一种节能减排锅炉制造技术

技术编号:43114080 阅读:3 留言:0更新日期:2024-10-26 09:53
本技术属于锅炉技术领域,提供了一种节能减排锅炉,包括:锅炉,所述锅炉底部固定安装有支脚,所述锅炉一侧固定安装有进料口,所述锅炉顶端一侧固定安装有排烟管,所述排烟管内部一侧固定安装有滤网,所述排烟管远离锅炉一端设置有布袋除尘器;本技术通过在锅炉内部设置活动的扇叶,通过扇叶在锅炉内部旋转,加快锅炉内部的空气流通,以及氧气流动,进而使燃料燃烧更加彻底,同时扫料杆会将沉在锅炉底部的燃料扫起,使沉底的燃料快速燃烧,起到节能减排的作用,避免锅炉长时间工作而造成的能耗大、污染大等问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锅炉,具体涉及一种节能减排锅炉


技术介绍

1、锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能,提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用,产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

2、经检索,授权公开号为cn205690665u的专利,公开了锅炉,包括外壳体、上管板、下管板、上封头、下封头、上连接管、下连接管、上隔板、下隔板、水管和锅炉火口,所述上隔板、下隔板和水管之间形成燃烧室,所述外壳体与所述水管之间设置有内壳体,所述内壳体上端与上管板之间形成有空隙,所述内壳体下端与下管板密封连接,所述内壳体内侧面设置有隔热层。

3、上述专利存在以下不足:该锅炉没有节能减排结构,锅炉使用期间燃烧的时间较长,会产生使用能耗大、污染大等问题,经过燃烧产生的高温烟气排放到大气层,烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质,燃料没有充分燃烧就排出炉体,不仅对空气造成了极大的污染,并且造成了大量能源的浪费。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种节能减排锅炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种节能减排锅炉,包括:

<p>4、锅炉,所述锅炉底部固定安装有支脚,所述锅炉一侧固定安装有进料口,所述锅炉顶端一侧固定安装有排烟管,所述排烟管内部一侧固定安装有滤网,所述排烟管远离锅炉一端设置有布袋除尘器;

5、增效组件,所述增效组件设置于锅炉内部一侧,所述增效组件包括位于锅炉内部固定安装的支撑板,所述支撑板一侧活动安装有扇叶,所述支撑板远离扇叶一侧活动安装有扫料杆;

6、除尘组件,所述除尘组件设置于排烟管内部一侧,所述除尘组件包括位于滤网一侧活动安装的橡胶球,所述排烟管外部靠近滤网一侧活动安装有集尘盒,所述排烟管通过开槽与集尘盒内部互通设置。

7、优选的,所述锅炉内部一侧固定安装有支撑板,所述支撑板靠近锅炉顶端一侧通过轴承活动安装有扇叶,所述支撑板远离扇叶一侧活动安装有连接杆,所述连接杆与扇叶的轴传动连接,所述连接杆远离支撑板一端固定安装有扫料杆。

8、优选的,所述锅炉外部靠近连接杆一侧通过固定座安装有一号电机,所述连接杆外侧固定安装有从动锥齿轮,所述锅炉内部靠近从动锥齿轮一侧通过轴承活动安装有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,所述一号电机输出端通过联轴器与主动锥齿轮的轴传动连接。

9、优选的,所述排烟管内部靠近滤网一侧固定安装有两组连接件,每组所述连接件之间均固定连接有滑杆,所述滑杆之间活动套设有滑块,所述滑块靠近滤网一侧固定安装有橡胶球。

10、优选的,所述滑块与两组连接件之间连接有复位弹簧,所述滑块远离橡胶球一侧活动安装有凸轮,所述排烟管外侧通过固定座安装有二号电机,所述二号电机输出端贯穿至排烟管内部,所述二号电机输出端通过联轴器与凸轮一侧固定连接。

11、优选的,所述排烟管外部靠近滤网一侧活动安装有集尘盒,所述集尘盒位于滤网正下方设置,所述排烟管通过开槽与集尘盒内部互通设置。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、(1)本技术通过在锅炉内部设置活动的扇叶,通过扇叶在锅炉内部旋转,加快锅炉内部的空气流通,以及氧气流动,进而使燃料燃烧更加彻底,同时扫料杆会将沉在锅炉底部的燃料扫起,使沉底的燃料快速燃烧,起到节能减排的作用,避免锅炉长时间工作而造成的能耗大、污染大等问题。

14、(2)本技术通过在滤网一侧设置可往复运动的橡胶球,利用橡胶球反复撞击滤网,将滤网上堆积的灰尘弹落下来,同时在排烟管下方设置互通的集尘盒,来对弹落的灰尘进行收集,便于后续处理,此结构可对滤网上的灰尘进行清理,提升了烟气处理效率。

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【技术保护点】

1.一种节能减排锅炉,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种节能减排锅炉,其特征在于,所述锅炉(1)内部一侧固定安装有支撑板(21),所述支撑板(21)靠近锅炉(1)顶端一侧通过轴承活动安装有扇叶(22),所述支撑板(21)远离扇叶(22)一侧活动安装有连接杆(23),所述连接杆(23)与扇叶(22)的轴传动连接,所述连接杆(23)远离支撑板(21)一端固定安装有扫料杆(24)。

3.根据权利要求2所述的一种节能减排锅炉,其特征在于,所述锅炉(1)外部靠近连接杆(23)一侧通过固定座安装有一号电机(25),所述连接杆(23)外侧固定安装有从动锥齿轮(26),所述锅炉(1)内部靠近从动锥齿轮(26)一侧通过轴承活动安装有主动锥齿轮(27),所述主动锥齿轮(27)与从动锥齿轮(26)啮合,所述一号电机(25)输出端通过联轴器与主动锥齿轮(27)的轴传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能减排锅炉,其特征在于,所述排烟管(13)内部靠近滤网(14)一侧固定安装有两组连接件(31),每组所述连接件(31)之间均固定连接有滑杆(32),所述滑杆(32)之间活动套设有滑块(33),所述滑块(33)靠近滤网(14)一侧固定安装有橡胶球(34)。

5.根据权利要求4所述的一种节能减排锅炉,其特征在于,所述滑块(33)与两组连接件(31)之间连接有复位弹簧(35),所述滑块(33)远离橡胶球(34)一侧活动安装有凸轮(36),所述排烟管(13)外侧通过固定座安装有二号电机(37),所述二号电机(37)输出端贯穿至排烟管(13)内部,所述二号电机(37)输出端通过联轴器与凸轮(36)一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种节能减排锅炉,其特征在于,所述排烟管(13)外部靠近滤网(14)一侧活动安装有集尘盒(38),所述集尘盒(38)位于滤网(14)正下方设置,所述排烟管(13)通过开槽与集尘盒(38)内部互通设置。

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【技术特征摘要】

1.一种节能减排锅炉,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种节能减排锅炉,其特征在于,所述锅炉(1)内部一侧固定安装有支撑板(21),所述支撑板(21)靠近锅炉(1)顶端一侧通过轴承活动安装有扇叶(22),所述支撑板(21)远离扇叶(22)一侧活动安装有连接杆(23),所述连接杆(23)与扇叶(22)的轴传动连接,所述连接杆(23)远离支撑板(21)一端固定安装有扫料杆(24)。

3.根据权利要求2所述的一种节能减排锅炉,其特征在于,所述锅炉(1)外部靠近连接杆(23)一侧通过固定座安装有一号电机(25),所述连接杆(23)外侧固定安装有从动锥齿轮(26),所述锅炉(1)内部靠近从动锥齿轮(26)一侧通过轴承活动安装有主动锥齿轮(27),所述主动锥齿轮(27)与从动锥齿轮(26)啮合,所述一号电机(25)输出端通过联轴器与主动锥齿轮(27)的轴传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能减排锅...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐飞扬袁紫阳周禄轩
申请(专利权)人:内蒙古科技大学
类型:新型
国别省市:

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