【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及医疗器械注塑装置，具体为一种医疗器械模具注塑装置。
技术介绍
1、医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品，包括所需要的计算机软件。医疗器械包括医疗设备和医用耗材，效用主要通过物理等方式获得，不是通过药理学、免疫学或者代谢的方式获得，或者虽然有这些方式参与但是只起辅助作用。
2、在医疗器械的生产过程中注塑装置是提高生产效率的重要设备，现有技术有以下不足：现有技术中公开号为cn219133147u的“一种医疗器械模具注塑装置”中“包括安装台、支撑架、储料箱、输送管、活塞滑块、凸模、支撑腿、驱动机构和连接机构，两组支撑腿对称安装在安装台上，支撑架安装在安装台上，储料箱安装在支撑架上，输送管安装在安装台上，输送管通孔与储料箱送料孔连通，活塞滑块滑动安装在输送管空腔内部，凸模安装在安装台上，凸模与输送管输送端连通，驱动机构安装在输送管上，驱动机构与活塞滑块配合连接，连接机构安装在安装台上，连接机构与凸模配合连接”；
3、上述结构通过安装台、支撑架、储料箱、输送管、活塞滑块、凸模、支撑腿、驱动机构和连接机构，可以增加设备运行的稳定性，但由于注塑设备在塑胶原料加热融化过程中会产生有毒有害的气体，现在的医疗器械模具注塑装置普遍没有对其进行防护处理，且注塑完成后脱模与输送自动化程度低。
4、现有技术存在以下问题：
5、现有的医疗器械模具注塑装置，由于注塑原料中含有二甲苯，在加热融化含有二甲苯的注塑原料时，二甲苯加热后会产
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种医疗器械模具注塑装置，解决了现今存在的有害气体堆积和下料不够均匀以及自动化整合不够好的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种医疗器械模具注塑装置，包括液压推送机构、推杆和套筒，所述推杆设置于液压推送机构的前端，所述套筒设置于液压推送机构的顶部端面，所述套筒的内部设置有限位伸缩板，所述推杆的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的末端设置有送料操作台，所述送料操作台的上端内部设置有螺旋加热送料管，所述螺旋加热送料管的末端底部设置有支撑架；
3、所述限位伸缩板的末端设置有模具定位机构，所述液压推送机构与模具定位机构之间还设置有模具推板，所述模具推板下方设置有侧向输送机构，所述螺旋加热送料管的末端表面还开设有环形位置分布的排烟孔，所述螺旋加热送料管的另一侧末端内壁设置有微型风机，所述螺旋加热送料管的后侧末端上方还设置有螺旋下料机构；
4、所述侧向输送机构还包括有第一电机和支架，所述侧向输送机构内部包含常规输送机构的输送带、滚轴、轴承以及齿轮传动机构，所述第一电机通过卡接与侧向输送机构内部的传动结构建立有活动连接关系，所述支架呈半包围结构与侧向输送机构内部的轴承建立有活动连接关系。
5、在其中一些实施例中，所述模具定位机构还包括有滞留仓和排烟管，所述滞留仓开设于模具定位机构的内腔中部，所述排烟管通过插接与模具定位机构的左右两侧外端相连接，且内部与滞留仓贯通。
6、在其中一些实施例中，所述模具推板还包括有脱模板、插柱、脱模环，所述脱模板与模具推板底端的左右两侧均被支撑柱所贯穿，并与支撑柱之间存在有滑动连接关系，所述插柱与模具推板均通过一体压铸成型，所述脱模环通过焊接与脱模板之间存在有固定连接关系。
7、在其中一些实施例中，所述螺旋下料机构还包括有进料斗、连接框架、第二电机、螺纹辊、直角支架，所述进料斗与螺旋下料机构均通过一体冲压制成，所述连接框架呈矩形结构，且底端一侧通过多组条状结构与螺旋下料机构建立有固定连接关系，所述第二电机贯穿于连接框架并与其建立有固定连接关系，所述螺纹辊的底端呈锥状结构，外围覆盖0.7cm的螺纹条，其底端锥状结构尺寸略小于进料斗底端，螺纹辊整体通过与上方第二电机以及连接框架建立连接而呈悬吊状态，所述直角支架通过双端焊接呈反“7”状固定连接于连接框架侧端。
8、在其中一些实施例中，所述排烟管使用前需要先与外部管道结构建立连接，并提前规划排烟路径，所述排烟管可以选择外部接汇合或分开外接。
9、在其中一些实施例中，所述脱模板的内端开设有尺寸相同的预留孔洞，且尺寸与数量和插柱对应，误差不大于±0.01mm，所述插柱跟随模具推板移动时贯穿于脱模板。
10、在其中一些实施例中，所述模具定位机构的内部前端开设有型腔，且型腔与模具推板内端的插柱形态对应，所述型腔与插柱均为可定制开模结构，形态可定制且相互保持对应契合。
11、在其中一些实施例中，所述螺旋加热送料管末端通过插接与模具定位机构产生定位联系，且原料在加热后可以被直接送入模具定位机构的型腔中，所述螺旋加热送料管内部除主要作业通道外完全密封。
12、在其中一些实施例中，所述液压推送机构、模具推板、螺旋加热送料管以及螺旋下料机构等电控原件均需要在无菌仓内部使用，且需要预留线路通槽与外部调试完成的总控终端建立有线连接。
13、与现有技术相比，本专利技术提供了一种医疗器械模具注塑装置，具备以下有益效果：
14、1、该一种医疗器械模具注塑装置，通过设置有微型风机、排烟孔、滞留仓以及排烟管，首先将排烟管末端接通外部管道组件，在该设备的送料机构对塑胶颗粒进行加热时，塑胶颗粒产生的有毒有害气体在密封的螺旋加热送料管中滞留，操作者通过外部控制组件启动微型风机，对螺旋加热送料管内部进行吹拂，有毒有害气体通过螺旋加热送料管末端的排烟孔向滞留仓内部排放，由于微型风机的不断吹拂加压，密封的滞留仓内部有毒有害气体通过两侧的排烟管向外部管道逸出。通过上述设置，可以在该设备加热塑胶颗粒的过程中减少设备内部存在并缓慢外泄的有毒有害气体，从而减少该设备作业对外部操作人员的身体危害。
15、2、该一种医疗器械模具注塑装置，通过设置有螺旋下料机构、螺纹辊、第二电机以及进料斗，在该设备进行预热阶段时，操作者将塑胶原料放入进料斗，然后通过外部控制结构启动第二电机，第二电机驱动悬吊的螺纹辊，螺纹辊底端抵住进料斗底端内壁，塑胶颗粒通过螺纹辊的定向旋转，均匀的向螺旋加热送料管中输送，螺纹辊转速可以通过第二电机运转功率调节，通过上述设置可以确保下料过程可以保证塑胶颗粒稳定匀速的进入螺旋加热送料管中，防止出现塑胶原料堆积、结块、抱团的现象发生，从而提高后续原料加热的稳定性与一致性。
16、3、该一种医疗器械模具注塑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种医疗器械模具注塑装置，包括液压推送机构（1）、推杆（2）和套筒（3），所述推杆（2）设置于液压推送机构（1）的前端，所述套筒（3）设置于液压推送机构（1）的顶部端面，所述套筒（3）的内部设置有限位伸缩板（4），所述推杆（2）的一侧设置有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的末端设置有送料操作台（9），所述送料操作台（9）的上端内部设置有螺旋加热送料管（10），所述螺旋加热送料管（10）的末端底部设置有支撑架（13）；
2.根据权利要求1所述的一种医疗器械模具注塑装置，其特征在于：所述模具定位机构（6）还包括有滞留仓（601）和排烟管（602），所述滞留仓（601）开设于模具定位机构（6）的内腔中部，所述排烟管（602）通过插接与模具定位机构（6）的左右两侧外端相连接，且内部与滞留仓（601）贯通。
3.根据权利要求1所述的一种医疗器械模具注塑装置，其特征在于：所述模具推板（7）还包括有脱模板（701）、插柱（702）、脱模环（703），所述脱模板（701）与模具推板（7）底端的左右两侧均被支撑柱（5）所贯穿，并与支撑柱（5）之间存在有滑动连接关系，所述插
4.根据权利要求1所述的一种医疗器械模具注塑装置，其特征在于：所述螺旋下料机构（14）还包括有进料斗（1401）、连接框架（1402）、第二电机（1403）、螺纹辊（1404）、直角支架（1405），所述进料斗（1401）与螺旋下料机构（14）均通过一体冲压制成，所述连接框架（1402）呈矩形结构，且底端一侧通过多组条状结构与螺旋下料机构（14）建立有固定连接关系，所述第二电机（1403）贯穿于连接框架（1402）并与其建立有固定连接关系，所述螺纹辊（1404）的底端呈锥状结构，外围覆盖0.7cm的螺纹条，其底端锥状结构尺寸略小于进料斗（1401）底端，螺纹辊（1404）整体通过与上方第二电机（1403）以及连接框架（1402）建立连接而呈悬吊状态，所述直角支架（1405）通过双端焊接呈反“7”状固定连接于连接框架（1402）侧端。
5.根据权利要求2所述的一种医疗器械模具注塑装置，其特征在于：所述排烟管（602）使用前需要先与外部管道结构建立连接，并提前规划排烟路径，所述排烟管（602）可以选择外部接汇合或分开外接。
6.根据权利要求3所述的一种医疗器械模具注塑装置，其特征在于：所述脱模板（701）的内端开设有尺寸相同的预留孔洞，且尺寸与数量和插柱（702）对应，误差不大于±0.01mm，所述插柱（702）跟随模具推板（7）移动时贯穿于脱模板（701）。
7.根据权利要求1所述的一种医疗器械模具注塑装置，其特征在于：所述模具定位机构（6）的内部前端开设有型腔，且型腔与模具推板（7）内端的插柱（702）形态对应，所述型腔与插柱（702）均为可定制开模结构，形态可定制且相互保持对应契合。
8.根据权利要求1所述的一种医疗器械模具注塑装置，其特征在于：所述螺旋加热送料管（10）末端通过插接与模具定位机构（6）产生定位联系，且原料在加热后可以被直接送入模具定位机构（6）的型腔中，所述螺旋加热送料管（10）内部除主要作业通道外完全密封。
9.根据权利要求1所述的一种医疗器械模具注塑装置，其特征在于：所述液压推送机构（1）、模具推板（7）、螺旋加热送料管（10）以及螺旋下料机构（14）等电控原件均需要在无菌仓内部使用，且需要预留线路通槽与外部调试完成的总控终端建立有线连接。
...【技术特征摘要】
1.一种医疗器械模具注塑装置，包括液压推送机构（1）、推杆（2）和套筒（3），所述推杆（2）设置于液压推送机构（1）的前端，所述套筒（3）设置于液压推送机构（1）的顶部端面，所述套筒（3）的内部设置有限位伸缩板（4），所述推杆（2）的一侧设置有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的末端设置有送料操作台（9），所述送料操作台（9）的上端内部设置有螺旋加热送料管（10），所述螺旋加热送料管（10）的末端底部设置有支撑架（13）；
2.根据权利要求1所述的一种医疗器械模具注塑装置，其特征在于：所述模具定位机构（6）还包括有滞留仓（601）和排烟管（602），所述滞留仓（601）开设于模具定位机构（6）的内腔中部，所述排烟管（602）通过插接与模具定位机构（6）的左右两侧外端相连接，且内部与滞留仓（601）贯通。
3.根据权利要求1所述的一种医疗器械模具注塑装置，其特征在于：所述模具推板（7）还包括有脱模板（701）、插柱（702）、脱模环（703），所述脱模板（701）与模具推板（7）底端的左右两侧均被支撑柱（5）所贯穿，并与支撑柱（5）之间存在有滑动连接关系，所述插柱（702）与模具推板（7）均通过一体压铸成型，所述脱模环（703）通过焊接与脱模板（701）之间存在有固定连接关系。
4.根据权利要求1所述的一种医疗器械模具注塑装置，其特征在于：所述螺旋下料机构（14）还包括有进料斗（1401）、连接框架（1402）、第二电机（1403）、螺纹辊（1404）、直角支架（1405），所述进料斗（1401）与螺旋下料机构（14）均通过一体冲压制成，所述连接框架（1402）呈矩形结构，且底端一侧通过多组条状结构与螺旋下料机构（14）建立有固定连接关系，所述第二电机（1403）贯穿于连接框架（1402...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝小判，
申请(专利权)人：南通百迈医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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