【技术实现步骤摘要】
本申请涉及管道连接部件，尤其是涉及一种快接式回转接头。
技术介绍
1、回转接头是连接固定管路与可动管路之间连通的过渡装置，能够实现输送空气、蒸汽、导热油或液压油等介质的功能，在管道连接中具有重要应用。
2、相关技术中，设计有一种回转接头，包括第一管部、第二管部和连接部，第一管部内开设第一流路，第二管部内开设第二流路，连接部与第一管路相连，第二管部与连接部转动连接，第一流路和第二流路通过连接部连通，第一管部和第二管部通过连接部形成转动连接；在使用过程中，将第一管路的开口与固定管部件通过紧固件进行连通，再将第二管路的出口与可动管部件通过紧固件进行连通，便能够实现从固定管部件向可动管部件输送流体的功能。
3、针对上述相关技术，存在如下问题：回转接头与固定管部件、可动管部件的连接均需要通过使用紧固件，紧固件通常采用法兰、螺栓和螺母的形式，在进行接头和管部件连通固定的过程中，需要依次将螺栓穿过法兰，并与螺母进行紧固，重复步骤较多，操作繁杂，且在对螺栓进行紧固的过程中，需要时刻保持回转接头与待连接管部件之间的紧密性，若施工空间狭小，无法容纳多个施工人员，而单个施工人员又难以对管部件连通进行高效操作，连接效率低下，造成了回转接头的连接不便，故有待改善。
技术实现思路
1、为了提高回转接头与管道连通的便捷性，提高施工效率，本申请提供一种快接式回转接头。
2、本申请提供的一种快接式回转接头采用如下的技术方案：
3、一种快接式回转接头，包括第一管路、第二
4、通过采用上述技术方案，将待连接的管部件插设入连接管内，转动锁紧环，锁紧环带动第二弧形块在驱动口内滑动，第二弧形块逐渐与第一弧形块相抵，随着锁紧环的进一步转动，第二弧形块将会推动第一弧形块以及锁紧片朝向管部件的方向移动，使得抵紧片的端壁能够抵接于管部件外壁，直至锁紧环转动至最大限度，抵紧片将抱合于管部件外壁，从而实现对管部件的快速连接，提高了回转接头与管部件的连接效率，具有较高的便捷性。
5、可选的，所述抵紧片面向管部件的侧壁设置有若干嵌合齿。
6、通过采用上述技术方案，设置嵌合齿能够嵌入管部件的外壁，从而提高抵紧片对管部件的固定紧固度，降低管部件发生脱落的概率。
7、可选的，所述让位槽内壁设置有转动座，所述抵紧片一端转动连接于转动座。
8、通过采用上述技术方案，设置转动座，使得抵紧片相对让位槽能够转动，从而防止了抵紧片与让位槽内壁之间连接，在第二弧形块的推动下，抵紧片与让位槽内壁连接处易发生断裂的风险，提高了连接管对管部件的连接稳定性。
9、可选的，所述抵紧片面向驱动口的侧壁设置有弹性件，所述弹性件抵接于抵紧片与让位槽之间，所述弹性件使抵紧片保持朝向驱动口方向的转动趋势。
10、通过采用上述技术方案，在反向转动锁紧环后，失去第二弧形块的抵接，在弹性件的作用下，抵紧片将会脱离管部件并重新进入让位槽内，从而使得管部件易于从连接管上拆卸，使得本申请的回转接头同时具备组装与拆卸的便捷性。
11、可选的，所述连接管内壁设置有限位环，所述限位环与管部件端壁相抵，所述限位环内壁设置有密封环，所述密封环插设入管部件内，所述密封环与管部件内壁相抵。
12、通过采用上述技术方案，设置限位环能够有效限制管部件插设入连接管的长度，防止过度安装，在管部件安装完成后，密封环抵入管部件内壁，从而将管部件与连接管之间的缝隙进行封堵，提高了连接管以及回转接头的密封性。
13、可选的，所述限位环背离管部件的端壁设置有导流环，所述导流环内壁开设导流面，所述导流面朝向连接管轴心处倾斜开设。
14、通过采用上述技术方案，设置导流环并开设导流面能够对回转接头内的流通进行导向，一方面有效防止限位环表面的积液问题，另一方面对流体进行导向，也能够进一步降低流体进入密封环与管部件内壁之间间隙的概率，从而进一步提高密封性能。
15、可选的，所述连接管端部设置有密封盖，所述密封盖开设有连接孔，所述连接管外壁与连接孔内壁相抵，所述连接孔内壁设置螺纹段，所述密封盖螺纹连接于连接管外壁，所述连接孔底壁贯穿开设有供管部件通过的安装孔。
16、通过采用上述技术方案，在对管部件进行固定之前，将管部件预先穿过安装孔，待管部件固定完成后，转动密封盖，使得密封盖螺纹连接于连接管外壁，连接管端壁则与连接孔底壁相抵，由此能够有效防止流体自连接管与管部件之间的缝隙流出，从而提高密封性和使用安全性。
17、可选的，所述连接孔底壁沿周向方向开设有第一密封槽，所述第一密封槽内嵌设有密封圈，所述连接管端壁开设有供密封圈顶部嵌设的第二密封槽。
18、通过采用上述技术方案，在密封盖内设置密封圈，能够进一步提高连接管与管部件之间连通的紧密性，有效改善流体泄漏的问题，保证回转接头在使用过程中的安全性。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.本申请的回转接头在对管部件进行连接时，可以直接将管部件的端部插设入连接管内，再通过转动锁紧环，便能够实现对管部件的快速紧固，改善了现有技术中需要通过紧固件才能对管部件进行固定的问题，简化了安装流程，提高管部件的安装效率；
21、2.本申请设置限位环、密封环、密封盖、密封圈等结构能够有效提高本申请的回转接头在与管部件连接之后的密封性。
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1.一种快接式回转接头，包括第一管路(1)、第二管路(2)和连接部(3)，所述第一管路(1)与连接部(3)相连，所述第二管路(2)与连接部(3)转动连接，所述第一管路(1)和第二管路(2)通过连接部(3)连通，其特征在于：所述第一管路(1)和第二管路(2)的开口处均设置有供管部件(9)插入的连接管(4)，所述连接管(4)内壁开设有若干让位槽(41)，若干所述让位槽(41)沿连接管(4)内壁的周向方向分布，所述让位槽(41)一侧内壁设置有抵紧片(5)，所述连接管(4)外壁螺纹连接有锁紧环(6)，所述让位槽(41)面向锁紧环(6)的内壁贯穿开设有驱动口(42)，所述抵紧片(5)侧壁设置有第一弧形块(51)，所述锁紧环(6)内壁设置有第二弧形块(61)，所述第一弧形块(51)和第二弧形块(61)均抵入驱动口(42)内，所述第二弧形块(61)与第一弧形块(51)相抵后，所述抵紧片(5)端部朝向管部件(9)方向偏转。
2.根据权利要求1所述的一种快接式回转接头，其特征在于：所述抵紧片(5)面向管部件(9)的侧壁设置有若干嵌合齿(52)。
3.根据权利要求1所述的一种
4.根据权利要求3所述的一种快接式回转接头，其特征在于：所述抵紧片(5)面向驱动口(42)的侧壁设置有弹性件(54)，所述弹性件(54)抵接于抵紧片(5)与让位槽(41)之间，所述弹性件(54)使抵紧片(5)保持朝向驱动口(42)方向的转动趋势。
5.根据权利要求1所述的一种快接式回转接头，其特征在于：所述连接管(4)内壁设置有限位环(43)，所述限位环(43)与管部件(9)端壁相抵，所述限位环(43)内壁设置有密封环(44)，所述密封环(44)插设入管部件(9)内，所述密封环(44)与管部件(9)内壁相抵。
6.根据权利要求5所述的一种快接式回转接头，其特征在于：所述限位环(43)背离管部件(9)的端壁设置有导流环(45)，所述导流环(45)内壁开设导流面(46)，所述导流面(46)朝向连接管(4)轴心处倾斜开设。
7.根据权利要求1所述的一种快接式回转接头，其特征在于：所述连接管(4)端部设置有密封盖(7)，所述密封盖(7)开设有连接孔(71)，所述连接管(4)外壁与连接孔(71)内壁相抵，所述连接孔(71)内壁设置螺纹段，所述密封盖(7)螺纹连接于连接管(4)外壁，所述连接孔(71)底壁贯穿开设有供管部件(9)通过的安装孔(72)。
8.根据权利要求7所述的一种快接式回转接头，其特征在于：所述连接孔(71)底壁沿周向方向开设有第一密封槽(73)，所述第一密封槽(73)内嵌设有密封圈(8)，所述连接管(4)端壁开设有供密封圈(8)顶部嵌设的第二密封槽(47)。
...【技术特征摘要】
1.一种快接式回转接头，包括第一管路(1)、第二管路(2)和连接部(3)，所述第一管路(1)与连接部(3)相连，所述第二管路(2)与连接部(3)转动连接，所述第一管路(1)和第二管路(2)通过连接部(3)连通，其特征在于：所述第一管路(1)和第二管路(2)的开口处均设置有供管部件(9)插入的连接管(4)，所述连接管(4)内壁开设有若干让位槽(41)，若干所述让位槽(41)沿连接管(4)内壁的周向方向分布，所述让位槽(41)一侧内壁设置有抵紧片(5)，所述连接管(4)外壁螺纹连接有锁紧环(6)，所述让位槽(41)面向锁紧环(6)的内壁贯穿开设有驱动口(42)，所述抵紧片(5)侧壁设置有第一弧形块(51)，所述锁紧环(6)内壁设置有第二弧形块(61)，所述第一弧形块(51)和第二弧形块(61)均抵入驱动口(42)内，所述第二弧形块(61)与第一弧形块(51)相抵后，所述抵紧片(5)端部朝向管部件(9)方向偏转。
2.根据权利要求1所述的一种快接式回转接头，其特征在于：所述抵紧片(5)面向管部件(9)的侧壁设置有若干嵌合齿(52)。
3.根据权利要求1所述的一种快接式回转接头，其特征在于：所述让位槽(41)内壁设置有转动座(53)，所述抵紧片(5)一端转动连接于转动座(53)。
4.根据权利要求3所述的一种快接式回转接头，其特征在于：所述抵紧片(5)面向驱动口(42)的侧壁设置有弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：奇广玟，古河弘道，圣琦，
申请(专利权)人：南通伊原流体系统科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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