球团链篦机两侧循环除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种球团链篦机两侧循环除尘系统，包括循环风管道（１．４）、多个抽风烟道（１．２），在所述的各抽风烟道（１．２）抽风口下部设置一个重力沉降室（１．４）。采用上述技术方案，通过结构改造，大大降低进入多管除尘器的粉尘含量，提高多管除尘器的除尘效果，降低了除尘器的负荷，从而改善风机叶轮的磨损状况，延长风机使用寿命，同时减轻了粉尘在循环风管道内的堆积，保证风道畅通，更利于球团链篦机的生产。通过以上改造，使风机的使用寿命提高了一倍以上。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金工业生产的
，涉及球团链篦机的结构，更具体地说， 本技术涉及球团链篦机两侧循环除尘系统。
技术介绍
目前，在钢铁工业生产中，球团链篦机两侧风循环多管除尘器由于进口气流分布 很不均勻，除尘器设计不很合理，导致除尘器的半室堵塞情况严重，除尘效果较差，进而导 致两台循环风机叶轮磨损严重，基本上每两个半月就要更换一个叶轮。
技术实现思路
本技术提供了的球团链篦机两侧循环除尘系统，其目的是解决风机叶轮磨损 严重的问题。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为本技术所提供的球团链篦机两侧循环除尘系统，包括循环风管道、多个抽风 烟道，在所述的各抽风烟道抽风口下部设置一个重力沉降室。所述的重力沉降室的下端设有放灰管。本技术所提供还提供了一种球团链篦机两侧循环除尘系统，包括多管除尘 器、气流分布板、进口喇叭口，其特征在于在所述的气流分布板的下部设置一个重力沉降室。所述的重力沉降室的下端设有放灰管。在所述的在多管除尘器的进口喇叭口，增加了两层气流分布板。本技术采用上述技术方案，通过结构改造，大大降低进入多管除尘器的粉尘 含量，提高多管除尘器的除尘效果，降低了除尘器的负荷，从而改善风机叶轮的磨损状况， 延长风机使用寿命。通过以上改造，使风机的使用寿命提高了一倍以上。附图说明下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明图1为本技术的链篦机一侧循环风管道示意图；图2为本技术的多管除尘器进口改造气流分布板增加重力沉降室示意图。图中的标记为1. 1、链篦机，1.2、抽风烟道，1.3、循环风管道，1.4、重力沉降室，1.5、放灰管，2. 1、多管除尘器，2. 2、气流分布板，2. 3、进口喇叭口，2. 4、重力沉降室，2. 5、放灰管。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的 各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的 专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图1所示为本技术提供的一种球团链篦机两侧循环除尘系统，包括循环风 管道1.4、多个抽风烟道1.2。本技术的技术方案是对除尘系统进行改造。采取改造链 篦机两侧循环风管道，在各抽风口下部增加一个重力沉降室；同时改造除尘器进口气流分 布板，在分布板下部增加一个重力沉降室。通过改造降低进入多管除尘器的粉尘量，提高多 管除尘器的除尘效果，从而改善风机叶轮的磨损状况，延长风机使用寿命，同时减轻了粉尘 在循环风管道内的堆积，保证风道畅通，更利于球团链篦机的生产。为了解决在本说明书
技术介绍
部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺 陷，实现解决风机叶轮磨损严重的问题的专利技术目的，采用的具体技术方案的关键是一、本技术所提供的球团链篦机两侧循环除尘系统，在所述的各抽风烟道1. 2 抽风口下部设置一个重力沉降室1.4。二、以上所述的重力沉降室1. 4的下端设有放灰管1. 5。在图1中，在链篦机1. 1下部与抽风烟道1.2连接的循环风管道1.3对应的位置， 新增加了重力沉降室1.4。当含尘气流通过重力沉降室1.4时，大量粉尘均由重力作用沉降至重力沉降室 1.4内，沉降的粉尘由放灰管1.5放出，从而大大降低了进入多管除尘器的粉尘含量，降低 了除尘器的负荷，同时减轻了粉尘在循环风管道1. 3内的堆积，保证风道畅通，更利于球团 链篦机1.1的生产。三、如图2所表达的本技术的结构，本技术所提供还提供了一种球团链 篦机两侧循环除尘系统，包括多管除尘器2. 1、气流分布板2. 2、进口喇叭口 2. 3，在所述的 气流分布板2. 2的下部设置一个重力沉降室2. 4。四、在第三中所述的重力沉降室2. 4的下端设有放灰管2. 5。五、在第四中所述的在多管除尘器2. 1的进口喇叭口 2. 3，增加了两层气流分布板 2。在图2中，在多管除尘器2. 1的进口喇叭口 2. 3，增加了两层气流分布板2. 2，使粉 尘能够均勻分布，改善进入除尘器的气流分布，提高除尘器的除尘效果，同时使进口喇叭口 2. 3变成一个重力沉降室2. 4，部分粉尘由重力作用沉降至重力沉降室2. 4内，沉降的粉尘 由放灰管2. 5放出，从而大大降低了进入多管除尘器的粉尘含量，降低了除尘器的负荷。通过以上改造，使风机的使用寿命提高了一倍以上。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受 上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改 进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术 的保护范围之内。权利要求一种球团链篦机两侧循环除尘系统，包括循环风管道(1.4)、多个抽风烟道(1.2)，其特征在于在所述的各抽风烟道(1.2)抽风口下部设置一个重力沉降室(1.4)。2.按照权利要求1所述的球团链篦机两侧循环除尘系统，其特征在于所述的重力沉 降室(1. 4)的下端设有放灰管(1. 5)。3.一种球团链篦机两侧循环除尘系统，包括多管除尘器(2. 1)、气流分布板(2.2)、 进口喇叭口(2. 3)，其特征在于在所述的气流分布板(2.2)的下部设置一个重力沉降室 (2. 4)。4.按照权利要求3所述的球团链篦机两侧循环除尘系统，其特征在于所述的重力沉 降室(2. 4)的下端设有放灰管(2. 5)。5.按照权利要求4所述的球团链篦机两侧循环除尘系统，其特征在于在所述的在多 管除尘器(2. 1)的进口喇叭口(2. 3)，增加了两层气流分布板(2)。专利摘要本技术公开了一种球团链篦机两侧循环除尘系统，包括循环风管道(1.4)、多个抽风烟道(1.2)，在所述的各抽风烟道(1.2)抽风口下部设置一个重力沉降室(1.4)。采用上述技术方案，通过结构改造，大大降低进入多管除尘器的粉尘含量，提高多管除尘器的除尘效果，降低了除尘器的负荷，从而改善风机叶轮的磨损状况，延长风机使用寿命，同时减轻了粉尘在循环风管道内的堆积，保证风道畅通，更利于球团链篦机的生产。通过以上改造，使风机的使用寿命提高了一倍以上。文档编号F27B21/08GK201558620SQ20092027007公开日2010年8月25日 申请日期2009年11月12日 优先权日2009年11月12日专利技术者孟宪涛, 王国鑫, 王桂生, 连献功 申请人:芜湖新兴铸管有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球团链篦机两侧循环除尘系统，包括循环风管道（１．４）、多个抽风烟道（１．２），其特征在于：在所述的各抽风烟道（１．２）抽风口下部设置一个重力沉降室（１．４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王桂生，连献功，孟宪涛，王国鑫，
申请(专利权)人：芜湖新兴铸管有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]