钢格板自动包边机的侧定位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢格板自动包边机的侧定位机构，其包括轨道、侧定位体、定位组件和紧定手柄，轨道固定在机座上，轨道面上凹设有Ｔ形槽，侧定位体的背面设有与所述轨道对应的水平滑槽，水平滑槽面上凸设有与Ｔ形槽对应的Ｔ形滑块，侧定位体背面的水平滑槽及Ｔ形滑块与轨道及轨道面上的Ｔ形槽对应装配，侧定位体可在轨道上水平滑动；所述侧定位体的正面设有垂直的封闭的竖直滑槽，定位组件包括定位杆和定位板，定位杆装在竖直滑槽内，可上下滑动，定位板安装在定位杆的下端；紧定手柄安装在侧定位体的正面，用于锁紧定位杆。本实用新型专利技术结构简单巧妙、安装方便，定位准确且适用性强。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接设备
，具体是涉及一种钢格板自动包边机的侧定位 机构。
技术介绍
随着经济发展，钢格板在石油、造船、建筑、采掘、公共设施、能源运输、锅炉等行业 得到广泛应用。钢格板是由若干扁钢纵向排列，扁钢边上垂直焊接若干排横杆而成。因此， 钢格板两端形成扁钢纵向排列的端头，需要焊接包边以使钢格板整齐美观，方便使用。现有技术中的钢格板通常采用手工焊接包边，焊接质量非常难以控制，而且手工 焊接费工、费力，生产效率低，生产现场的环境很差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单巧妙、安 装方便，定位准确且适应性强的钢格板自动包边机的侧定位机构。按照本技术提供的技术方案，所述钢格板自动包边机的侧定位机构包括轨 道、侧定位体、定位组件和紧定手柄，轨道固定在机座上，轨道面上凹设有T形槽，侧定位体 的背面设有与所述轨道对应的水平滑槽，水平滑槽面上凸设有与T形槽对应的T形滑块，侧 定位体背面的水平滑槽及T形滑块与轨道及轨道面上的T形槽对应装配，侧定位体可在轨 道上水平滑动；所述侧定位体的正面设有垂直的封闭的竖直滑槽，定位组件包括定位杆和 定位板，定位杆装在竖直滑槽内，可上下滑动，定位板安装在定位杆的下端；紧定手柄安装 在侧定位体的正面，用于锁紧定位杆。作为本技术的进一步改进，所述侧定位体正面的竖直滑槽由开放式滑槽及第 一移动导轨块、第二移动导轨块构成，开放式滑槽开设于侧定位体正面，第一移动导轨块、 第二移动导轨块分别安装在开放式滑槽上下端。所述第一移动导轨块、第二移动导轨块分别采用螺栓及调整垫安装固定，调整垫 用于调节竖直滑槽的槽深，以使竖直滑槽与定位杆的尺寸相对应。本技术结构巧妙合理，安装方便，T形槽及T形滑块的配合，使得侧定位体在 滑轨上自动滑动且不会脱落；竖直滑槽的槽深可根据定位杆的尺寸灵活调整，适用性更强。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的侧左视图。附图标记说明1_轨道、2-侧定位体、3-定位杆、4-第一移动导轨块、5-紧定手 柄、6-第二移动导轨块、7-定位板、8-开放式滑槽、9-水平滑槽、IO-T形滑块、Il-T形槽。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，本技术主要由轨道1、侧定位体2、定位组件和紧定手柄5组 成，轨道1采用螺栓固定在机座上，轨道面上凹设有T形槽11，侧定位体2的背面设有与所 述轨道1对应的水平滑槽9，水平滑槽9面上凸设有与T形槽11对应的T形滑块10，侧定位 体2背面的水平滑槽9及T形滑块10与轨道1及轨道面上的T形槽11对应装配，侧定位 体2可在轨道1上水平滑动；所述侧定位体2的正面设有垂直的封闭的竖直滑槽，定位组件 由定位杆3和定位板7组成，定位杆3装在竖直滑槽内，可上下垂直滑动，定位板7安装在 定位杆3的下端，定位板7用于定位钢格板的侧面；紧定手柄5安装在侧定位体2的正面， 紧定手柄5可采用现有技术中的成熟产品，其用于锁紧定位杆3。如图1、图2所示，所述侧定位体2正面的竖直滑槽由开放式滑槽8及第一移动导 轨块4、第二移动导轨块6构成，开放式滑槽8开设于侧定位体2正面，第一移动导轨块4、 第二移动导轨块6分别通过螺栓及调整垫安装在开放式滑槽8上下端，调整垫可用来调整 竖直滑槽的槽深，以使竖直滑槽与定位杆3的尺寸相对应。具体应用时，钢格板放置在自动包边机上，首先根据钢格板的宽度大小调整侧定 位体2 ，侧定位体2在滑轨1上移动至与钢格板的宽度相适应的位置后停止，然后根据钢格 板的高度调节定位组件中的定位杆3，以使定位组件上的定位板7与钢格板的高度相适应， 然后旋转紧定手柄5，将定位组件固定住，从而实现定位操作。权利要求钢格板自动包边机的侧定位机构，其特征在于，包括轨道(1)、侧定位体(2)、定位组件和紧定手柄(5)，轨道(1)固定在机座上，轨道面上凹设有T形槽(11)，侧定位体(2)的背面设有与所述轨道(1)对应的水平滑槽(9)，水平滑槽(9)面上凸设有与T形槽(11)对应的T形滑块(10)，侧定位体(2)背面的水平滑槽(9)及T形滑块(10)与轨道(1)及轨道面上的T形槽(11)对应装配，侧定位体(2)可在轨道(1)上水平滑动；所述侧定位体(2)的正面设有垂直的封闭的竖直滑槽，定位组件包括定位杆(3)和定位板(7)，定位杆(3)装在竖直滑槽内，可上下滑动，定位板(7)安装在定位杆(3)的下端；紧定手柄(5)安装在侧定位体2的正面，用于锁紧定位杆(3)。2.如权利要求1所述的钢格板自动包边机的侧定位机构，其特征还在于，所述侧定位 体(2)正面的竖直滑槽由开放式滑槽(8)及第一移动导轨块(4)、第二移动导轨块(6)构 成，开放式滑槽(8)开设于侧定位体(2)正面，第一移动导轨块(4)、第二移动导轨块(6)分 别安装在开放式滑槽(8)上下端。3.如权利要求2所述的钢格板自动包边机的侧定位机构，其特征还在于，所述第一移 动导轨块(4)、第二移动导轨块(6)分别采用螺栓及调整垫安装固定，调整垫用于调节竖直 滑槽的槽深，以使竖直滑槽与定位杆(3)的尺寸相对应。专利摘要本技术涉及一种钢格板自动包边机的侧定位机构，其包括轨道、侧定位体、定位组件和紧定手柄，轨道固定在机座上，轨道面上凹设有T形槽，侧定位体的背面设有与所述轨道对应的水平滑槽，水平滑槽面上凸设有与T形槽对应的T形滑块，侧定位体背面的水平滑槽及T形滑块与轨道及轨道面上的T形槽对应装配，侧定位体可在轨道上水平滑动；所述侧定位体的正面设有垂直的封闭的竖直滑槽，定位组件包括定位杆和定位板，定位杆装在竖直滑槽内，可上下滑动，定位板安装在定位杆的下端；紧定手柄安装在侧定位体的正面，用于锁紧定位杆。本技术结构简单巧妙、安装方便，定位准确且适用性强。文档编号B23K37/04GK201592322SQ200920269978公开日2010年9月29日 申请日期2009年11月12日 优先权日2009年11月12日专利技术者叶忠, 彭友平, 王卫红 申请人:无锡威华电焊机制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢格板自动包边机的侧定位机构，其特征在于，包括轨道（１）、侧定位体（２）、定位组件和紧定手柄（５），轨道（１）固定在机座上，轨道面上凹设有Ｔ形槽（１１），侧定位体（２）的背面设有与所述轨道（１）对应的水平滑槽（９），水平滑槽（９）面上凸设有与Ｔ形槽（１１）对应的Ｔ形滑块（１０），侧定位体（２）背面的水平滑槽（９）及Ｔ形滑块（１０）与轨道（１）及轨道面上的Ｔ形槽（１１）对应装配，侧定位体（２）可在轨道（１）上水平滑动；所述侧定位体（２）的正面设有垂直的封闭的竖直滑槽，定位组件包括定位杆（３）和定位板（７），定位杆（３）装在竖直滑槽内，可上下滑动，定位板（７）安装在定位杆（３）的下端；紧定手柄（５）安装在侧定位体２的正面，用于锁紧定位杆（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭友平，叶忠，王卫红，
申请(专利权)人：无锡威华电焊机制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]