一种倒置泡沫泵制造技术

技术编号:43114022 阅读:7 留言:0更新日期:2024-10-26 09:53
本申请涉及一种倒置泡沫泵,包括泵壳、内壳、胶盖、复位弹簧、阀芯和泵气活塞;内壳包括相互连接的储液管和储气罐,储液管的上端插接于插口内,储液管的上部设有第一单向阀结构;复位弹簧套设于阀杆的外侧,阀杆的下部向其径向外侧延伸有止挡部,复位弹簧的下端与止挡部的上侧面抵接;泵气活塞包括内套、外套和连接板,外套的外侧面与储气罐的内侧面密封配合,内套套设于阀杆;连接板的中部向下延伸有环形的插槽;胶盖包括内插部、内挡圈和外挡圈,内插部插接于插槽,连接板上还开设有气孔,外挡圈从上侧覆盖气孔;顶壁上还设有气口,气口位于环形壁的外侧,气口上安装有第三单向阀结构。能够为乳液瓶补充空气,防止乳液从气口处泄漏。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于泡沫泵,具体涉及一种倒置泡沫泵


技术介绍

1、现有的泡沫泵多安装于乳液瓶的上侧,通过按压吸取的方式将形成泡沫喷出,但在一些应用场景需要倒置进行使用,目前的倒置泵能够正常将打出泡沫,但随着泡沫的打出,需要向乳液瓶内通入空气,目前的通气方式多为在倒置泵上设置气口,但会存在乳液从气口中流出的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请提供了一种倒置泡泵,能够倒置地泵出泡沫,并能够为乳液瓶补充空气,防止乳液从气口处泄漏。

2、本申请所采用的技术方案:

3、一种倒置泡沫泵,包括泵壳、内壳、胶盖、复位弹簧、阀芯和泵气活塞,所述泵壳的开口朝下,所述泵壳的顶壁向下延伸有环形壁,所述环形壁内形成有插口,所述泵壳的上部还设有进液口,所述进液口与所述插口连通;

4、所述内壳包括相互连接的储液管和储气罐,所述储液管位于所述储气罐的上侧,所述储液管竖直设置,所述储气罐的开口朝下,所述储气罐的上侧的中部设有连接口,所述储液管的下端与所述连接口连接;所述储液管的上端插接于所述插口内,所述储液管的上部设有第一单向阀结构;

5、所述阀芯包括阀杆和第二单向阀结构,所述阀杆竖直设置,所述第二单向阀结构安装于所述阀杆的顶端,所述第二单向阀结构滑动连接于所述储液管,所述第二单向阀结构位于所述第一单向阀结构的下侧;

6、所述复位弹簧套设于所述阀杆的外侧,所述复位弹簧的上端与所述泵壳直接或间接抵接,所述阀杆的下部向其径向外侧延伸有止挡部,所述复位弹簧的下端与所述止挡部的上侧面抵接;

7、所述泵气活塞包括内套、外套和连接板,所述连接板为圆形,所述连接板的中心设有圆形的连接孔,所述内套连接于所述连接孔,所述外套连接于所述连接板的外边缘,所述外套的外侧面与所述储气罐的内侧面密封配合,所述内套套设于所述阀杆,并与所述阀杆间隙配合,所述内套位于所述止挡部的下侧;

8、所述连接板的中部向下延伸有环形的插槽;所述胶盖包括内插部、内挡圈和外挡圈,所述内挡圈连接于所述内插部的内侧,所述外挡圈连接于所述内插部的外侧,所述内插部插接于所述插槽,所述内挡圈夹于所述连接板与所述止挡部之间,所述连接板上还开设有气孔,所述外挡圈从上侧覆盖所述气孔;

9、所述顶壁上还设有气口,所述气口位于所述环形壁的外侧,所述气口上安装有第三单向阀结构。

10、优选地,所述第三单向阀结构包括安装结构和阀瓣,所述安装结构包括同心设置的第一壳和第二壳,所述第一壳和所述第二壳均为管状,所述第一壳和所述第二壳均竖直设置,所述第一壳的外径小于所述第二壳的内径,所述第一壳的长度小于所述第二壳的长度,所述第一壳位于所述第二壳内,所述第一壳和所述第二壳的下端齐平,所述第一壳下端和所述第二壳的下端通过底板进行连接,所述第二壳的上端与所述顶壁连接,并贯通所述顶壁,所述气口位于所述底板,且位于所述第一壳与所述第二壳之间;

11、所述阀瓣包括插接部和圆形的叶瓣,所述叶瓣连接于所述插接部,所述插接部插接于所述第一壳的上端,所述叶瓣的外周与所述第二壳的内壁贴合。

12、优选地,所述第一壳的上部的内侧设有环形的第一卡槽,所述插接部的外周设有环形的第一卡条,所述第一卡条与所述第一卡槽配合。

13、优选地,所述第二壳包括相互连接的大径段和小径段,所述大径段的内径大于所述小径段的内径,所述大径段位于所述小径段的上侧,所述小径段的上端高于所述第一壳的上端;

14、所述叶瓣呈倒置的锥台状,所述叶瓣的外壁与所述大径段的内壁贴合。

15、优选地,所述储液管包括相互连接的第一段和第二段,所述第一段位于所述第二段的上侧,所述第一段的内径小于所述第二段的内径,所述第一单向阀结构包括阀球,所述阀球的直径大于所述第一段的内径且小于所述第二段的内径,所述阀球位于所述第一段与所述第二段的连接处。

16、优选地,所述阀杆为空心管状结构,所述阀杆内设有沿其轴向延伸的导液通道,所述阀杆的上端封闭,所述阀杆的上部设有滑动槽,所述滑动槽的滑动方向与所述阀杆的轴向一致,所述滑动槽的槽底设有进液孔,所述进液孔与所述导液通道连通,所述进液孔位于所述滑动槽的上部;所述滑动槽的外侧套设有环形的密封套,密封套的长度小于所述滑动槽的长度,所述密封套的外壁与所述储液管的内壁弹性贴合,在所述密封套滑动到滑动槽的上部时,所述密封套盖住所述进液孔,在所述密封套欢动到所述滑动槽的下部时,露出所述进液孔,所述密封套、所述滑动槽和所述进液孔构成所述第二单向阀结构。

17、优选地,还包括弹簧套,所述弹簧套包括内护套、外护套和连接环,所述内护套和所述外护套同轴设置,所述内护套设置于所述外护套的内侧,所述外护套与所述内护套之间通过所述连接环连接,所述内护套的内壁与所述阀杆的外壁配合,所述外护套的外壁与所述储气罐的内壁相抵,所述外护套与所述内护套之间构成弹簧槽,所述复位弹簧设置于所述弹簧槽内,所述复位弹簧的上端与所述连接环相抵。

18、优选地,还包括喷嘴结构,所述喷嘴结构包括外套部和按压部,所述外套部连接于所述按压部的上侧,所述外套部内形成竖直的配合腔,所述配合腔的开口朝上,所述配合腔与所述内套的外侧面配合,所述外套部的上端与所述连接板的下表面相抵接;

19、所述按压部内形成有竖直的导液口,所述导液通道的下端与所述导液口连通。

20、优选地,所述导液口与所述导液通道之间设有出泡网。

21、优选地,所述内套的下端低于所述阀杆的下端,所述内套与所述阀杆之间围成泡网空间,所述出泡网设置于所述泡网空间内。

22、本申请的有益效果:

23、在初始时,阀芯位于下工位,此时储液管内充满乳液,向上推动泵气活塞,泵气活塞与阀杆的止挡部相抵,因而泵气活塞会推动阀杆向上运动,进而第二单向阀结构向上运动,并挤压储液管内的乳液,使得储液管内的压力变大,进而会关闭第一单向阀结构,使得储液管内的乳液不会进入乳液瓶中,而第二单向阀结构打开,储液管中的乳液便会径第二单向阀结构向下流动,直至阀芯处于上工位;同时泵气活塞向上运动,会挤压储气罐内的空间,使得储气罐内的气压变大,气压变大会从内部压紧外挡圈,并从内部压下内挡圈,由于内套与阀杆之间为间隙配合,压下的内挡圈便会不再封闭这两者之间的间隙,使得储气罐内的空气通过内套与阀杆之间的间隙流出,流出的空气与乳液混合成泡沫从而向外泵出;阀芯向上运动的过程中会挤压复位弹簧,因而在撤去作用力时,复位弹簧会向下推动阀杆,使得阀杆和泵气活塞向下运动,此时储液管内的压力变小,第一单向阀结构打开,而第二单向阀结构关闭,因而乳液瓶中的乳液便会进入到储液管中,储气罐中的气压变小使得外挡圈向上翻折,从而打开气孔,内挡圈向上翻折与止挡部相抵,封闭缝隙,使得外界的空气能够从气孔进入到储气罐内;由于乳液瓶中的乳液被挤出,使得乳液瓶内的压力变低,从而打开第三单向阀结构,使得空气能够通过气口进入到乳液瓶内,在乳液瓶内的压力升高后,便会关闭第三单向阀结构,从本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种倒置泡沫泵,其特征在于,包括泵壳、内壳、胶盖、复位弹簧、阀芯和泵气活塞,所述泵壳的开口朝下,所述泵壳的顶壁向下延伸有环形壁,所述环形壁内形成有插口,所述泵壳的上部还设有进液口,所述进液口与所述插口连通;

2.根据权利要求1所述的倒置泡沫泵,其特征在于,所述第三单向阀结构包括安装结构和阀瓣,所述安装结构包括同心设置的第一壳和第二壳,所述第一壳和所述第二壳均为管状,所述第一壳和所述第二壳均竖直设置,所述第一壳的外径小于所述第二壳的内径,所述第一壳的长度小于所述第二壳的长度,所述第一壳位于所述第二壳内,所述第一壳和所述第二壳的下端齐平,所述第一壳下端和所述第二壳的下端通过底板进行连接,所述第二壳的上端与所述顶壁连接,并贯通所述顶壁,所述气口位于所述底板,且位于所述第一壳与所述第二壳之间;

3.根据权利要求2所述的倒置泡沫泵,其特征在于,所述第一壳的上部的内侧设有环形的第一卡槽,所述插接部的外周设有环形的第一卡条,所述第一卡条与所述第一卡槽配合。

4.根据权利要求2所述的倒置泡沫泵,其特征在于,所述第二壳包括相互连接的大径段和小径段,所述大径段的内径大于所述小径段的内径,所述大径段位于所述小径段的上侧,所述小径段的上端高于所述第一壳的上端;

5.根据权利要求1-4任一项所述的倒置泡沫泵,其特征在于,所述储液管包括相互连接的第一段和第二段,所述第一段位于所述第二段的上侧,所述第一段的内径小于所述第二段的内径,所述第一单向阀结构包括阀球,所述阀球的直径大于所述第一段的内径且小于所述第二段的内径,所述阀球位于所述第一段与所述第二段的连接处。

6.根据权利要求5所述的倒置泡沫泵,其特征在于,所述阀杆为空心管状结构,所述阀杆内设有沿其轴向延伸的导液通道,所述阀杆的上端封闭,所述阀杆的上部设有滑动槽,所述滑动槽的滑动方向与所述阀杆的轴向一致,所述滑动槽的槽底设有进液孔,所述进液孔与所述导液通道连通,所述进液孔位于所述滑动槽的上部;所述滑动槽的外侧套设有环形的密封套,密封套的长度小于所述滑动槽的长度,所述密封套的外壁与所述储液管的内壁弹性贴合,在所述密封套滑动到滑动槽的上部时,所述密封套盖住所述进液孔,在所述密封套滑动到所述滑动槽的下部时,露出所述进液孔,所述密封套、所述滑动槽和所述进液孔构成所述第二单向阀结构。

7.根据权利要求6所述的倒置泡沫泵,其特征在于,还包括弹簧套,所述弹簧套包括内护套、外护套和连接环,所述内护套和所述外护套同轴设置,所述内护套设置于所述外护套的内侧,所述外护套与所述内护套之间通过所述连接环连接,所述内护套的内壁与所述阀杆的外壁配合,所述外护套的外壁与所述储气罐的内壁相抵,所述外护套与所述内护套之间构成弹簧槽,所述复位弹簧设置于所述弹簧槽内,所述复位弹簧的上端与所述连接环相抵。

8.根据权利要求6所述的倒置泡沫泵,其特征在于,还包括喷嘴结构,所述喷嘴结构包括外套部和按压部,所述外套部连接于所述按压部的上侧,所述外套部内形成竖直的配合腔,所述配合腔的开口朝上,所述配合腔与所述内套的外侧面配合,所述外套部的上端与所述连接板的下表面相抵接;

9.根据权利要求8所述的倒置泡沫泵,其特征在于,所述导液口与所述导液通道之间设有出泡网。

10.根据权利要求9所述的倒置泡沫泵,其特征在于,所述内套的下端低于所述阀杆的下端,所述内套与所述阀杆之间围成泡网空间,所述出泡网设置于所述泡网空间内。

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【技术特征摘要】

1.一种倒置泡沫泵,其特征在于,包括泵壳、内壳、胶盖、复位弹簧、阀芯和泵气活塞,所述泵壳的开口朝下,所述泵壳的顶壁向下延伸有环形壁,所述环形壁内形成有插口,所述泵壳的上部还设有进液口,所述进液口与所述插口连通;

2.根据权利要求1所述的倒置泡沫泵,其特征在于,所述第三单向阀结构包括安装结构和阀瓣,所述安装结构包括同心设置的第一壳和第二壳,所述第一壳和所述第二壳均为管状,所述第一壳和所述第二壳均竖直设置,所述第一壳的外径小于所述第二壳的内径,所述第一壳的长度小于所述第二壳的长度,所述第一壳位于所述第二壳内,所述第一壳和所述第二壳的下端齐平,所述第一壳下端和所述第二壳的下端通过底板进行连接,所述第二壳的上端与所述顶壁连接,并贯通所述顶壁,所述气口位于所述底板,且位于所述第一壳与所述第二壳之间;

3.根据权利要求2所述的倒置泡沫泵,其特征在于,所述第一壳的上部的内侧设有环形的第一卡槽,所述插接部的外周设有环形的第一卡条,所述第一卡条与所述第一卡槽配合。

4.根据权利要求2所述的倒置泡沫泵,其特征在于,所述第二壳包括相互连接的大径段和小径段,所述大径段的内径大于所述小径段的内径,所述大径段位于所述小径段的上侧,所述小径段的上端高于所述第一壳的上端;

5.根据权利要求1-4任一项所述的倒置泡沫泵,其特征在于,所述储液管包括相互连接的第一段和第二段,所述第一段位于所述第二段的上侧,所述第一段的内径小于所述第二段的内径,所述第一单向阀结构包括阀球,所述阀球的直径大于所述第一段的内径且小于所述第二段的内径,所述阀球位于所述第一段与所述第二段的连接处。

6.根据权利要求5所述的倒置泡沫泵,其特征在于,所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:李义志
申请(专利权)人:迪而美深圳日用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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