【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及板材折弯设备，具体涉及一种波形板自动成型折弯机。
技术介绍
1、波形板是指把薄钢板加工形成波浪形或连续梯形的板，常使用成型折弯机进行加工。
2、现有的成型折弯机在使用的过程中，薄钢板经折弯机的上下模折弯后，由人工取出，通常一种折弯机只能折弯一种尺寸的薄钢板，实用性较差，通常为了使薄钢板能够折弯成不同的形状，工作人员则会对上下模进行更换，在更换的过程中，折弯机需要停止工作，则不能继续对薄钢板进行折弯，降低了工作效率，且上下模常用螺栓进行安装固定，导致上下模更换时会浪费较多的时间，从而降低了生产效率，且折弯完成的波形板通过人工逐一拿取，不仅增加了工作人员的劳动强度，同时降低了工作效率，自动化程度较低。
3、因此，申请人提出了一种波形板自动成型折弯机以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供了一种波形板自动成型折弯机。
2、本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
3、一种波形板自动成型折弯机，包括：
4、工作台，所述工作台上一侧安装有支架，所述工作台上开设有下模放置槽；
5、第一伸缩件，所述第一伸缩件位于工作台的下部一侧，所述第一伸缩件的伸缩端上安装有第一支撑板；
6、输送组件，所述输送组件位于工作台的一侧，用于输送薄钢板；
7、限位调节组件，所述限位调节组件安装于输送组件上，用于根据薄钢板的宽度进行限位调节；
8、旋转下模
9、旋转上模组件，所述旋转上模组件安装于支架的底部，且位于旋转下模组件的正上方，所述旋转上模组件包括限位架，所述限位架内滑动设有上模安装板，所述上模安装板上安装有上模，位于下模放置槽正上方的所述上模能够与位于下模放置槽中的下模相对应，所述旋转上模组件用于灵活变动上模的折弯形状；
10、下压组件，所述下压组件位于下模放置槽的正上方，所述下压组件能够与上模安装板相配合，用于带动上模，使上模与下模相配合对薄钢板进行折弯；
11、挡板，所述挡板设于下模放置槽远离输送组件的一侧，且挡板滑动安装于工作台上，用于对输送到下模上的薄钢板进行阻挡；
12、下模安装组件，所述下模安装组件用于将下模安装于下模安装板上；
13、上模安装组件，所述上模安装组件用于将上模安装于上模安装板上；
14、切割组件，所述切割组件设于工作台靠近输送组件的上方一侧，用于对薄钢板进行切割；
15、下料组件，所述下料组件安装于工作台上，用于将折弯完成的波形板从下模上取下，进行下料。
16、进一步地，所述限位调节组件包括安装于输送组件底部宽度方向上两侧的第一固定板，两个所述第一固定板之间转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆的两端上螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板顶部设有多个连接杆，所述连接杆延伸至输送组件上方与限位板底部连接，所述第一丝杆的一端贯穿第一固定板与第一电机的输出端相连接。
17、进一步地，所述旋转下模组件包括安装于第一支撑板上的第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有第一旋转板，所述第一旋转板的端部上安装有下模安装板。
18、进一步地，所述旋转上模组件还包括安装于支架底部的第三电机，所述第三电机的输出轴上安装有第二旋转板，所述第二旋转板的端部与第一连接板的一端连接，所述第一连接板的另一端安装有限位架，所述限位架两侧滑动设有贯穿限位架顶部的第一限位杆，所述第一限位杆的一端与上模安装板的顶部连接，所述第一限位杆的另一端安装有第一限位块，所述第一限位块与限位架之间连接有套设于第一限位杆外表面的第一弹簧，所述上模安装板顶部开设有第二电磁铁安装槽。
19、进一步地，所述下压组件包括安装于支架顶部的第二伸缩件，所述第二伸缩件的伸缩端延伸至支架下方的一端安装有第二电磁铁，所述第二电磁铁能够与第二电磁铁安装槽相配合。
20、进一步地，所述下模安装组件包括开设于下模安装板顶部两侧的第一插孔以及设于下模底部两侧的插柱，所述插柱能够插入第一插孔中，所述第一插孔两侧设有与第一插孔连通的第一活动槽，所述第一活动槽内滑动设有卡块，所述插柱两侧设有与卡块卡接配合的卡孔，所述卡块与第一活动槽内壁之间设有第三弹簧。
21、进一步地，所述上模安装组件包括开设于上模安装板底部两侧的第二插孔以及设于上模顶部两侧的卡勾，所述卡勾能够插入第二插孔中，所述上模安装板内上部开设有与第二插孔相连通的第二活动槽，所述第二活动槽内滑动设有滑杆，所述滑杆上安装有梯形块，所述梯形块两侧滑动设有与梯形块斜边配合的楔形块，所述楔形块与u形杆的一端连接，所述u形杆的另一端位于第二插孔中与移动块连接，所述卡勾与移动块卡接配合，所述u形杆与第二活动槽内壁之间设有第四弹簧。
22、进一步地，所述支架底部安装有两个第二固定板，两个所述第二固定板之间转动设有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块底部安装有l形杆，所述l形杆的另一端安装有第二连接板，所述第二连接板上安装有切割组件，所述第二丝杆的一端贯穿第二固定板与第四电机的输出端相连接。
23、进一步地，所述切割组件包括安装于第二连接板上的第三伸缩件，所述第三伸缩件的伸缩端延伸至第二连接板下方与第一安装板连接，所述第一安装板底部设置有切割刀，所述第一安装板两侧滑动设有贯穿第一安装板的第二限位杆，所述第二限位杆的一端安装有压板，所述第二限位杆的另一端安装有第二限位块，所述第二限位块与第一安装板之间连接有套设于第二限位杆外表面的第二弹簧。
24、进一步地，所述下料组件包括安装于工作台上的第五电机，所述第五电机的输出轴上安装有第二支撑板，所述第二支撑板上安装有第四伸缩件，所述第四伸缩件的伸缩端上安装有第二安装板，所述第二安装板上安装有第五伸缩件，所述第五伸缩件的伸缩端延伸至第二安装板下方与连接架连接，所述连接架底部两侧安装有第三电磁铁。
25、与现有技术相比，本专利技术提供了一种波形板自动成型折弯机，具备以下有益效果：
26、1、本专利技术通过设置旋转下模组件和旋转上模组件，通过设置有多个下模和上模，使得薄钢板能够根据需求折弯成不同的形状，且能够对不同尺寸的薄钢板进行折弯；
27、2、本专利技术通过下模安装组件和上模安装组件的设置，使得下模和上模能够方便进行更换，节约更换时间，且通过与旋转下模组件和旋转上模组件的相互配合，在对薄钢板进行加工的过程中，可以对另外的下模和上模进行更换，折弯机无需停止工作，使得折弯机能够连续对薄钢板进行折弯，提高了工作效率；
28、3、本专利技术通过设置下料组件将折弯完成的波形板从下模上吸取下，旋转后进行下料，无需人工进行逐一拿取，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率；
29、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种波形板自动成型折弯机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的波形板自动成型折弯机，其特征在于，所述限位调节组件（5）包括安装于输送组件（4）底部宽度方向上两侧的第一固定板（51），两个所述第一固定板（51）之间转动安装有第一丝杆（52），所述第一丝杆（52）的两端上螺纹连接有螺纹板（53），所述螺纹板（53）顶部设有多个连接杆（54），所述连接杆（54）延伸至输送组件（4）上方与限位板（55）底部连接，所述第一丝杆（52）的一端贯穿第一固定板（51）与第一电机（56）的输出端相连接。
3.根据权利要求1所述的波形板自动成型折弯机，其特征在于，所述旋转下模组件（6）包括安装于第一支撑板（14）上的第二电机（61），所述第二电机（61）的输出轴上安装有第一旋转板（62），所述第一旋转板（62）的端部上安装有下模安装板（63）。
4.根据权利要求1所述的波形板自动成型折弯机，其特征在于，所述旋转上模组件（7）还包括安装于支架（2）底部的第三电机（71），所述第三电机（71）的输出轴上安装有第二旋转板（72），所述第二旋转板（72）的端部
5.根据权利要求4所述的波形板自动成型折弯机，其特征在于，所述下压组件（8）包括安装于支架（2）顶部的第二伸缩件（81），所述第二伸缩件（81）的伸缩端延伸至支架（2）下方的一端安装有第二电磁铁（82），所述第二电磁铁（82）能够与第二电磁铁安装槽（76）相配合。
6.根据权利要求3所述的波形板自动成型折弯机，其特征在于，所述下模安装组件（9）包括开设于下模安装板（63）顶部两侧的第一插孔（91）以及设于下模（64）底部两侧的插柱（92），所述插柱（92）能够插入第一插孔（91）中，所述第一插孔（91）两侧设有与第一插孔（91）连通的第一活动槽（93），所述第一活动槽（93）内滑动设有卡块（94），所述插柱（92）两侧设有与卡块（94）卡接配合的卡孔（95），所述卡块（94）与第一活动槽（93）内壁之间设有第三弹簧（96）。
7.根据权利要求4所述的波形板自动成型折弯机，其特征在于，所述上模安装组件（10）包括开设于上模安装板（74）底部两侧的第二插孔（101）以及设于上模（75）顶部两侧的卡勾（102），所述卡勾（102）能够插入第二插孔（101）中，所述上模安装板（74）内上部开设有与第二插孔（101）相连通的第二活动槽（103），所述第二活动槽（103）内滑动设有滑杆（104），所述滑杆（104）上安装有梯形块（105），所述梯形块（105）两侧滑动设有与梯形块（105）斜边配合的楔形块（106），所述楔形块（106）与U形杆（107）的一端连接，所述U形杆（107）的另一端位于第二插孔（101）中与移动块（108）连接，所述卡勾（102）与移动块（108）卡接配合，所述U形杆（107）与第二活动槽（103）内壁之间设有第四弹簧（109）。
8.根据权利要求1所述的波形板自动成型折弯机，其特征在于，所述支架（2）底部安装有两个第二固定板（18），两个所述第二固定板（18）之间转动设有第二丝杆（19），所述第二丝杆（19）上螺纹连接有螺纹块（20），所述螺纹块（20）底部安装有L形杆（21），所述L形杆（21）的另一端安装有第二连接板（22），所述第二连接板（22）上安装有切割组件（11），所述第二丝杆（19）的一端贯穿第二固定板（18）与第四电机（23）的输出端相连接。
9.根据权利要求8所述的波形板自动成型折弯机，其特征在于，所述切割组件（11）包括安装于第二连接板（22）上的第三伸缩件（111），所述第三伸缩件（111）的伸缩端延伸至第二连接板（22）下方与第一安装板（112）连接，所述第一安装板（112）底部设置有切割刀（113），所述第一安装板（112）两侧滑动设有贯穿第一安装板（112）的第二限位杆（114），所述第二限位杆（114）的一端安装有压板（115），所述第二限位杆（114）的另一端安装有第二限位块（116），所述第二限位块（116）与第一安装板（112）之间连接有套设于第二限位杆（114）外表面的第二弹簧（117）。
10....
【技术特征摘要】
1.一种波形板自动成型折弯机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的波形板自动成型折弯机，其特征在于，所述限位调节组件（5）包括安装于输送组件（4）底部宽度方向上两侧的第一固定板（51），两个所述第一固定板（51）之间转动安装有第一丝杆（52），所述第一丝杆（52）的两端上螺纹连接有螺纹板（53），所述螺纹板（53）顶部设有多个连接杆（54），所述连接杆（54）延伸至输送组件（4）上方与限位板（55）底部连接，所述第一丝杆（52）的一端贯穿第一固定板（51）与第一电机（56）的输出端相连接。
3.根据权利要求1所述的波形板自动成型折弯机，其特征在于，所述旋转下模组件（6）包括安装于第一支撑板（14）上的第二电机（61），所述第二电机（61）的输出轴上安装有第一旋转板（62），所述第一旋转板（62）的端部上安装有下模安装板（63）。
4.根据权利要求1所述的波形板自动成型折弯机，其特征在于，所述旋转上模组件（7）还包括安装于支架（2）底部的第三电机（71），所述第三电机（71）的输出轴上安装有第二旋转板（72），所述第二旋转板（72）的端部与第一连接板（15）的一端连接，所述第一连接板（15）的另一端安装有限位架（73），所述限位架（73）两侧滑动设有贯穿限位架（73）顶部的第一限位杆（77），所述第一限位杆（77）的一端与上模安装板（74）的顶部连接，所述第一限位杆（77）的另一端安装有第一限位块（78），所述第一限位块（78）与限位架（73）之间连接有套设于第一限位杆（77）外表面的第一弹簧（79），所述上模安装板（74）顶部开设有第二电磁铁安装槽（76）。
5.根据权利要求4所述的波形板自动成型折弯机，其特征在于，所述下压组件（8）包括安装于支架（2）顶部的第二伸缩件（81），所述第二伸缩件（81）的伸缩端延伸至支架（2）下方的一端安装有第二电磁铁（82），所述第二电磁铁（82）能够与第二电磁铁安装槽（76）相配合。
6.根据权利要求3所述的波形板自动成型折弯机，其特征在于，所述下模安装组件（9）包括开设于下模安装板（63）顶部两侧的第一插孔（91）以及设于下模（64）底部两侧的插柱（92），所述插柱（92）能够插入第一插孔（91）中，所述第一插孔（91）两侧设有与第一插孔（91）连通的第一活动槽（93），所述第一活动槽（93）内滑动设有卡块（94），所述插柱（92）两侧设有与卡块（94）卡接配合的卡孔（95），所述卡块（94）与第一活动槽（93）内壁之间设有第三弹簧（96）。
7.根据权利要求4所述的波形板自动成型折弯机，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李四龙，
申请(专利权)人：四川鑫牛重型钢结构有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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