（4）的活塞杆分别贯穿两侧条形开口（6）设置，所述工作台（1）正对钻孔器本体（2）的上端设有支撑机构，所述工作台（1）的前侧上端设有余料回收机构。
2.根据权利要求1所述的一种摇臂轴生产用钻孔装置，其特征在于，所述夹持组件包括分别固定连接于两个液压缸（4）活塞杆相对侧壁上的夹持块（7），两块所述夹持块（7）的相对侧壁上均设有若干弧形开槽（8），若干所述弧形开槽（8）的顶面上均设有第一开口（9），若干所述弧形开槽（8）的底部上均设有第二开口（10），所述第一开口（9）正对第二开口（10）设置。
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4.根据权利要求1所述的一种摇臂轴生产用钻孔装置，其特征在于，所述调节组件包括固定安装于门型支架（5）水平段下端的直线导轨（12），所述直线导轨（12）移动块的下端固定连接有U型支架（13），所述U型支架（13）内固定安装有气缸（14），所述气缸（14）的活塞杆竖直活动贯穿U型支架（13）设置，所述钻孔器本体（2）固定安装于气缸（14）的活塞杆下端。
5.根据权利要求1所述的一种摇臂轴生产用钻孔装置，其特征在于，所述支撑机构包括固定安装于工作台（1）正对钻孔器本体（2）上端的第二电动滑轨（15），所述第二电动滑轨（15）的上端设有U型座（16），所述U型座（16）的敞口竖直朝下设置，所述U型座（16）的敞口固定在第二电动滑轨（15）的活动导块上，所述U型座（16）的上端设有开槽（17），所述开槽（17）内插设有支撑台（18），所述U型座（16）内设有两个前后连通设置的通槽（19），两个所述通槽（19）的底部上均固定安装有电动推杆（20），两个所述电动推杆（20）的推杆段竖直贯穿开槽（17）的底部设置并与支撑台（18）的下端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种摇臂轴生产用钻孔装置，其特征在于，所述余料回收机构包括设置于工作台（1）前侧上端的倾斜排料槽（21），所述倾斜排料槽（21）位于两个支撑座（3）之间，所述第二电动滑轨（15）垂直正对倾斜排料槽（21）设置，所述工作台（1）的下端固定连接有固定框（22），所述固定框（22）内插设有无盖回收槽（23），所述倾斜排料槽（21）靠近前侧内壁的底部与固定框（22）顶面之间设有同一个排料开口（24）。
...【技术特征摘要】
1.一种摇臂轴生产用钻孔装置，包括工作台（1）和钻孔器本体（2），其特征在于，所述工作台（1）位于左右两侧的上端均固定连接有支撑座（3），两个所述支撑座（3）的上端均固定安装有液压缸（4），两个所述液压缸（4）活塞杆的相对侧壁上均设有夹持组件，所述工作台（1）位于两个支撑座（3）之间的上端滑动连接有门型支架（5），所述门型支架（5）的水平段下端设有调节组件，所述钻孔器本体（2）设置于调节组件上，所述门型支架（5）两侧竖直段的侧壁上均设有条形开口（6），两个所述液压缸（4）的活塞杆分别贯穿两侧条形开口（6）设置，所述工作台（1）正对钻孔器本体（2）的上端设有支撑机构，所述工作台（1）的前侧上端设有余料回收机构。
2.根据权利要求1所述的一种摇臂轴生产用钻孔装置，其特征在于，所述夹持组件包括分别固定连接于两个液压缸（4）活塞杆相对侧壁上的夹持块（7），两块所述夹持块（7）的相对侧壁上均设有若干弧形开槽（8），若干所述弧形开槽（8）的顶面上均设有第一开口（9），若干所述弧形开槽（8）的底部上均设有第二开口（10），所述第一开口（9）正对第二开口（10）设置。
3.根据权利要求1所述的一种摇臂轴生产用钻孔装置，其特征在于，所述工作台（1）靠近两个支撑座（3）的上端均固定安装有第一电动滑轨（11），所述门型支架（5）的两侧竖直段下端分别固定安装于两个第一电动滑轨（11）的活动导块上。
4.根据权利要求1所述的一种摇臂轴生产用钻孔装置，其特征在于，所述调节组件包括固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：林泽威，吴山威，
申请(专利权)人：安徽中威机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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