【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土叠合板，具体涉及一种钢管桁架预应力混凝土叠合板的收面装置。
技术介绍
1、传统pk板（钢管桁架预应力混凝土叠合板）在产线上刚浇筑完混凝土后，需要人工拿振动棒进行振捣密实并拿抹子进行抹面，费时费力，效率极为低下，不仅每天产量低下，而且人工成本巨大，有时往往人工抹面来不及导致混凝土表面初凝无法收面，导致表面粗糙甚至裂缝产生，因此提出一种钢管桁架预应力混凝土叠合板的收面装置，来便于快速对混凝土表面进行收面，提高生产便捷性以及生产效率。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种钢管桁架预应力混凝土叠合板的收面装置，便于快速对混凝土表面进行收面，提高生产便捷性以及生产效率。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种钢管桁架预应力混凝土叠合板的收面装置，包括模台，所述模台上方设有操作平台，所述模台上表面设有滑轨，所述操作平台的下表面设有若干组支腿，所述支腿的下端设有与滑轨相对应的滚轮，所述滚轮与滑轨滚动连接，所述操作平台一侧设有第一收面结构，所述第一收面结构包括操作平台一侧设有的若干组撑杆，若干组所述撑杆均为倾斜设置，所述撑杆远离操作平台的一端均设有卡箍，所述卡箍内转动连接有辊筒，所述操作平台一侧设有驱动电机，所述驱动电机用于驱动操作平台振动。
3、通过采用上述技术方案，将混凝土浇筑在模台上方，混凝土浇筑完成后，操作人员站在操作平台上，打开驱动电机，依靠驱动电机驱动操作平台振动，同时驱动滚轮在滑轨上移动，滚轮移动时带动操
4、具体的，所述操作平台远离第一收面结构的一侧设有与第一收面结构对称的第二收面结构；
5、所述撑杆远离卡箍的一端均设有调节结构，所述操作平台的下表面设有振动结构，所述模台的下表面设有液压支撑结构。
6、通过采用上述技术方案，依靠第二收面结构可以提高对混凝土表面收面的便捷性以及收面效果；驱动滚轮带动操作平台往复移动过程中，能够依靠第二收面结构以及第一收面结构对混凝土表面进行收面，进一步的提高对混凝土表面的收面便捷性；
7、当混凝土浇筑在模台上后，依靠液压支撑结构驱动调节结构以及振动结构，以此便于根据pk板的混凝土浇筑厚度，来对辊筒的辊压高度进行调节，同时对振动结构的高度进行调节，以此便于后续操作平台移动时对混凝土的浇筑面进行收面。
8、具体的，所述振动结构包括若干组安装在操作平台下方的振动板，所述振动板为水平设置，所述振动板的下边缘设有倒角，所述振动板的上表面均设有竖直设置的齿条，所述操作平台内部设有空腔，所述齿条的上端穿过操作平台底部并位于空腔内，所述齿条的上端固定连接有竖直设置的连接杆，所述操作平台的上表面设有连接框，所述连接杆的上端均穿过操作平台并与连接框的下表面固定连接，所述空腔内安装有若干组第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的输出端穿过操作平台并与连接框的下表面固定连接，所述齿条与调节结构啮合传动。
9、通过采用上述技术方案，当混凝土浇筑在模台上后，依靠混凝土的重量打开液压支撑结构，依靠液压支撑结构驱动第一液压伸缩杆的输出端上移，以此驱动连接框上移，连接框上移时带动连接杆以及齿条同步上移，齿条上移时与齿轮啮合传动并以此驱动调节结构；齿条上移时带动振动板上移，振动板上移到一定位置后，此时振动板与混凝土的上表面相对应，以此便于根据pk板的浇筑厚度，在浇筑混凝土时，来自动调节振动板的高度，便于后续对混凝土的表面进行振动消泡。
10、具体的，所述调节结构包括若干组开槽，所述开槽位于操作平台靠近撑杆的两侧，所述开槽内均设有水平设置的转轴，所述撑杆远离辊筒的一端穿过开槽并与转轴固定连接，所述转轴的两端转动连接有竖直设置的支撑板，所述支撑板的上端与操作平台内壁固定连接，所述转轴上固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合传动。
11、通过采用上述技术方案，齿条上移时与齿轮啮合传动并带动转轴转动，依靠支撑板可以提高转轴的转动稳定性，转轴转动时带动撑杆向上摆动，撑杆摆动时带动卡箍以及辊筒同步摆动，以此便于根据混凝土的浇筑量来自动调节辊筒的位置，以此便于后续对混凝土表面进行收面，进一步的提高混凝土的收面便捷性。
12、具体的，所述模台的下表面固定连接有若干组第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的下端固定连接有支座，所述第一液压伸缩杆的固定端连通第一接头，所述第二液压伸缩杆的固定端连通第二接头，所述第二接头与第一接头之间通过管路连通。
13、通过采用上述技术方案，在pk板生产时，先将钢筋绑扎后放置于模台内，之后根据pk板的浇筑厚度，之后将一定量的混凝土浇筑在模台上，混凝土在浇筑过程中，根据混凝土的重量来驱动第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的输出端下移，第二液压伸缩杆内的液压油通过第二接头、管路、第一接头输送至第一液压伸缩杆内，以此驱动第一液压伸缩杆的输出端上移，同时驱动连接框上移，连接框上移时带动连接杆以及齿条上移，以此便于根据pk板的浇筑厚度，来自动调节振动板以及辊筒的高度；
14、当混凝土固化完成后得到pk板，将pk板从模台上取走，此时第二液压伸缩杆复位上移，同时第一液压伸缩杆的输出端下移并带动连接框下移，连接框下移时驱动连接杆以及齿条下移，齿条下移时带动振动板同步复位下移，同时齿条下移时与齿轮啮合传动，并带动转轴转动，转轴转动时带动撑杆以及辊筒向下复位摆动，以此便于驱动振动板以及辊筒恢复至初始状态。
15、具体的，所述操作平台上方设有活动板，所述活动板与操作平台之间连接有按压阀门，所述第一接头通过按压阀门与第二接头连通，所述活动板与操作平台之间连接有复位弹簧。
16、通过采用上述技术方案，混凝土浇筑完成后，操作人员站在活动板上同时驱动活动板下移，活动板下移时关闭按压阀门同时挤压复位弹簧蓄力，按压阀门被按压后关闭第一接头，此时第二液压伸缩杆不再与第一液压伸缩杆连通，防止操作人员站在操作平台时，第二液压伸缩杆继续下移，以此进一步的保证混凝土的浇筑量能够对振动板高度以及辊筒的位置进行调节，便于后续对混凝土的表面进行振动以及收面。
17、具体的，所述模台的上表面可拆卸连接有两组竖直设置的模板。
18、通过采用上述技术方案，根据pk板的浇筑厚度，选择合适尺寸的模板，并将两组模板竖直安装在模台内，模板安装完成后，在两组模板之间绑扎钢筋，钢筋绑扎完成后，将混凝土浇筑在两组模板之间，之后对浇筑完成的混凝土进行振动和收面，等待混凝土固化后，此时完成pk板的生产。
19、具体的，所述驱动电机通过带轮与滚轮传动。
20、通过采用上述技术方案，需要指出的是，驱动电机的输出端可安装带轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢管桁架预应力混凝土叠合板的收面装置，其特征在于，包括模台（1），所述模台（1）上方设有操作平台（2），所述模台（1）上表面设有滑轨（3），所述操作平台（2）的下表面设有若干组支腿（4），所述支腿（4）的下端设有与滑轨（3）相对应的滚轮（5），所述滚轮（5）与滑轨（3）滚动连接，所述操作平台（2）一侧设有第一收面结构，所述第一收面结构包括操作平台（2）一侧设有的若干组撑杆（6），若干组所述撑杆（6）均为倾斜设置，所述撑杆（6）远离操作平台（2）的一端均设有卡箍（7），所述卡箍（7）内转动连接有辊筒（8），所述操作平台（2）一侧设有驱动电机（9），所述驱动电机（9）用于驱动操作平台（2）振动。
2.根据权利要求1所述的一种钢管桁架预应力混凝土叠合板的收面装置，其特征在于，所述操作平台（2）远离第一收面结构的一侧设有与第一收面结构对称的第二收面结构；
3.根据权利要求2所述的一种钢管桁架预应力混凝土叠合板的收面装置，其特征在于，所述振动结构包括若干组安装在操作平台（2）下方的振动板（10），所述振动板（10）为水平设置，所述振动板（10）的下边缘设有倒
4.根据权利要求3所述的一种钢管桁架预应力混凝土叠合板的收面装置，其特征在于，所述调节结构包括若干组开槽（16），所述开槽（16）位于操作平台（2）靠近撑杆（6）的两侧，所述开槽（16）内均设有水平设置的转轴（17），所述撑杆（6）远离辊筒（8）的一端穿过开槽（16）并与转轴（17）固定连接，所述转轴（17）的两端转动连接有竖直设置的支撑板（18），所述支撑板（18）的上端与操作平台（2）内壁固定连接，所述转轴（17）上固定连接有齿轮（19），所述齿轮（19）与齿条（11）啮合传动。
5.根据权利要求4所述的一种钢管桁架预应力混凝土叠合板的收面装置，其特征在于，所述模台（1）的下表面固定连接有若干组第二液压伸缩杆（20），所述第二液压伸缩杆（20）的下端固定连接有支座（21），所述第一液压伸缩杆（15）的固定端连通第一接头（22），所述第二液压伸缩杆（20）的固定端连通第二接头（23），所述第二接头（23）与第一接头（22）之间通过管路连通。
6.根据权利要求5所述的一种钢管桁架预应力混凝土叠合板的收面装置，其特征在于，所述操作平台（2）上方设有活动板（24），所述活动板（24）与操作平台（2）之间连接有按压阀门（25），所述第一接头（22）通过按压阀门（25）与第二接头（23）连通，所述活动板（24）与操作平台（2）之间连接有复位弹簧（26）。
7.根据权利要求6所述的一种钢管桁架预应力混凝土叠合板的收面装置，其特征在于，所述模台（1）的上表面可拆卸连接有两组竖直设置的模板（27）。
8.根据权利要求1所述的一种钢管桁架预应力混凝土叠合板的收面装置，其特征在于，所述驱动电机（9）通过带轮与滚轮（5）传动。
...【技术特征摘要】
1.一种钢管桁架预应力混凝土叠合板的收面装置，其特征在于，包括模台（1），所述模台（1）上方设有操作平台（2），所述模台（1）上表面设有滑轨（3），所述操作平台（2）的下表面设有若干组支腿（4），所述支腿（4）的下端设有与滑轨（3）相对应的滚轮（5），所述滚轮（5）与滑轨（3）滚动连接，所述操作平台（2）一侧设有第一收面结构，所述第一收面结构包括操作平台（2）一侧设有的若干组撑杆（6），若干组所述撑杆（6）均为倾斜设置，所述撑杆（6）远离操作平台（2）的一端均设有卡箍（7），所述卡箍（7）内转动连接有辊筒（8），所述操作平台（2）一侧设有驱动电机（9），所述驱动电机（9）用于驱动操作平台（2）振动。
2.根据权利要求1所述的一种钢管桁架预应力混凝土叠合板的收面装置，其特征在于，所述操作平台（2）远离第一收面结构的一侧设有与第一收面结构对称的第二收面结构；
3.根据权利要求2所述的一种钢管桁架预应力混凝土叠合板的收面装置，其特征在于，所述振动结构包括若干组安装在操作平台（2）下方的振动板（10），所述振动板（10）为水平设置，所述振动板（10）的下边缘设有倒角，所述振动板（10）的上表面均设有竖直设置的齿条（11），所述操作平台（2）内部设有空腔（12），所述齿条（11）的上端穿过操作平台（2）底部并位于空腔（12）内，所述齿条（11）的上端固定连接有竖直设置的连接杆（13），所述操作平台（2）的上表面设有连接框（14），所述连接杆（13）的上端均穿过操作平台（2）并与连接框（14）的下表面固定连接，所述空腔（12）内安装有若干组第一液压伸缩杆（15），所述第一液压伸缩杆（15）的输出端穿过操作平台（2）并与连接框（14）的下表面固定连接，所述齿条（11）与调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓东，薛晓飞，赵志红，安定邦，刘建忠，燕翠梅，刘怡力，李佳星，
申请(专利权)人：山西建投建筑产业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。