【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承生产，具体涉及一种轴承保持架外径测量装置。
技术介绍
1、轴承保持架指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内，而轴承保持架加工完成后，为了保证其可以有效安装在轴承内，并发挥良好的作用，需要保证轴承保持架尺寸符合要求，故需要对轴承保持架的外径进行测量。
2、目前对轴承保持架外径进行测量时，主要依靠卡尺进行测量，测量时依靠卡尺的两个夹体夹持在轴承保持架的外圈侧壁上，确保卡尺与保持架紧密接触，然后读取卡尺上的测量值。
3、现有轴承保持架外径测量用卡尺存在的不足之处在于：现有轴承保持架外径测量时，虽然可以依靠卡尺有效测量出外径数值，但是一般在测量过程中，为了确保轴承保持架整体尺寸规则，防止其存在变形情况，需要通过卡尺测量轴承保持架多个位置的外径是否相同，在测量轴承保持架多个位置外径时，每次测量均需先使得轴承保持架与卡尺之间发生相对偏转，该偏转操作都是依靠人工手动偏转卡尺或者轴承保持架，操作不够便捷，不便于直接连续测量轴承保持架多个不同位置的外径，测量效率低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种轴承保持架外径测量装置，以解决现有技术中测量轴承保持架外径的卡齿不便于直接连续测量轴承保持架多个不同位置的外径，测量效率低的技术问题。
2、本技术所要解决的技术问题可以通过以下技术方案实现：
3、一种轴承保持架外径测量装置，包括支撑底座，所述支撑底座上设置有检测台，还包括
4、定位转盘机构，所述定位转盘机构转动设置在检测台上；
5、联动齿轮机构，所述联动齿轮机构包括旋转齿轮、齿条和联动横杆，所述旋转齿轮转动连接在支撑底座上，且旋转齿轮与定位转盘机构配合连接，所述齿条啮合于旋转齿轮的后侧，所述联动横杆滑动设置在检测台的后侧，且联动横杆与齿条连接，所述联动横杆上等距分布有多个凸齿块；
6、尺杆，所述尺杆水平设置在检测台上方，且尺杆一端与检测台之间连接有第一弹性滑动连接件；
7、第一夹体和第二夹体，所述第一夹体和第二夹体对称分布在检测台上方两侧，且第一夹体与尺杆一端固定连接，第二夹体顶部设置有滑套，所述滑套滑动套设在尺杆上，所述滑套与检测台之间连接有第二弹性滑动连接件；
8、单向拨动组件，所述单向拨动组件设置在第一夹体的后侧，且单向拨动组件与凸齿块相配合。
9、作为本技术进一步的方案：所述单向拨动组件包括连接横杆和拨块，所述连接横杆水平连接在第一夹体的后侧，所述拨块竖直设置在连接横杆的端部下方，且拨块顶部右侧边缘通过回弹铰链与连接横杆活动连接，所述拨块与凸齿块相配合。
10、作为本技术进一步的方案：所述定位转盘机构包括转盘体、滑动爪体和螺纹调节件，所述转盘体嵌合设置在检测台上，且转盘体与旋转齿轮连接，转盘体与旋转齿轮中轴线重合，所述转盘体上周向开设有多个条形滑口，所述滑动爪体设置有多个，且每个滑动爪体均滑动连接在对应的条形滑口内，所述螺纹调节件设置在转盘体底部，且每个滑动爪体的底部均与螺纹调节件配合连接。
11、作为本技术进一步的方案：所述螺纹调节件包括调节螺柱、螺套和联动杆，所述调节螺柱转动连接在转盘体的底部中间位置，所述螺套螺纹连接在调节螺柱上，所述联动杆设置有多个，且周向分布在螺套外壁上，每个所述联动杆的一端通过铰链与螺套外壁活动连接，另一端通过铰链与对应的滑动爪体底部活动连接。
12、作为本技术进一步的方案：所述调节螺柱的底部设置有凸柄。
13、作为本技术进一步的方案：所述第一弹性滑动连接件包括连接套、导杆和第一弹簧，所述连接套连接在检测台靠近第一夹体的一侧，所述导杆横向贯穿连接套，且导杆与尺杆连接，所述导杆远离尺杆的一端与连接套之间通过第一弹簧连接。
14、作为本技术进一步的方案：所述第二弹性滑动连接件包括导轨和第二弹簧，所述导轨连接在检测台靠近第二夹体的一侧，所述滑套顶部与导轨滑动连接，所述第二弹簧连接在滑套与导轨端部之间。
15、本技术的有益效果：
16、1、本技术轴承保持架固定在定位转盘机构上时，直接对夹第一夹体和第二夹体，使得第一夹体和第二夹体将轴承保持架外圈对应位置夹住，然后直接读取第一夹体和第二夹体之间的尺杆上的数值，实现外径测量，然后松开第一夹体和第二夹体，第一夹体和第二夹体便回弹复位，此过程中第一夹体则通过拨块推顶联动横杆上的凸齿块，使得联动横杆带动齿条横移，齿条则带动旋转齿轮旋转，旋转齿轮则使得定位转盘机构旋转，从而使得轴承保持架偏转一定角度，然后再次对夹第一夹体和第二夹体进行测量，如此反复，方便快速对轴承保持架外圈多个位置的外径进行连续测量，提升测量效率，方便判断轴承保持架质量。
17、2、本技术轴承保持架放置在转盘体上时，旋转转盘体底部的调节螺柱，由于螺套受到分布的联动杆限位，无法相对转盘体旋转，如此螺套仅可上下移动，从而便于通过联动杆带动分布的滑动爪体同步运动，方便分离或者收合，以便于使得轴承保持架固定或者松开。
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1.一种轴承保持架外径测量装置，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)上设置有检测台(5)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架外径测量装置，其特征在于，所述单向拨动组件包括连接横杆(21)和拨块(22)，所述连接横杆(21)水平连接在第一夹体(17)的后侧，所述拨块(22)竖直设置在连接横杆(21)的端部下方，且拨块(22)顶部右侧边缘通过回弹铰链与连接横杆(21)活动连接，所述拨块(22)与凸齿块(23)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种轴承保持架外径测量装置，其特征在于，所述定位转盘机构包括转盘体(6)、滑动爪体(10)和螺纹调节件，所述转盘体(6)嵌合设置在检测台(5)上，且转盘体(6)与旋转齿轮(2)连接，转盘体(6)与旋转齿轮(2)中轴线重合，所述转盘体(6)上周向开设有多个条形滑口(11)，所述滑动爪体(10)设置有多个，且每个滑动爪体(10)均滑动连接在对应的条形滑口(11)内，所述螺纹调节件设置在转盘体(6)底部，且每个滑动爪体(10)的底部均与螺纹调节件配合连接。
4.根据权利要求3所述的一种轴承
5.根据权利要求4所述的一种轴承保持架外径测量装置，其特征在于，所述调节螺柱(8)的底部设置有凸柄。
6.根据权利要求1所述的一种轴承保持架外径测量装置，其特征在于，所述第一弹性滑动连接件包括连接套(19)、导杆(18)和第一弹簧(20)，所述连接套(19)连接在检测台(5)靠近第一夹体(17)的一侧，所述导杆(18)横向贯穿连接套(19)，且导杆(18)与尺杆(16)连接，所述导杆(18)远离尺杆(16)的一端与连接套(19)之间通过第一弹簧(20)连接。
7.根据权利要求1所述的一种轴承保持架外径测量装置，其特征在于，所述第二弹性滑动连接件包括导轨(14)和第二弹簧(15)，所述导轨(14)连接在检测台(5)靠近第二夹体(12)的一侧，所述滑套(13)顶部与导轨(14)滑动连接，所述第二弹簧(15)连接在滑套(13)与导轨(14)端部之间。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承保持架外径测量装置，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)上设置有检测台(5)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架外径测量装置，其特征在于，所述单向拨动组件包括连接横杆(21)和拨块(22)，所述连接横杆(21)水平连接在第一夹体(17)的后侧，所述拨块(22)竖直设置在连接横杆(21)的端部下方，且拨块(22)顶部右侧边缘通过回弹铰链与连接横杆(21)活动连接，所述拨块(22)与凸齿块(23)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种轴承保持架外径测量装置，其特征在于，所述定位转盘机构包括转盘体(6)、滑动爪体(10)和螺纹调节件，所述转盘体(6)嵌合设置在检测台(5)上，且转盘体(6)与旋转齿轮(2)连接，转盘体(6)与旋转齿轮(2)中轴线重合，所述转盘体(6)上周向开设有多个条形滑口(11)，所述滑动爪体(10)设置有多个，且每个滑动爪体(10)均滑动连接在对应的条形滑口(11)内，所述螺纹调节件设置在转盘体(6)底部，且每个滑动爪体(10)的底部均与螺纹调节件配合连接。
4.根据权利要求3所述的一种轴承保持架外径测量装置，其特征在于，所述螺纹调节件包括调节螺柱(8)、螺套(7)和联...
【专利技术属性】
技术研发人员：华黎明，丁伯龙，陈臣，
申请(专利权)人：安徽孺子牛轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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