【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烘干设备，具体涉及一种原料生产用高效干燥装置。
技术介绍
1、润滑粉应用于各个领域，其生产量较大，在润滑粉的生产过程中，需要进行烘干工序。经过检索，现有技术(申请号：cn201821011353.1),文中记载了“一种润滑粉烘干设备，包括外壳、储水筒、粉筒、电机、支撑柱，外壳的底端与支撑柱焊接而成，外壳的内部设有储水筒，储水筒内注入有水，筒壁的内部均匀排列并安装有若干个加热片，储水筒设有进水口与出水口，且与外壳上的圆孔对应连接，出水口与进水口上均安装有阀门，储水筒内安装有粉筒，粉筒采用导热材质，粉筒与储水筒之间设有支撑架，粉筒内连接有绞龙，蛟龙的右端通过联轴器与电机的转轴相连接，粉筒下方设有出料口；本设备采用的是接触干燥法，是靠间接靠间壁的导热将热量传递给间壁接触的物体，热源采用为热水，水普遍存在，价格低廉，可循环利用，节省能源，且生产效率高，达到了工业化生产的要求。”
2、但是现有技术中的润滑粉烘干设备虽然实现了对润滑粉的烘干效果，却仍然存在一些不足：现有的润滑粉烘干设备通过热水实现烘干，但是热水也需要加热片加热，并且节能，且热水与润滑粉间接接触存在热量损耗；其次，通过绞龙进行输送和搅拌，但是绞龙在转动时具有输送效果，不能保证输送出来的润滑粉完全被烘干，需要考虑烘干时间，若关闭绞龙则不能进行搅拌，若关闭出料口，则可能导致内部原料堆积在一端造成绞龙的挤压变形，同时单一的绞龙搅拌，可能存在底部原料沉底，在烘干过程中结块，不易排出，以及搅拌效果差，导致烘干效率低。
技术实现思路<
1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种原料生产用高效干燥装置，以解决现有的润滑粉烘干设备存在热源损耗大、搅拌不均匀的缺陷，进而导致烘干效果差、效率低的问题。
2、为实现上述目的，提供一种原料生产用高效干燥装置，包括：底座、烘干筒、接电端和搅拌组件，所述底座上侧设有右侧板和左侧板，且右侧板外侧安装有第一电机，所述烘干筒转动连接在左侧板和右侧板之间，且烘干筒包括保温壳，并且保温壳内侧设有导热壁，所述接电端安装在左侧板外侧，且接电端包括电源旋转接头，并且电源旋转接头内侧端连接有导线管，同时导线管与导热壁内部的电热棒电性连接，所述搅拌组件包括设于烘干筒内侧的内转轴，且内转轴外周通过连接套连接有搅拌叶，并且搅拌叶外侧连接有齿杆。
3、进一步的，所述烘干筒的右侧连接有外转轴，且外转轴转动穿过右侧板第一电机连接。
4、进一步的，所述烘干筒的左侧连接有外转套，且外转套转动穿过左侧板与导线管插接固定，并且导线管与电源旋转接头转动连接，同时电源旋转接头通过固定架安装在左侧板外壁。
5、进一步的，所述导线管内侧端连接有两根导电棒，且导电棒通过导线与电热棒连接，并且导电棒嵌装在导热壁内部。
6、进一步的，所述烘干筒外壁设有进出口和排气组件，且排气组件包括插接在烘干筒内腔中的插接管，插接管内侧管口处设有过滤网，同时插接管外侧管口连接有通气盖。
7、进一步的，所述通气盖内部设有防水透气膜，且通气盖外端连接有排气嘴，同时排气嘴通过防水透气膜与插接管连通。
8、进一步的，所述内转轴的左侧端连接有从齿轮，且从齿轮下侧连接有主齿轮，并且主齿轮外侧连接有第二电机，同时第二电机固定在左侧板外壁。
9、本专利技术的有益效果在于：
10、1、使用时，通过进出口将润滑粉注入烘干筒中，然后将接电端连接电源，再启动第一电机和第二电机，第一电机通过外转轴、外转套驱动烘干筒在左侧板和右侧板之间转动，便于内部原料翻转，第二电机通过主齿轮、从齿轮带动内转轴以及搅拌叶转动，使得通过齿杆对原料进行反向转动打碎，使得原料不易沉底结块，进而提高了搅拌的均匀性，使得原料均匀受热；
11、2、利用接电端所包括的电源旋转接头，使得通过导电棒电热棒对烘干筒内壁进行加热，进而使得原料与导热壁直接接触，降低了热源的损耗，同时通过排气组件所包括的插接管、过滤网、通气盖和排气嘴，便于将润滑粉受热释放的水汽及时排出，进一步辅助提升烘干效率，并且提高了烘干效果。
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1.一种原料生产用高效干燥装置，包括：底座(1)、烘干筒(2)、接电端(3)和搅拌组件(4)，所述底座(1)上侧设有右侧板(11)和左侧板(12)，且右侧板(11)外侧安装有第一电机(111)，其特征在于：所述烘干筒(2)转动连接在左侧板(12)和右侧板(11)之间，且烘干筒(2)包括保温壳(21)，并且保温壳(21)内侧设有导热壁(22)，所述接电端(3)安装在左侧板(12)外侧，且接电端(3)包括电源旋转接头(32)，并且电源旋转接头(32)内侧端连接有导线管(34)，同时导线管(34)与导热壁(22)内部的电热棒(23)电性连接，所述搅拌组件(4)包括设于烘干筒(2)内侧的内转轴(44)，且内转轴(44)外周通过连接套(45)连接有搅拌叶(46)，并且搅拌叶(46)外侧连接有齿杆(47)。
2.根据权利要求1所述的一种原料生产用高效干燥装置，其特征在于，所述烘干筒(2)的右侧连接有外转轴(112)，且外转轴(112)转动穿过右侧板(11)第一电机(111)连接。
3.根据权利要求1所述的一种原料生产用高效干燥装置，其特征在于，所述烘干筒(2)的左侧连
4.根据权利要求1所述的一种原料生产用高效干燥装置，其特征在于，所述导线管(34)内侧端连接有两根导电棒(35)，且导电棒(35)通过导线与电热棒(23)连接，并且导电棒(35)嵌装在导热壁(22)内部。
5.根据权利要求1所述的一种原料生产用高效干燥装置，其特征在于，所述烘干筒(2)外壁设有进出口(24)和排气组件(25)，且排气组件(25)包括插接在烘干筒(2)内腔中的插接管(251)，插接管(251)内侧管口处设有过滤网(252)，同时插接管(251)外侧管口连接有通气盖(253)。
6.根据权利要求5所述的一种原料生产用高效干燥装置，其特征在于，所述通气盖(253)内部设有防水透气膜(254)，且通气盖(253)外端连接有排气嘴(255)，同时排气嘴(255)通过防水透气膜(254)与插接管(251)连通。
7.根据权利要求1所述的一种原料生产用高效干燥装置，其特征在于，所述内转轴(44)的左侧端连接有从齿轮(43)，且从齿轮(43)下侧连接有主齿轮(42)，并且主齿轮(42)外侧连接有第二电机(41)，同时第二电机(41)固定在左侧板(12)外壁。
...【技术特征摘要】
1.一种原料生产用高效干燥装置，包括：底座(1)、烘干筒(2)、接电端(3)和搅拌组件(4)，所述底座(1)上侧设有右侧板(11)和左侧板(12)，且右侧板(11)外侧安装有第一电机(111)，其特征在于：所述烘干筒(2)转动连接在左侧板(12)和右侧板(11)之间，且烘干筒(2)包括保温壳(21)，并且保温壳(21)内侧设有导热壁(22)，所述接电端(3)安装在左侧板(12)外侧，且接电端(3)包括电源旋转接头(32)，并且电源旋转接头(32)内侧端连接有导线管(34)，同时导线管(34)与导热壁(22)内部的电热棒(23)电性连接，所述搅拌组件(4)包括设于烘干筒(2)内侧的内转轴(44)，且内转轴(44)外周通过连接套(45)连接有搅拌叶(46)，并且搅拌叶(46)外侧连接有齿杆(47)。
2.根据权利要求1所述的一种原料生产用高效干燥装置，其特征在于，所述烘干筒(2)的右侧连接有外转轴(112)，且外转轴(112)转动穿过右侧板(11)第一电机(111)连接。
3.根据权利要求1所述的一种原料生产用高效干燥装置，其特征在于，所述烘干筒(2)的左侧连接有外转套(33)，且外转套(33)转动穿过左侧板(12)与导线管(34)插接固定，并且导线管(34)与电源旋转接头...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国英，杨士娟，
申请(专利权)人：天津市弘亚润滑粉制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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