一种3D打印砂芯的清砂装置制造方法及图纸

技术编号:43115103 阅读:8 留言:0更新日期:2024-10-26 09:54
本技术公开了一种3D打印砂芯的清砂装置,包括底座,所述底座的外表面一侧插接有收集柜;所述底座的顶部一侧固定连接有壳体,所述壳体的一侧内壁固定安装有外壳,所述外壳的底部设有贯穿至顶部的主管,所述主管与外壳之间共同安装有旋转组件,所述主管的顶部固定贯通有横管。本技术中,通过设置的收集柜、外壳、主管、横管、倾斜喷头、供气组件、旋转组件、翻转组件、安装板和定位夹具,首先对3D打印砂芯进行定位,然后翻转倾倒出大部分浮砂,然后根据型腔开口启用不同位置的倾斜喷头,自动进行清砂操作,无须人力清砂,节省人力,同时通过设置的吸尘器和环形吸尘罩,可以吸除即将散出的浮尘,改善车间环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清砂,尤其涉及一种3d打印砂芯的清砂装置。


技术介绍

1、随着3d技术应用最为广泛和成熟,3d打印技术在铸造砂芯的应用领域越来越广,铸造砂芯3d打印在样品研发领域、复杂零件成型、多品种小批量等应用场合有着天然的优势。

2、3d打印砂芯造型时,让催化剂与原砂均匀的搅拌,压电式喷头按照截面图形精确的喷射粘结剂,粘结剂与催化剂发生胶联反应,一层层固化型砂而堆积成型。粘结剂和催化剂共同作用的型砂被固化在一起,固化完一层后再粘下一层,所有的截面图层粘接完后就得到一个空间实体。其内部型腔中会铺满砂粒,因没有喷射到粘结剂仍是散砂状态,需要对其进行清理,在清理出型腔中未固化的散砂后,就可以得到一个有一定壁厚的铸芯。

3、现有砂芯内部腔道里的多余浮砂无法通过简单倾倒去除,一般还需要人工手持吹尘枪进行清理,很是耗时,造成人力浪费,同时在清理过程还会产生较多浮尘,会对车间造成环境污染,同时也影响操作人员的身体健康,为此,提出一种3d打印砂芯的清砂装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种3d打印砂芯的清砂装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种3d打印砂芯的清砂装置,包括底座,所述底座的外表面一侧插接有收集柜;所述底座的顶部一侧固定连接有壳体,所述壳体的一侧内壁固定安装有外壳,所述外壳的底部设有贯穿至顶部的主管,所述主管与外壳之间共同安装有旋转组件,所述主管的顶部固定贯通有横管,所述横管的顶部固定贯通有多个倾斜喷头;所述主管与壳体之间共同安装有供气组件;所述壳体两侧内壁共同安装有翻转组件,所述翻转组件的活动端固定安装有安装板,所述安装板的顶部安装有定位夹具;所述壳体的外表面固定贯通有环形吸尘罩,所述环形吸尘罩的底部一侧固定贯通有吸尘器。

3、进一步的,所述旋转组件包括电机,且电机固定安装在外壳的内底部,所述电机的驱动端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的外表面一侧啮合连接有从动齿轮,且从动齿轮固定套接在主管的外表面,可以驱动主管转动,从而可以带动横管转动。

4、进一步的,所述供气组件包括气泵,且气泵固定安装在壳体的外表面一侧,所述气泵的输出端固定贯通有连接管,且连接管贯穿壳体的外壁延伸至内部,所述连接管的另一端固定贯通有旋转接头,且旋转接头与主管之间固定贯通,旋转接头可以在主管转动时,保证主管与连接管的连通性。

5、进一步的,所述翻转组件包括减速电机,且减速电机固定安装在壳体的一侧内壁上,所述减速电机的驱动端固定连接有安装轴,且安装轴与壳体之间转动连接并与安装板之间固定连接,可以驱动安装板翻转,从而可以通过定位夹具带动3d打印砂芯翻转。

6、进一步的,所述定位夹具包括四个气缸,且四个气缸对称固定安装安装板的顶部,四个所述气缸的活动端均固定安装有夹板,可以对3d打印砂芯进行定位固定,从而保证3d打印砂芯的型腔开口位置设置。

7、进一步的,所述环形吸尘罩的开口处固定连接有孔板,孔板的设置有利于浮尘的通孔。

8、进一步的,多个所述倾斜喷头的进风端均安装有电磁阀,所述横管与主管之间固定连接有加强筋,加强筋可以增加横管强度,避免横管发生形变。

9、本技术的有益效果:

10、本技术在使用时,该一种3d打印砂芯的清砂装置,通过设置的收集柜、外壳、主管、横管、倾斜喷头、供气组件、旋转组件、翻转组件、安装板和定位夹具,首先对3d打印砂芯进行定位,然后翻转倾倒出大部分浮砂,然后根据型腔开口启用不同位置的倾斜喷头,自动进行清砂操作,无须人力清砂,节省人力,同时通过设置的吸尘器和环形吸尘罩,可以吸除即将散出的浮尘,改善车间环境。

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【技术保护点】

1.一种3D打印砂芯的清砂装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的外表面一侧插接有收集柜(2);

2.根据权利要求1所述的一种3D打印砂芯的清砂装置,其特征在于:所述旋转组件包括电机(17),且电机(17)固定安装在外壳(14)的内底部,所述电机(17)的驱动端固定连接有主动齿轮(16),所述主动齿轮(16)的外表面一侧啮合连接有从动齿轮(15),且从动齿轮(15)固定套接在主管(18)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印砂芯的清砂装置,其特征在于:所述供气组件包括气泵(7),且气泵(7)固定安装在壳体(3)的外表面一侧,所述气泵(7)的输出端固定贯通有连接管(20),且连接管(20)贯穿壳体(3)的外壁延伸至内部,所述连接管(20)的另一端固定贯通有旋转接头(19),且旋转接头(19)与主管(18)之间固定贯通。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印砂芯的清砂装置,其特征在于:所述翻转组件包括减速电机(9),且减速电机(9)固定安装在壳体(3)的一侧内壁上,所述减速电机(9)的驱动端固定连接有安装轴(22),且安装轴(22)与壳体(3)之间转动连接并与安装板(5)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印砂芯的清砂装置,其特征在于:所述定位夹具包括四个气缸(6),且四个气缸(6)对称固定安装安装板(5)的顶部,四个所述气缸(6)的活动端均固定安装有夹板(8)。

6.根据权利要求1所述的一种3D打印砂芯的清砂装置,其特征在于:所述环形吸尘罩(4)的开口处固定连接有孔板(10)。

7.根据权利要求1所述的一种3D打印砂芯的清砂装置,其特征在于:多个所述倾斜喷头(11)的进风端均安装有电磁阀,所述横管(13)与主管(18)之间固定连接有加强筋(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种3d打印砂芯的清砂装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的外表面一侧插接有收集柜(2);

2.根据权利要求1所述的一种3d打印砂芯的清砂装置,其特征在于:所述旋转组件包括电机(17),且电机(17)固定安装在外壳(14)的内底部,所述电机(17)的驱动端固定连接有主动齿轮(16),所述主动齿轮(16)的外表面一侧啮合连接有从动齿轮(15),且从动齿轮(15)固定套接在主管(18)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种3d打印砂芯的清砂装置,其特征在于:所述供气组件包括气泵(7),且气泵(7)固定安装在壳体(3)的外表面一侧,所述气泵(7)的输出端固定贯通有连接管(20),且连接管(20)贯穿壳体(3)的外壁延伸至内部,所述连接管(20)的另一端固定贯通有旋转接头(19),且旋转接头(19)与主管(18)之间固定贯通。

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【专利技术属性】
技术研发人员:钱东方查同生康飞钱振杰罗守怀
申请(专利权)人:东亚科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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