【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土，更具体地说，涉及一种混凝土加工用振捣设备。
技术介绍
1、混凝土加工是指从原材料的准备、混合到最终浇筑成型的全过程。这个过程包括选材、配合比设计、混合、运输、浇筑、振捣、养护等步骤。每一个环节都至关重要，直接影响到混凝土结构的质量和性能。混凝土的振捣是混凝土加工中的一个重要步骤，主要目的是消除混凝土中的气泡和蜂窝状结构，从而提高混凝土的密实度和强度。
2、一种排式混凝土振捣机通常会设置多个振捣棒。排式振捣机工作结束后，振捣棒的表面会附着混凝土，混凝土在空气中暴露一段时间后会逐渐凝固。如果振捣棒上的混凝土没有及时清洗，会在振捣棒表面凝固，形成硬块。这不仅会增加清洗难度，还可能影响振捣棒的使用寿命，因此排式振捣机工作结束后需要对振捣棒进行清洗。而排式振捣机上的多个振捣棒一般采用人工清洗，工作量巨大，相对繁琐。因此，有必要提出一种混凝土加工用振捣设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种混凝土加工用振捣设备，它可以解决目前排式振捣机上的多个振捣棒需要工人清洗，导致清洗工作量巨大，操作繁琐的问题。具有能够自动完成每个振捣棒的清洗作业，提高清洗效率的优点。
2、为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案：
3、一种混凝土加工用振捣设备，包括：
4、振捣机构，所述振捣机构包括安装架，所述安装架的一侧安装有电动推杆，所述安装架的另一侧安装有振捣棒；
5、所述电动
6、所述壳体的内部安装有清洗机构，所述清洗机构包括转动连接于所述壳体内部的清洗环，所述振捣棒滑动连接于所述清洗环的中间，所述清洗环的内侧均匀设置有若干喷淋头，每个所述喷淋头的顶端均连接有一根注水管，每个所述注水管贯穿所述壳体的顶面。
7、作为本专利技术的一种优选方案，所述振捣机构还包括等距设于所述振捣棒一侧的若干凸块，所述振捣棒的另一侧设有稳定槽。
8、作为本专利技术的一种优选方案，所述安装架安装在移动机构上，所述移动机构包括等距安装有若干所述安装架的横梁，所述横梁安装于等距设置的若干吊臂的顶端，若干所述吊臂的底端均转动连接于移动车的侧面。
9、作为本专利技术的一种优选方案，所述升降机构还包括滑动连接于所述壳体内部的滑杆，所述滑杆的一端抵触所述振捣棒的表面，所述滑杆上套接有第一弹簧，所述滑杆通过第一弹簧弹性连接于所述壳体的内部，所述壳体的一侧内部滑动连接有长杆，所述长杆的顶端固定有第一楔块，所述滑杆的另一端抵触所述第一楔块的斜面，所述长杆的中部固定有第二楔块，所述长杆的底端固定有第三楔块，所述长杆通过第二弹簧弹性连接于所述壳体的内部。
10、作为本专利技术的一种优选方案，所述壳体的内部另一侧安装有传动机构，所述传动机构包括滑动连接于所述壳体内部另一侧的折杆，所述折杆的顶端裸露于所述壳体的顶面，且所述折杆的顶端滑动连接于所述稳定槽内，所述折杆上套接有第三弹簧，所述折杆的顶端固定有滑头。
11、作为本专利技术的一种优选方案，所述清洗机构还包括固定于所述清洗环外侧壁的推动块，所述推动块与所述第二楔块之间相互抵触，若干所述喷淋头通过第四弹簧滑动弹性连接于所述清洗环的内部，所述喷淋头的底端固定有推进块，所述清洗环的外壁安装有扭簧。
12、作为本专利技术的一种优选方案，所述壳体的内部设置有推动机构，所述推动机构包括转动连接于所述壳体底端内部的升降环，所述升降环的底端固定有螺纹环，所述螺纹环与所述壳体的底端内壁螺纹连接，所述升降环的外壁设有导槽，所述滑头滑动连接于所述导槽的内部，所述升降环的顶部设置有推动环，所述推动环的内侧抵触每个所述推进块，所述推动环的外侧均匀连接有若干引水管，每个所述引水管的顶端分别与对应的所述喷淋头连通，所述升降环的内部均匀设有若干导水通道，每个所述导水通道的顶端与对应所述引水管的底端连通，每个所述导水通道的底端贯穿所述螺纹环的底部。
13、作为本专利技术的一种优选方案，所述壳体的底部设置有刮除机构，所述刮除机构包括安装于所述壳体底部的底盘，所述底盘的顶面设有环形导水槽，所述底盘的内侧设有若干冲洗缺口，每个所述冲洗缺口与所述导水槽连通，所述底盘的一侧内部滑动连接有滑柱，所述滑柱通过第五弹簧弹性连接于所述底盘的内部，所述滑柱的一端抵触所述第三楔块，所述滑柱的另一端安装有刮板，所述刮板滑动连接于所述底盘的内部，且所述刮板的端部抵触所述振捣棒的表面，所述刮板的顶面设有引水槽，所述引水槽与所述导水槽连通。
14、作为本专利技术的一种优选方案，所述底盘的另一侧内部安装有清槽机构，所述清槽机构包括安装于所述底盘另一侧内部的第六弹簧，清槽块滑动连接于所述底盘的另一侧内部，所述清槽块的一端安装于所述第六弹簧的端部，所述清槽块的另一端滑动连接于所述稳定槽内。
15、相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
16、通过在每个振捣棒的顶端设置电动推杆、壳体和清洗机构，能够在振捣棒工作结束后立即启动，同时对每个振捣棒进行清洁，电动推杆带动壳体沿着振捣棒缓慢匀速下滑，带动壳体内部的清洗机构对振捣棒的表面进行喷淋，从而快速、高效的清除混凝土残留，清洁每个振捣棒，既避免了清理不及时造成混凝土干燥，难以清除的问题，又能够同时对多个振捣棒进行清洁，提高清洁效率。
17、在振捣棒的表面等距设置若干凸块，利用壳体下降过程中，凸块间歇性推动滑杆，使滑杆带动长杆上升，从而通过第二楔块挤压推动块带动清洗环转动一定角度，进而带动清洗环内部的若干喷淋头转动，改变喷淋头喷淋振捣棒的位置，喷淋头的摆动增大了喷淋范围，有效消除喷淋死角，更好的清除振捣棒上残留的混凝土，提高清洁效果。本装置还设置两种适应模式，壳体在振捣棒的圆柱形区域滑动时，喷淋头不改变伸出长度；当壳体滑动到振捣棒的圆锥形区域时，利用稳定槽限制折杆的移动，从而导致折杆与壳体相对滑动，进而通过折杆底端的滑头与导槽配合，带动升降环和螺纹环转动，螺纹环通过与壳体内壁之间的螺纹连接，转动过程中带动升降环上升，升降环带动推动环上升，推动推进块，最终带动喷淋头靠近振捣棒，保证喷淋强度和清洁效果。
18、壳体底面设置有底盘，底盘内环与振捣棒的表面距离较小，清洁过程中，底盘能够预处理振捣棒表面残留的较大体积的混凝土，从而减小清洗机构的清洗压力，同时分两步清除能够更加高效清除混凝土残留，提升清洁效果。底盘内环设置的刮板能够始终抵触振捣棒和凸块的表面，并利用滑杆带动长杆上升时同步释放滑柱，从而带动刮板轻松适应振捣棒与凸块之间的表面变化，放置卡顿，同时刮板能够刮除凸块周围的混凝土残留，预消除凸块周围的残留死角，进一步提升清洗机构的清洗效果。
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1.一种混凝土加工用振捣设备，包括振捣机构（2），其特征在于：所述振捣机构（2）包括安装架（21），所述安装架（21）的一侧安装有电动推杆（22），所述安装架（21）的另一侧安装有振捣棒（23）；
2.根据权利要求1所述的混凝土加工用振捣设备，其特征在于：所述振捣机构（2）还包括等距设于所述振捣棒（23）一侧的若干凸块（24），所述振捣棒（23）的另一侧设有稳定槽（25）。
3.根据权利要求2所述的混凝土加工用振捣设备，其特征在于：所述安装架（21）安装在移动机构（1）上，所述移动机构（1）包括等距安装有若干所述安装架（21）的横梁（13），所述横梁（13）安装于等距设置的若干吊臂（12）的顶端，若干所述吊臂（12）的底端均转动连接于移动车（11）的侧面。
4.根据权利要求2所述的混凝土加工用振捣设备，其特征在于：所述升降机构（3）还包括滑动连接于所述壳体（31）内部的滑杆（32），所述滑杆（32）的一端抵触所述振捣棒（23）的表面，所述滑杆（32）上套接有第一弹簧（33），所述滑杆（32）通过第一弹簧（33）弹性连接于所述壳体（31）的内部，
5.根据权利要求4所述的混凝土加工用振捣设备，其特征在于：所述壳体（31）的内部另一侧安装有传动机构（4），所述传动机构（4）包括滑动连接于所述壳体（31）内部另一侧的折杆（41），所述折杆（41）的顶端裸露于所述壳体（31）的顶面，且所述折杆（41）的顶端滑动连接于所述稳定槽（25）内，所述折杆（41）上套接有第三弹簧（42），所述折杆（41）的顶端固定有滑头（43）。
6.根据权利要求5所述的混凝土加工用振捣设备，其特征在于：所述清洗机构（5）还包括固定于所述清洗环（51）外侧壁的推动块（52），所述推动块（52）与所述第二楔块（36）之间相互抵触，若干所述喷淋头（53）通过第四弹簧（54）滑动弹性连接于所述清洗环（51）的内部，所述喷淋头（53）的底端固定有推进块（55），所述清洗环（51）的外壁安装有扭簧（57）。
7.根据权利要求6所述的混凝土加工用振捣设备，其特征在于：所述壳体（31）的内部设置有推动机构（6），所述推动机构（6）包括转动连接于所述壳体（31）底端内部的升降环（61），所述升降环（61）的底端固定有螺纹环（62），所述螺纹环（62）与所述壳体（31）的底端内壁螺纹连接，所述升降环（61）的外壁设有导槽（63），所述滑头（43）滑动连接于所述导槽（63）的内部，所述升降环（61）的顶部设置有推动环（64），所述推动环（64）的内侧抵触每个所述推进块（55），所述推动环（64）的外侧均匀连接有若干引水管（65），每个所述引水管（65）的顶端分别与对应的所述喷淋头（53）连通，所述升降环（61）的内部均匀设有若干导水通道（66），每个所述导水通道（66）的顶端与对应所述引水管（65）的底端连通，每个所述导水通道（66）的底端贯穿所述螺纹环（62）的底部。
8.根据权利要求4所述的混凝土加工用振捣设备，其特征在于：所述壳体（31）的底部设置有刮除机构（7），所述刮除机构（7）包括安装于所述壳体（31）底部的底盘（71），所述底盘（71）的顶面设有导水槽（72），所述底盘（71）的内侧设有若干冲洗缺口（73），每个所述冲洗缺口（73）与所述导水槽（72）连通，所述底盘（71）的一侧内部滑动连接有滑柱（74），所述滑柱（74）通过第五弹簧（75）弹性连接于所述底盘（71）的内部，所述滑柱（74）的一端抵触所述第三楔块（38），所述滑柱（74）的另一端安装有刮板（76），所述刮板（76）滑动连接于所述底盘（71）的内部，且所述刮板（76）的端部抵触所述振捣棒（23）的表面，所述刮板（76）的顶面设有引水槽（77），所述引水槽（77）与所述导水槽（72）连通。
9.根据权利要求8所述的混凝土加工用振捣设备，其特征在于：所述底盘（71）的另一侧内部安装有清槽机构（8），所述清槽机构（8）包括安装于所述底盘（71）另一侧内部的第六弹簧（81），清槽块（82）滑动连接于所述底盘（71）的另一侧内部，所述清槽块（82）的一端安装于所述第六弹簧（81）的端部，所述清槽块（82）的另一端滑动连接于所述稳定槽（25）内。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土加工用振捣设备，包括振捣机构（2），其特征在于：所述振捣机构（2）包括安装架（21），所述安装架（21）的一侧安装有电动推杆（22），所述安装架（21）的另一侧安装有振捣棒（23）；
2.根据权利要求1所述的混凝土加工用振捣设备，其特征在于：所述振捣机构（2）还包括等距设于所述振捣棒（23）一侧的若干凸块（24），所述振捣棒（23）的另一侧设有稳定槽（25）。
3.根据权利要求2所述的混凝土加工用振捣设备，其特征在于：所述安装架（21）安装在移动机构（1）上，所述移动机构（1）包括等距安装有若干所述安装架（21）的横梁（13），所述横梁（13）安装于等距设置的若干吊臂（12）的顶端，若干所述吊臂（12）的底端均转动连接于移动车（11）的侧面。
4.根据权利要求2所述的混凝土加工用振捣设备，其特征在于：所述升降机构（3）还包括滑动连接于所述壳体（31）内部的滑杆（32），所述滑杆（32）的一端抵触所述振捣棒（23）的表面，所述滑杆（32）上套接有第一弹簧（33），所述滑杆（32）通过第一弹簧（33）弹性连接于所述壳体（31）的内部，所述壳体（31）的一侧内部滑动连接有长杆（34），所述长杆（34）的顶端固定有第一楔块（35），所述滑杆（32）的另一端抵触所述第一楔块（35）的斜面，所述长杆（34）的中部固定有第二楔块（36），所述长杆（34）的底端固定有第三楔块（38），所述长杆（34）通过第二弹簧（37）弹性连接于所述壳体（31）的内部。
5.根据权利要求4所述的混凝土加工用振捣设备，其特征在于：所述壳体（31）的内部另一侧安装有传动机构（4），所述传动机构（4）包括滑动连接于所述壳体（31）内部另一侧的折杆（41），所述折杆（41）的顶端裸露于所述壳体（31）的顶面，且所述折杆（41）的顶端滑动连接于所述稳定槽（25）内，所述折杆（41）上套接有第三弹簧（42），所述折杆（41）的顶端固定有滑头（43）。
6.根据权利要求5所述的混凝土加工用振捣设备，其特征在于：所述清洗机构（5）还包括固定于所述清洗环（51）外侧壁的推动块（52），所述推动块（52）与所述第二楔块（36）之间相互抵触，若干所述喷淋头（53）通过第四弹簧（54）滑动弹性连接于所述清洗环（51）...
【专利技术属性】
技术研发人员：万建军，李子慷，王海浩，郜晓辉，崔学亮，常瑞松，吴哲峰，郑磊，赵超，王亚雄，
申请(专利权)人：如东众诚新型建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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