【技术实现步骤摘要】
本技术属于日用品生产领域，特别是涉及一种长效保温的真空隔热塞及保温装置。
技术介绍
1、目前市场上常见的保温装置的隔热塞多使用软木，塑料或硅胶组合体来阻止保温装置的散热，对于保温装置的瓶体，多采用抽真空的双层玻璃或金属来阻止热量散失。软木制成的瓶塞在使用时由于和保温装置的瓶口配合不够紧密，不仅保温效果不好还容易造成跳塞的情况，硅胶塑料制成的瓶塞在使用时容易析出不安全物质，而且隔热效果不如真空隔热效果好，瓶塞成为保温装置的主要热量流失部件。针对上述问题现有技术提供了内嵌真空玻璃，外覆泡沫、软木等材料隔热层和塑料外壳的保温塞，虽然保温效果比传统瓶塞有所改进，但瓶塞经常拔插容易掉落，瓶塞内嵌真空玻璃容易破碎需要更换增大了支出成本，外覆泡沫、软木等材料隔热层和塑料外壳虽然解决了真空玻璃与保温装置的瓶口接触密封性差的问题，但是塑料外壳和泡沫材料容易析出不安全物质，所以安全性和卫生性较差。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种长效保温的真空隔热塞及保温装置，用于解决现有技术中传统保温装置的瓶塞隔热效果不好和瓶塞使用时的安全性、卫生性较差的问题，本申请通过对金属制成的真空塞芯做薄壁处理减少金属本身热传导效应的同时，使金属薄壁更易产生弹性形变，薄壁塞芯保证支撑真空腔体达到真空隔热的同时，增加真空隔热塞侧壁与保温装置瓶口的贴合程度，避免了热气外露，增加了保温效果。
2、为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种长效保温的真空隔热塞，包括塞芯，所述塞芯为
3、可选地，所述塞芯为圆柱形的真空腔体，所述塞芯侧壁与保温装置的瓶口内壁贴合。
4、可选地，所述塞芯侧壁在塞芯径向的截面为弧形，所述弧形塞芯侧壁为凹型结构，且凹部向外弯曲。
5、可选地，所述塞芯侧壁在塞芯径向的截面为波浪形，用于增加塞芯侧壁热传导距离减少热传递效率。
6、可选地，所述塞芯侧壁水平开设有向内凹陷的环形加强槽，所述环形加强槽内套设有密封圈。
7、可选地，所述塞芯的腔体内部固定连接有竖向布置的支撑件，所述支撑件为环形套筒结构，所述塞芯的顶壁外部固定连接有竖直布置的连接件。
8、可选地，所述长效保温的真空隔热塞还包括塞盖，所述塞盖包括圆形盖板，所述圆形盖板覆盖卡接在保温装置的瓶口，且底部中央开设有连接槽，所述连接槽配合连接件将圆形盖板固定连接在所述塞芯的顶部。
9、可选地，所述塞盖还包括倒圆锥形的提钮，所述提钮固定连接在所述圆形盖板的顶部中央。
10、可选地，所述长效保温的真空隔热塞还包括塞盖，所述塞盖与所述塞芯一体成型，并形成一体的真空腔，所述塞盖的侧壁底部向外突出形成环状凸起，所述环状凸起卡接覆盖在保温装置的瓶口，所述塞盖的侧壁中部向内凹陷形成倒锥形提钮结构。
11、本技术还提供了一种保温装置，所述保温装置采用上述的长效保温的真空隔热塞。
12、如上所述，本技术一种长效保温的真空隔热塞及保温装置，至少具有以下有益效果：
13、本技术通过对金属制成的真空塞芯做薄壁处理减少金属本身热传导效应的同时，使金属侧壁更易产生弹性形变，薄壁塞芯保证支撑真空腔体达到真空隔热的同时，增加真空隔热塞侧壁与保温装置瓶口的贴合程度，避免了热气外露，增加了保温效果。
14、本技术通过支撑件的加装保证了塞芯侧壁的变形在弹性范围以内，避免了塞芯侧壁一侧塌陷产生破裂造成无法使用和需要更换的情况。
15、本技术通过在塞芯侧壁开设向内凹陷的环形加强槽，并在加强槽内套设密封圈，在加强塞芯侧壁支撑强度的同时通过密封圈的加装，增加了塞芯与保温装置的瓶口的贴合程度，避免了热气外露，增加了保温效果。
16、本技术通过将塞盖的侧壁底部设计成向外突出并形成环状凸起，用于覆盖在保温装置的瓶口，增加塞盖侧壁支撑强度的同时避免灰尘落入瓶口，将塞盖的侧壁中部设计成向内凹陷并形成倒锥形提钮结构，便于使用者手持将瓶塞整体插拔安装在保温装置的的瓶口。
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1.一种长效保温的真空隔热塞，其特征在于：包括塞芯，所述塞芯为金属材质的真空腔体，可被驱动的插入保温装置的瓶口，所述塞芯侧壁水平开设有向内凹陷的环形加强槽，所述环形加强槽内套设有密封圈。
2.根据权利要求1所述的长效保温的真空隔热塞，其特征在于：所述塞芯为圆柱形的真空腔体，所述塞芯侧壁与保温装置的瓶口内壁贴合。
3.根据权利要求1所述的长效保温的真空隔热塞，其特征在于：所述塞芯侧壁在塞芯径向的截面为弧形，所述弧形塞芯侧壁为凹型结构，且凹部向外弯曲。
4.根据权利要求1所述的长效保温的真空隔热塞，其特征在于：所述塞芯侧壁在塞芯径向的截面为波浪形。
5.根据权利要求1所述的长效保温的真空隔热塞，其特征在于：所述塞芯的腔体内部固定连接有竖向布置的支撑件，所述支撑件为环形套筒结构，所述塞芯的顶壁外部固定连接有竖直布置的连接件。
6.根据权利要求5所述的长效保温的真空隔热塞，其特征在于：所述长效保温的真空隔热塞还包括塞盖，所述塞盖包括圆形盖板，所述圆形盖板覆盖卡接在保温装置的瓶口，且底部中央开设有连接槽，所述连接槽配合连接件将圆形
7.根据权利要求6所述的长效保温的真空隔热塞，其特征在于：所述塞盖还包括倒圆锥形的提钮，所述提钮固定连接在所述圆形盖板的顶部中央。
8.根据权利要求1所述的长效保温的真空隔热塞，其特征在于：所述长效保温的真空隔热塞还包括塞盖，所述塞盖与所述塞芯一体成型，并形成一体的真空腔，所述塞盖的侧壁底部向外突出形成环状凸起，所述环状凸起卡接覆盖在保温装置的瓶口，所述塞盖的侧壁中部向内凹陷形成倒锥形提钮结构。
9.一种保温装置，其特征在于：所述保温装置采用权利要求1-8任一权利要求所述的长效保温的真空隔热塞。
...【技术特征摘要】
1.一种长效保温的真空隔热塞，其特征在于：包括塞芯，所述塞芯为金属材质的真空腔体，可被驱动的插入保温装置的瓶口，所述塞芯侧壁水平开设有向内凹陷的环形加强槽，所述环形加强槽内套设有密封圈。
2.根据权利要求1所述的长效保温的真空隔热塞，其特征在于：所述塞芯为圆柱形的真空腔体，所述塞芯侧壁与保温装置的瓶口内壁贴合。
3.根据权利要求1所述的长效保温的真空隔热塞，其特征在于：所述塞芯侧壁在塞芯径向的截面为弧形，所述弧形塞芯侧壁为凹型结构，且凹部向外弯曲。
4.根据权利要求1所述的长效保温的真空隔热塞，其特征在于：所述塞芯侧壁在塞芯径向的截面为波浪形。
5.根据权利要求1所述的长效保温的真空隔热塞，其特征在于：所述塞芯的腔体内部固定连接有竖向布置的支撑件，所述支撑件为环形套筒结构，所述塞芯的顶壁外部固定连接有竖直布置的连接件。
【专利技术属性】
技术研发人员：范翊萱，
申请(专利权)人：上海老鹅信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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