一种射孔作业放线装置制造方法及图纸

技术编号:43112472 阅读:2 留言:0更新日期:2024-10-26 09:52
本技术涉及射孔装置技术领域,具体涉及一种射孔作业放线装置,包括两个固定支架、绕线盘轴以及壳体,两个固定支架固定安装在壳体的两侧,绕线盘轴转动安装在壳体的一侧,绕线盘轴的一侧固定连接有把手,绕线盘轴远离把手的一侧固定连接有隔离板,隔离板的另一侧固定安装有旋转轴,旋转轴的外侧固定连接有限位体,限位体内部开设有凹槽,凹槽内部设置有多个第一减速体以及第二减速体,第一减速体与第二减速体相邻呈环形分布在限位体的凹槽内部。相较于现有技术,本申请解决了传统技术中放线装置不能在生产工作中进行对应的放线力度适配以及灵活性不足的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及射孔装置,尤其涉及一种射孔作业放线装置


技术介绍

1、射孔作业放线装置是用于油井或气井射孔作业中一种重要的设备。射孔作业是为了增加油井或气井的产量,通过高压射孔枪将弹药射入井壁,从而在井壁上打出若干孔洞,使油气能够更容易流入井筒。放线装置在这个过程中起到支撑和操作射孔工具的重要作用。

2、现有技术中,公开号为cn204727337u的中国专利文献一种放线减速装置中提出了一种放线减速装置,包括集线辊件及安装座,安装座上设有若干条减速线条,其中,所述安装座的底部上设有限位部件,集线辊件上有转轴孔,限位部件的外缘与转轴孔的内缘紧密连接,实现在降低放线速度的同时减少因集线辊件过快转动产生过大的离心力的作用下出现脱离的现象,确保放线正常运行,但与传统方式一致的是,上述技术方案仅提供了降低放线速度的功能,并不能在生产工作中进行相对应的适配,灵活性不足。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的在于提出一种射孔作业放线装置,以解决传统技术中放线装置不能在生产工作中进行对应的放线力度适配以及灵活性不足的问题。

2、基于上述目的,本技术提供了一种射孔作业放线装置,包括两个固定支架、绕线盘轴以及壳体,两个所述固定支架固定安装在所述壳体的两侧,所述绕线盘轴转动安装在所述壳体的一侧,所述绕线盘轴的一侧固定连接有把手,所述绕线盘轴远离所述把手的一侧固定连接有隔离板,所述隔离板的另一侧固定安装有旋转轴,所述旋转轴的外侧固定连接有限位体,所述限位体内部开设有凹槽,凹槽内部设置有多个第一减速体以及第二减速体,所述第一减速体与所述第二减速体相邻呈环形分布在所述限位体的凹槽内部,所述第一减速体以及所述第二减速体的底部固定连接有两个软管,所述软管贯穿所述第一减速体以及所述第二减速体的外壁,且在连接处设置有瓣膜阀,所述第一减速体以及所述第二减速体的顶部开设有多个出水孔,所述第一减速体的底部固定连接有多个第二弹簧,所述第二减速体的底部固定连接有多个第一弹簧,所述第一弹簧以及所述第二弹簧的另一端与所述旋转轴相固定,所述壳体的内部固定安装有接触体。

3、优选地,所述旋转轴贯穿所述壳体外壁,在所述壳体的外壁处固定安装有轴承,所述旋转轴与所述轴承之间为转动连接。

4、优选地,所述接触体位于所述旋转轴的外围且与所述第一减速体以及所述第二减速体位置相对应,所述接触体的底部开设有多个排水孔。

5、优选地,所述壳体上位于所述绕线盘轴的一侧固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆上套设有导线辊,所述固定支架上固定连接有固定法兰。

6、优选地,所述第一弹簧的弹性系数值要大于所述第二弹簧的弹性系数值。

7、优选地,所述第一减速体以及所述第二减速体的内部为部分中空设计,且所述第一减速体以及所述第二减速体为橡胶材质。

8、优选地,所述出水孔贯穿所述第一减速体以及所述第二减速体的外表面,与内部中空区域相连接。

9、优选地,所述瓣膜阀为一种受到压力即可开启的瓣状阀门。

10、本技术的有益效果:

11、1.该一种射孔作业放线装置,通过设置有减速体、接触体以及不同弹性系数的弹簧使得装置可以在使用时可以通过不同的放线速度产生的离心力大小来进行速度的限制,从而保障放线工作的安全可靠,同时操作简单,也节省了劳动力资源。

12、2.该一种射孔作业放线装置,通过设置有瓣膜阀以及出水口使得装置在使用时可以在工作的状态下进行及时的降温,从而保证装置的正常运行,避免因摩擦过大产生的热量对装置产生不可逆的影响。

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【技术保护点】

1.一种射孔作业放线装置,其特征在于,包括:两个固定支架(1)、绕线盘轴(2)以及壳体(3),两个所述固定支架(1)固定安装在所述壳体(3)的两侧,所述绕线盘轴(2)转动安装在所述壳体(3)的一侧,所述绕线盘轴(2)的一侧固定连接有把手(6),所述绕线盘轴(2)远离所述把手(6)的一侧固定连接有隔离板(5),所述隔离板(5)的另一侧固定安装有旋转轴(10),所述旋转轴(10)的外侧固定连接有限位体(14),所述限位体(14)内部开设有凹槽,凹槽内部设置有多个第一减速体(12)以及第二减速体(13),所述第一减速体(12)与所述第二减速体(13)相邻呈环形分布在所述限位体(14)的凹槽内部,所述第一减速体(12)以及所述第二减速体(13)的底部固定连接有两个软管(19),所述软管(19)贯穿所述第一减速体(12)以及所述第二减速体(13)的外壁,且在连接处设置有瓣膜阀(18),所述第一减速体(12)以及所述第二减速体(13)的顶部开设有多个出水孔(15),所述第一减速体(12)的底部固定连接有多个第二弹簧(17),所述第二减速体(13)的底部固定连接有多个第一弹簧(16),所述第一弹簧(16)以及所述第二弹簧(17)的另一端与所述旋转轴(10)相固定,所述壳体(3)的内部固定安装有接触体(9)。

2.根据权利要求1所述的一种射孔作业放线装置,其特征在于,所述旋转轴(10)贯穿所述壳体(3)外壁,在所述壳体(3)的外壁处固定安装有轴承(11),所述旋转轴(10)与所述轴承(11)之间为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种射孔作业放线装置,其特征在于,所述接触体(9)位于所述旋转轴(10)的外围且与所述第一减速体(12)以及所述第二减速体(13)位置相对应,所述接触体(9)的底部开设有多个排水孔(20)。

4.根据权利要求1所述的一种射孔作业放线装置,其特征在于,所述壳体(3)上位于所述绕线盘轴(2)的一侧固定连接有双向螺纹杆(7),所述双向螺纹杆(7)上套设有导线辊(8),所述固定支架(1)上固定连接有固定法兰(4)。

5.根据权利要求1所述的一种射孔作业放线装置,其特征在于,所述第一弹簧(16)的弹性系数值要大于所述第二弹簧(17)的弹性系数值。

6.根据权利要求1所述的一种射孔作业放线装置,其特征在于,所述第一减速体(12)以及所述第二减速体(13)的内部为部分中空设计,且所述第一减速体(12)以及所述第二减速体(13)为橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的一种射孔作业放线装置,其特征在于,所述出水孔(15)贯穿所述第一减速体(12)以及所述第二减速体(13)的外表面,与内部中空区域相连接。

8.根据权利要求1所述的一种射孔作业放线装置,其特征在于,所述瓣膜阀(18)为一种受到压力即可开启的瓣装阀门。

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【技术特征摘要】

1.一种射孔作业放线装置,其特征在于,包括:两个固定支架(1)、绕线盘轴(2)以及壳体(3),两个所述固定支架(1)固定安装在所述壳体(3)的两侧,所述绕线盘轴(2)转动安装在所述壳体(3)的一侧,所述绕线盘轴(2)的一侧固定连接有把手(6),所述绕线盘轴(2)远离所述把手(6)的一侧固定连接有隔离板(5),所述隔离板(5)的另一侧固定安装有旋转轴(10),所述旋转轴(10)的外侧固定连接有限位体(14),所述限位体(14)内部开设有凹槽,凹槽内部设置有多个第一减速体(12)以及第二减速体(13),所述第一减速体(12)与所述第二减速体(13)相邻呈环形分布在所述限位体(14)的凹槽内部,所述第一减速体(12)以及所述第二减速体(13)的底部固定连接有两个软管(19),所述软管(19)贯穿所述第一减速体(12)以及所述第二减速体(13)的外壁,且在连接处设置有瓣膜阀(18),所述第一减速体(12)以及所述第二减速体(13)的顶部开设有多个出水孔(15),所述第一减速体(12)的底部固定连接有多个第二弹簧(17),所述第二减速体(13)的底部固定连接有多个第一弹簧(16),所述第一弹簧(16)以及所述第二弹簧(17)的另一端与所述旋转轴(10)相固定,所述壳体(3)的内部固定安装有接触体(9)。

2.根据权利要求1所述的一种射孔作业放线装置,其特征在于,所述旋转轴(10)贯穿所述壳体(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈曰俭杨双彦王滨
申请(专利权)人:山东胜利伟业石油工程技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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