【技术实现步骤摘要】
本申请涉及机械加工行业制备加工金属板材的工艺技术装备的，尤其是涉及一种用于金属板材加工的矩阵式多孔钻模装置，所述尤适用于矩阵式多处圆孔的精度切削加工，用以提升多轴钻床多孔同步加工的精度。
技术介绍
1、乘用电梯是广泛使用的建筑物垂直升降设备，在电梯结构组件制备加工中，普遍涉及钻孔作业，轿厢架及对重架所用的绳头板等部件，采用的是双联矩阵式多孔结构，且对于多孔的圆度、垂直度、孔径、孔距等要求较高，同时乘用电梯型号不同，对于绳头板的孔径、孔距等参数也有多种规格。绳头板是用以连接曳引绳与轿厢架、对重架的唯一结构组件，其精度及稳定性直接影响到乘用电梯的安全性，故对绳头板加工有着严格的技术标准。因此，绳头板的加工是乘用电梯轿厢架及对重架制备加工中的关键工序之一。
2、对绳头板进行钻孔加工，通常需要采用钻床进行钻孔作业，而钻头是钻床的切削刀具，钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻头加工过程中工件固定不动，切削刀具（钻头）移动，将切削刀具（钻头）的中心对正待加工圆孔中心部位（圆心）工件，使切削刀具（钻头）高速旋转（主运动）并向工件移动，从而实现了钻孔加工，而对于绳头板的加工，由于绳头板上采用双联矩阵式多孔结构，为了确保加工精度、提高加工效率，便于批量生产，通常会使用多轴钻床对绳头板进行多孔同步加工，即同步加工绳头板上的圆孔进行成型。
3、采用上述加工方法通常是利用模板上的夹具将绳头板固定在模板上，然后再利用多轴钻床对绳头板进行孔的加工，由于采用了钻孔加工，在模板上的对应位置需要预留通孔以进行避让，但对于不同规格的
技术实现思路
1、为了减少对不同规格的绳头板进行加工时产生的成本，本申请提供一种用于金属板材加工的矩阵式多孔钻模装置。
2、本申请提供的一种用于金属板材加工的矩阵式多孔钻模装置，采用如下的技术方案：
3、一种用于金属板材加工的矩阵式多孔钻模装置，包括上平板和下平板，所述上平板可拆卸连接在所述下平板上，所述上平板上开设有安装孔，所述安装孔内设置有钻模板，所述上平板上还设置有绳头板定位组件，所述上平板上还设置有用于抵紧绳头板的第一抵紧组件和第二抵紧组件。
4、通过采用上述技术方案，通过安装孔的设置，当使用者需要对不同规格的绳头板进行加工时，使用者只需更换不同制式的钻模板即可实现对不同规格绳头板上钻孔位置进行避让，且为了便于不同规格绳头板的紧固，绳头板先在绳头板定位组件上进行预先定位，然后通过第一抵紧组件和第二抵紧组件进行抵紧固定，从而使得绳头板定位安装，当需要对不同规格的绳头板进行加工时，采用更换钻模板的方式来代替更换整个模具的方式，有效地减少了对不同规格绳头板进行加工时产生的成本。
5、优选的，所述安装孔为台阶孔。
6、通过采用上述技术方案，通过台阶孔的设置，一方面台阶孔能够稳定地卡接钻模板，另一方面台阶孔能够形成空位，便于使用者取出并更换钻模板。
7、优选的，所述绳头板定位组件包括设置在所述上平板上的竖向限位件、设置在所述上平板上的第一水平挡块。
8、通过采用上述技术方案，当需要对绳头板进行定位时，将绳头板推动并移动至第一水平挡块处进行阻挡，同时贴合在竖向限位件上，竖向限位件也将绳头板阻挡，进行定位。
9、优选的，所述竖向限位件为固定安装在所述上平板上的定位挡块，所述定位挡块包括第二水平挡块和一体成型在所述第二水平挡块上的竖直压块，所述竖直压块的宽度大于所述第二水平挡块的宽度。
10、通过采用上述技术方案，通过第二水平挡块和竖直压块的设置，当绳头板进行定位时，移动绳头板使得绳头板插入竖直压块下侧，竖直压块从上侧对绳头板进行抵接固定，此时推动绳头板使得绳头板移动并抵接至定位挡块和第二水平挡块处，即可完成绳头板的水平定位和竖向压合。
11、优选的，所述第一抵紧组件包括固定连接在所述上平板上的调整挡块、螺纹连接在所述调整挡块上的调节螺栓。
12、通过采用上述技术方案，通过调整挡块和调节螺栓的设置，当绳头板定位完成后，旋动调节螺栓，使得调节螺栓朝向绳头板一侧移动，并使得调节螺栓抵接在绳头板上，将绳头板抵紧，从而完成绳头板一侧的抵紧固定。
13、优选的，所述调节螺栓上螺纹连接有第一锁紧螺母。
14、通过采用上述技术方案，通过第一锁紧螺母的设置，当调节螺栓抵接在绳头板上之后，旋动第一锁紧螺母使得第一锁紧螺母贴合在调整挡块上，从而将调节螺栓锁紧，有效地增加了固定的稳定性。
15、优选的，所述第二抵紧组件包括固定连接在所述上平板上的螺纹座、螺纹连接在所述螺纹座上的调节丝杆，所述调节丝杆上设置有便于转动调节丝杆的转动柄。
16、通过采用上述技术方案，通过螺纹座和调节丝杆的设置，当绳头板定位完成后，通过转动柄旋动调节丝杆，使得调节丝杆朝向绳头板一侧移动，并使得调节丝杆抵接在绳头板上，将绳头板抵紧，从而完成绳头板一侧的抵紧固定。
17、优选的，所述调节丝杆上螺纹连接有第二锁紧螺母。
18、通过采用上述技术方案，通过第二锁紧螺母的设置，当调节丝杆抵接在绳头板上之后，旋动第二锁紧螺母使得第二锁紧螺母贴合在螺纹座上，从而将调节丝杆锁紧，有效地增加了固定的稳定性。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.通过上平板、下平板、安装孔、钻模板的设置，当需要对不同规格的绳头板进行加工时，使用者只需更换不同制式的钻模板即可实现对不同规格绳头板上钻孔位置进行避让，相比于传统的更换整个模具的方式，仅更换钻模板的方式可以有效地减少对不同规格绳头板进行加工时产生的成本；
21、2.通过定位组件、第一抵紧组件、第二抵紧组件的设置，通过定位组件将钻模板进行预先定位，然后通过第一抵紧组件与第二抵紧组件抵紧，从而完成了钻模板的固定，增加了钻模板固定的稳定性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于金属板材加工的矩阵式多孔钻模装置，其特征在于：包括上平板(1)和下平板(2)，所述上平板(1)可拆卸连接在所述下平板(2)上，所述上平板(1)上开设有安装孔(3)，所述安装孔(3)内设置有钻模板(4)，所述安装孔(3)呈台阶孔状，且所述安装孔(3)贯穿所述上平板(1)开设，所述钻模板(4)与所述上平板(1)表面平齐，所述上平板(1)上还设置有绳头板定位组件(5)，所述上平板(1)上还设置有用于抵紧绳头板的第一抵紧组件(6)和第二抵紧组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属板材加工的矩阵式多孔钻模装置，其特征在于：所述安装孔(3)为台阶孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属板材加工的矩阵式多孔钻模装置，其特征在于：所述绳头板定位组件(5)包括设置在所述上平板(1)上的竖向限位件、设置在所述上平板(1)上的第一水平挡块(51)。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属板材加工的矩阵式多孔钻模装置，其特征在于：所述竖向限位件为固定安装在所述上平板(1)上的定位挡块(52)，所述定位挡块(52)包括第二水平挡块(521)和一体成
5.根据权利要求1所述的一种用于金属板材加工的矩阵式多孔钻模装置，其特征在于：所述第一抵紧组件(6)包括固定连接在所述上平板(1)上的调整挡块(61)、螺纹连接在所述调整挡块(61)上的调节螺栓(62)。
6.根据权利要求5所述的一种用于金属板材加工的矩阵式多孔钻模装置，其特征在于：所述调节螺栓(62)上螺纹连接有第一锁紧螺母(8)。
7.根据权利要求1所述的一种用于金属板材加工的矩阵式多孔钻模装置，其特征在于：所述第二抵紧组件(7)包括固定连接在所述上平板(1)上的螺纹座(71)、螺纹连接在所述螺纹座(71)上的调节丝杆(72)，所述调节丝杆(72)上设置有便于转动调节丝杆(72)的转动柄(9)。
8.根据权利要求7所述的一种用于金属板材加工的矩阵式多孔钻模装置，其特征在于：所述调节丝杆(72)上螺纹连接有第二锁紧螺母(10)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于金属板材加工的矩阵式多孔钻模装置，其特征在于：包括上平板(1)和下平板(2)，所述上平板(1)可拆卸连接在所述下平板(2)上，所述上平板(1)上开设有安装孔(3)，所述安装孔(3)内设置有钻模板(4)，所述安装孔(3)呈台阶孔状，且所述安装孔(3)贯穿所述上平板(1)开设，所述钻模板(4)与所述上平板(1)表面平齐，所述上平板(1)上还设置有绳头板定位组件(5)，所述上平板(1)上还设置有用于抵紧绳头板的第一抵紧组件(6)和第二抵紧组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属板材加工的矩阵式多孔钻模装置，其特征在于：所述安装孔(3)为台阶孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属板材加工的矩阵式多孔钻模装置，其特征在于：所述绳头板定位组件(5)包括设置在所述上平板(1)上的竖向限位件、设置在所述上平板(1)上的第一水平挡块(51)。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属板材加工的矩阵式多孔钻模装置，其特征在于：所述竖向限位件为固定安装在所述上平板(1)上的定位挡块(52)，所述定位挡块...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤大庆，
申请(专利权)人：上海骏润机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。