制浆反应釜甲醇气体回收装置制造方法及图纸

本技术涉及甲醇气体回收的技术领域，特别是涉及制浆反应釜甲醇气体回收装置，其通过设置此设备，便于对制浆反应釜在工作时产生的甲醇进行及时回收，避免了甲醇气体挥发逃逸，而且节约了甲醇用量，同时减轻了环保处理的压力；包括反应釜、橡胶垫、套环、两组固定杆、安装环、波纹管、两组支撑杆、支撑装置、卡装机构、驱动装置和翻转装置，橡胶垫安装在套环内端，套环套在反应釜外侧，套环安装在两组固定杆右端上侧，卡装机构与反应釜连接，驱动装置安装在套环前端和后端，驱动装置与两组支撑杆连接，翻转装置转动安装在套环上，翻转装置与安装环转动连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及甲醇气体回收的，特别是涉及制浆反应釜甲醇气体回收装置。

技术介绍

1、制浆就是由植物纤维原料分离出纤维而得纸浆的过程，制浆反应釜则是制浆中最为重要的机械设备，但是现有的制浆反应釜在使用中发现以下问题：

2、1、制浆反应釜在生产时要将混合有甲醇的浆料加热到65~70℃，目前有8台10000l制浆反应釜，每个工作日会产生2吨左右甲醇挥发的气体逃逸；

3、2、在制浆反应釜甲醇气体回收装置没有使用前，制浆反应釜制浆过程逃逸的甲醇气体直接浪费掉，同时逃逸的甲醇气体还要由废气处理设备收集处理造成二次处理成本。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置此设备，便于对制浆反应釜在工作时产生的甲醇进行及时回收，避免了甲醇气体挥发逃逸，而且节约了甲醇用量，同时减轻了环保处理的压力的制浆反应釜甲醇气体回收装置。

2、本技术的制浆反应釜甲醇气体回收装置，包括反应釜、橡胶垫、套环、两组固定杆、安装环、波纹管、两组支撑杆、支撑装置、卡装机构、驱动装置和翻转装置，橡胶垫安装在套环内端，套环套在反应釜外侧，套环安装在两组固定杆右端上侧，安装环转动安装在两组支撑杆顶部，波纹管安装在安装环上，波纹管中部设置有冷凝器，波纹管顶端和底端均设置有收集罩，波纹管与反应釜连通，两组支撑杆安装在支撑装置上，卡装机构安装在两组固定杆上，卡装机构与反应釜连接，驱动装置安装在套环前端和后端，驱动装置与两组支撑杆连接，翻转装置转动安装在套环上，翻转装置与安装环转动连接。</p>

3、本技术的制浆反应釜甲醇气体回收装置，支撑装置包括两组第一螺栓、两组支柱、两组弹簧和两组支杆，两组支撑杆底端均设置有伸缩槽，两组支柱在两组支撑杆的伸缩槽内滑动，两组支撑杆外端均连通设置有螺纹孔，两组第一螺栓分别与两组支撑杆螺纹孔螺纹连接，两组第一螺栓对两组支柱顶紧，两组支柱底端均设置有滑槽，两组支杆在两组滑槽内滑动，两组弹簧分别套设在两组支杆上，两组弹簧顶端与两组支柱底端连接，两组弹簧底端与两组支杆下部连接。

4、本技术的制浆反应釜甲醇气体回收装置，卡装机构包括两组滑杆、两组第二螺栓、两组连接套和两组第三螺栓，两组固定杆下部均连通设置有滑孔，两组滑杆在两组固定杆的滑孔内滑动，两组固定杆上均连通设置有螺纹孔，两组螺纹孔分别与两组固定杆上的两组滑孔连通，两组第二螺栓分别与两组固定杆上的两组螺纹孔螺纹连接，两组第二螺栓对两组滑杆顶紧，两组滑杆分别安装在两组连接套左端，反应釜底端设置有四组支腿，两组连接套分别套设在反应釜底端的左侧两组支腿上，两组连接套右端均连通设置有螺纹孔，两组第三螺栓分别与两组连接套的螺纹孔螺纹连接。

5、本技术的制浆反应釜甲醇气体回收装置，驱动装置包括两组机座、两组电动推杆和两组第一连杆，两组机座分别转动安装在套环前端和后端的右侧，两组电动推杆分别安装在两组机座上，两组第一连杆分别与两组电动推杆输出端连接，两组第一连杆右端与两组支撑杆左端转动连接。

6、本技术的制浆反应釜甲醇气体回收装置，翻转装置包括两组第二连杆和两组固定座，两组第二连杆分别转动安装在套环顶端的左前侧和左后侧，两组固定座分别安装在安装环左端的前侧和后侧，两组第二连杆与两组固定座转动连接。

7、与现有技术相比本技术的有益效果为：将套环套在反应釜外侧，使卡装机构与两组固定杆和反应釜连接，然后通过支撑装置调节波纹管整体的高度，当反应釜产生甲醇气体时，波纹管、收集罩和冷凝器配合则对反应釜中的甲醇气体进行回收，当不需要对反应釜内的甲醇气体回收时，通过打开驱动装置，驱动装置则带动两组支撑杆向右运动，两组支撑杆则带动支撑装置倾斜，两组支撑杆则带动安装环上的波纹管向右下运动，翻转装置则对安装环进行限位，当波纹管移动至反应釜右侧后，关闭驱动装置，通过设置此设备，便于对制浆反应釜在工作时产生的甲醇进行及时回收，避免了甲醇气体挥发逃逸，而且节约了甲醇用量，同时减轻了环保处理的压力。

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【技术保护点】

1.制浆反应釜甲醇气体回收装置，其特征在于，包括反应釜（1）、橡胶垫（2）、套环（3）、两组固定杆（4）、安装环（5）、波纹管（6）、两组支撑杆（8）、支撑装置、卡装机构、驱动装置和翻转装置，橡胶垫（2）安装在套环（3）内端，套环（3）套在反应釜（1）外侧，套环（3）安装在两组固定杆（4）右端上侧，安装环（5）转动安装在两组支撑杆（8）顶部，波纹管（6）安装在安装环（5）上，波纹管（6）中部设置有冷凝器，波纹管（6）顶端和底端均设置有收集罩（7），波纹管（6）与反应釜（1）连通，两组支撑杆（8）安装在支撑装置上，卡装机构安装在两组固定杆（4）上，卡装机构与反应釜（1）连接，驱动装置安装在套环（3）前端和后端，驱动装置与两组支撑杆（8）连接，翻转装置转动安装在套环（3）上，翻转装置与安装环（5）转动连接。

2.如权利要求1所述的制浆反应釜甲醇气体回收装置，其特征在于，支撑装置包括两组第一螺栓（9）、两组支柱（10）、两组弹簧（12）和两组支杆（13），两组支撑杆（8）底端均设置有伸缩槽，两组支柱（10）在两组支撑杆（8）的伸缩槽内滑动，两组支撑杆（8）外端均连通设置有螺纹孔，两组第一螺栓（9）分别与两组支撑杆（8）螺纹孔螺纹连接，两组第一螺栓（9）对两组支柱（10）顶紧，两组支柱（10）底端均设置有滑槽（11），两组支杆（13）在两组滑槽（11）内滑动，两组弹簧（12）分别套设在两组支杆（13）上，两组弹簧（12）顶端与两组支柱（10）底端连接，两组弹簧（12）底端与两组支杆（13）下部连接。

3.如权利要求2所述的制浆反应釜甲醇气体回收装置，其特征在于，卡装机构包括两组滑杆（14）、两组第二螺栓（15）、两组连接套（16）和两组第三螺栓（17），两组固定杆（4）下部均连通设置有滑孔，两组滑杆（14）在两组固定杆（4）的滑孔内滑动，两组固定杆（4）上均连通设置有螺纹孔，两组螺纹孔分别与两组固定杆（4）上的两组滑孔连通，两组第二螺栓（15）分别与两组固定杆（4）上的两组螺纹孔螺纹连接，两组第二螺栓（15）对两组滑杆（14）顶紧，两组滑杆（14）分别安装在两组连接套（16）左端，反应釜（1）底端设置有四组支腿，两组连接套（16）分别套设在反应釜（1）底端的左侧两组支腿上，两组连接套（16）右端均连通设置有螺纹孔，两组第三螺栓（17）分别与两组连接套（16）的螺纹孔螺纹连接。

4.如权利要求3所述的制浆反应釜甲醇气体回收装置，其特征在于，驱动装置包括两组机座（18）、两组电动推杆（19）和两组第一连杆（20），两组机座（18）分别转动安装在套环（3）前端和后端的右侧，两组电动推杆（19）分别安装在两组机座（18）上，两组第一连杆（20）分别与两组电动推杆（19）输出端连接，两组第一连杆（20）右端与两组支撑杆（8）左端转动连接。

5.如权利要求4所述的制浆反应釜甲醇气体回收装置，其特征在于，翻转装置包括两组第二连杆（21）和两组固定座（22），两组第二连杆（21）分别转动安装在套环（3）顶端的左前侧和左后侧，两组固定座（22）分别安装在安装环（5）左端的前侧和后侧，两组第二连杆（21）与两组固定座（22）转动连接。

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【技术特征摘要】

1.制浆反应釜甲醇气体回收装置，其特征在于，包括反应釜（1）、橡胶垫（2）、套环（3）、两组固定杆（4）、安装环（5）、波纹管（6）、两组支撑杆（8）、支撑装置、卡装机构、驱动装置和翻转装置，橡胶垫（2）安装在套环（3）内端，套环（3）套在反应釜（1）外侧，套环（3）安装在两组固定杆（4）右端上侧，安装环（5）转动安装在两组支撑杆（8）顶部，波纹管（6）安装在安装环（5）上，波纹管（6）中部设置有冷凝器，波纹管（6）顶端和底端均设置有收集罩（7），波纹管（6）与反应釜（1）连通，两组支撑杆（8）安装在支撑装置上，卡装机构安装在两组固定杆（4）上，卡装机构与反应釜（1）连接，驱动装置安装在套环（3）前端和后端，驱动装置与两组支撑杆（8）连接，翻转装置转动安装在套环（3）上，翻转装置与安装环（5）转动连接。

2.如权利要求1所述的制浆反应釜甲醇气体回收装置，其特征在于，支撑装置包括两组第一螺栓（9）、两组支柱（10）、两组弹簧（12）和两组支杆（13），两组支撑杆（8）底端均设置有伸缩槽，两组支柱（10）在两组支撑杆（8）的伸缩槽内滑动，两组支撑杆（8）外端均连通设置有螺纹孔，两组第一螺栓（9）分别与两组支撑杆（8）螺纹孔螺纹连接，两组第一螺栓（9）对两组支柱（10）顶紧，两组支柱（10）底端均设置有滑槽（11），两组支杆（13）在两组滑槽（11）内滑动，两组弹簧（12）分别套设在两组支杆（13）上，两组弹簧（12）顶端与两组支柱（10）底端连接，两组弹簧（12）底端与两组支杆（13）下部连接。

3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴翔强，吴耀东，洪彦，吴会月，
申请(专利权)人：湖州新利商标制带有限公司，
类型：新型
国别省市：